專利名稱：微發(fā)泡共擠異型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微發(fā)泡共擠異型材技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型屬于門窗異型材，尤其涉及一種塑料門窗異型材。
背景技術(shù)：
塑鋼門窗型材80年代由西方引入中國，經(jīng)過20多年的發(fā)展，國內(nèi)產(chǎn)品于90年代 末開始進入了技術(shù)革新的發(fā)展時期，先后產(chǎn)生了彩色ASA/PVC，PMMA/PVC產(chǎn)品、彩色噴涂產(chǎn) 品、覆膜產(chǎn)品、彩色通體產(chǎn)品，其中覆膜產(chǎn)品具有的木紋紋理效果最理想，該產(chǎn)品表面的木 紋紋理是由PVC或PMMA膜印刷在型材表面的木紋紋理效果而產(chǎn)生的，這種覆膜技術(shù)起源于 德國，目前該技術(shù)水平已發(fā)展到了很高的層次，但其覆膜成本占型材本身成本的1/2左右， 其過高的成本是該產(chǎn)品在國內(nèi)所占份額很少?，F(xiàn)有的覆膜門框型材存在的缺陷表面感官效果較差、導(dǎo)熱性較高、聲波阻尼性較 差、尺寸穩(wěn)定性較差。發(fā)明內(nèi)容為了克服的覆膜門窗型材的表面感官效果較差、導(dǎo)熱性較高、聲波阻尼性較差、尺 寸穩(wěn)定性較差的不足，本實用新型提供一種表面感官效果良好、導(dǎo)熱性低、聲波阻尼性優(yōu) 異、尺寸穩(wěn)定性好的微發(fā)泡共擠異型材。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種微發(fā)泡共擠異型材，包括型材基體，其特征在于在型材基體的至少一個表面 上設(shè)有共擠層，所述共擠層為微發(fā)泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為PVC微發(fā)泡擠出塑料制品起步于上世紀(jì)60年代，隨著 發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展，其逐漸已應(yīng)用在塑料擠出制品方面，但由于該技術(shù)加工上的難度，使其在 多腔體斷面結(jié)構(gòu)的異型材存在困難，目前還未見微發(fā)泡共擠異型材的詳細報道。隨著共擠 技術(shù)與微發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展，將微發(fā)泡技術(shù)在異型材共擠表面的應(yīng)用，能提供很好的表面感 官效果，且能為亞光，表面壓花等技術(shù)的應(yīng)用提供好的實施平臺。利用發(fā)泡材料低導(dǎo)熱性， 優(yōu)異聲波阻尼性的優(yōu)點，能夠起到很好的隔熱保溫，隔音效果，同時因發(fā)泡之故，制品內(nèi)殘 余應(yīng)力幾乎為零，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好，線膨脹系數(shù)低。而PVC發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用在《全國塑膠 工業(yè)“十五規(guī)劃和2015規(guī)劃“》中已確定，順應(yīng)國家的技術(shù)投資方向，發(fā)泡技術(shù)在PVC異型 材方面的應(yīng)用需快速高效的發(fā)展。生產(chǎn)工藝與微發(fā)泡原料配比一直是限制發(fā)泡技術(shù)在PVC 異型材應(yīng)用發(fā)展的重要原因。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、表面感官效果良好、導(dǎo)熱性低、聲波阻尼性 優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好；2對共擠層進行單面或多面擠出發(fā)泡后，在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上， 體現(xiàn)了發(fā)泡塑料制品的優(yōu)點；加工工藝和發(fā)泡材料容易控制，發(fā)泡技術(shù)很好的在PVC異型 材方面得到了發(fā)展，使PVC異型材進一步走向了多樣化。CN
圖1是微發(fā)泡共擠異型材的示意圖，1為異型材基體，2為微發(fā)泡共擠層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖1，一種微發(fā)泡共擠異型材，包括型材基體1，在型材基體的至少一個表面 上設(shè)有共擠層2，所述共擠層2為微發(fā)泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。本實施例的發(fā)泡層由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成PVC樹脂100份，復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 3. 5-5. 0份，AC復(fù)合發(fā)泡劑0. 5-1. 0份，丙烯酸類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5. 0-8. 0份。所述發(fā)泡層的原料還包括混合顏料，所述混合顏料的份數(shù)為0-8份。所述混合顏料為由黑色和三原色顏料單獨或配合而成的不同顏色的顏料。為了使本發(fā)明質(zhì)量更好，成本更低，所述發(fā)泡層的原料還包括以下一種或兩種以 上混合①加工流變劑0. 1-0. 2份，②OPE潤滑劑0. 1-0. 2份，③填料10-15份，④鈦白粉 3-8 份。本實施例中，發(fā)泡材料配方發(fā)泡材料配方的確認，該技術(shù)在塑料異型材方面的應(yīng) 用除要充分發(fā)揮發(fā)泡材料的優(yōu)點外，還要保證其有很好的加工性能和很好的耐候性，就要 求配方設(shè)計上要合理
權(quán)利要求1. 一種微發(fā)泡共擠異型材，包括型材基體，其特征在于在型材基體的至少一個表面 上設(shè)有共擠層，所述共擠層為微發(fā)泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。
專利摘要一種微發(fā)泡共擠異型材，包括型材基體，其特征在于在型材基體的至少一個表面上設(shè)有共擠層，所述共擠層為微發(fā)泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層。本實用新型提供一種表面感官效果良好、導(dǎo)熱性低、聲波阻尼性優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的微發(fā)泡共擠異型材。
文檔編號E06B3/263GK201826676SQ201020536230
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者潘力群, 陳高其 申請人:浙江中財型材有限責(zé)任公司