專利名稱：一種滑動門滾輪機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滑動門裝置領域，更具體地說，涉及一種滑動門滾輪機構。
背景技術：
現(xiàn)有滑動門的上、下兩端裝有滾輪機構，滾輪機構卡入上、下橫梁上的導軌槽內， 且可帶動滑動門玻璃門在導軌槽內滑動。在安裝滑動門玻璃門時，首先，將滾輪機構固定在滑動門的上、下兩端；然后，將 上、下滾輪機構之間的距離調大，這樣才能將上、下滾輪機構卡入到上、下導軌槽內，待上、 下滾輪機構進入導軌槽內后，再將上、下滾輪機構的距離調小，以使它們卡在導軌槽內的最
佳位置。目前滾輪機構的距離調整通常采用偏心套裝置，當調整上、下滾輪機構的距離時， 安裝人員用螺絲刀分別將上、下滾輪機構的偏心套后面的緊固螺釘擰松，然后用扳手擰動 偏心套，用以調整滾輪位置的高低。雖然現(xiàn)有的滾輪機構能夠調整偏心套以使?jié)L輪卡入導 軌槽內，但是工作人員需要反復的調整、校正，才能使上、下滾輪機構卡在導軌槽內的最佳 位置。因此，該結構調整起來很麻煩，且效率低下。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種滑動門快速調整滾輪機構，以便使該滾輪機構 調整起來方便、快捷，且節(jié)約時間。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的一種滑動門滾輪機構，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在所述固定座上且與固定座之間形成可容納所述滑動門的槽的壓蓋，該壓蓋 與所述第二空腔相對應位置上設置有通孔；一端置于所述連通腔內且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿 過所述第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過所述第二空腔和通孔而外露于所 述壓蓋；安裝于所述滾輪軸外露于所述壓蓋一端的滾輪裝置；連接所述操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在所述操作軸沿第一空腔向內運動時產 生彈性形變。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述滾輪裝置為滾輪。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述滾輪裝置包括支架和滾輪；所述支架固定在所述滾輪軸外露于所述壓蓋的一端；所述滾輪設置在所述支架上。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述操作軸為階梯軸；所述彈簧套在所述階梯軸的外側，該彈簧的一端被階梯軸定位，另一端被設置在所述第一空腔內的凸臺定位。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述滾輪為凹槽滾輪。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述滾輪的數(shù)量為兩個；所述兩個滾輪分別設置在所述支架的兩側。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述滾輪的數(shù)量為三個或三個以上。優(yōu)選地，在上述的滑動門滾輪機構中，所述固定座的第一空腔和第二空腔所成角度為90度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實施例提供的技術方案具有以下優(yōu)點和特點在本實用新型中，操作軸的一端外露于固定座，另一端與滾輪軸的一端相連，并且 滾輪軸的另一端安裝有滾輪裝置，所以操作軸可帶動滾輪軸以及滾輪裝置相對于固定座和 壓蓋運動。為了使滑動門能順利的開合，需要在滑動門的上下兩端設置滾輪機構，當用戶將 滑動門靠近門框的導軌槽準備安裝時，用戶可下壓操作軸外露于固定座的一端，帶動滾輪 軸和滾輪裝置向下移動，并將上下滾輪裝置分別卡入導軌槽內，此時松開手，滾輪裝置在彈 簧力的作用下自然調整到導軌槽內的最佳位置。在整個安裝過程中，只需按下操作軸，待滾 輪機構進入導軌槽內后松手即可，因此，本實用新型提供的滾輪機構調整起來非常方便、快 捷，且節(jié)約時間，提高了工作效率。

為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有 技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實 用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可 以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所提供的雙輪滾輪機構的正面圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為本實用新型實施例所提供的雙輪滾輪機構帶有導軌槽的剖視圖；圖4為圖1的左視圖；圖5為圖1的俯視圖；圖6為圖1的后視圖；圖7為圖1的立體圖；圖8為圖1的另一角度的立體圖；圖9為本實用新型實施例所提供的單輪輪滾輪機構的正面圖；圖10為沿圖9中A-A線的剖視圖；圖11為本實用新型實施例所提供的單輪滾輪機構帶有導軌槽的剖視圖；圖12為圖9的左視圖；圖13為圖9的俯視圖；圖14為圖9的立體圖；圖15為圖9的另一角度的立體圖；圖16為本實用新型實施例所提供的固定座的正視圖；圖17為沿圖16中的A-A線的剖視圖；[0044]圖18為沿圖16中的B-B線的剖視圖；圖19為沿圖16中C-C線的剖視圖；圖20為圖16的立體圖；圖21為本實用新型實施例所提供的壓蓋的正視圖；圖22為沿圖21中A-A線的剖視圖；圖23為沿圖21中B-B線的剖視圖；圖24為圖21的后視圖；圖25為雙輪滾輪機構的滾輪軸的正視圖；圖26為圖25的側視圖；圖27為圖25的立體圖；圖28為單輪滾輪機構的滾輪軸的正視圖；圖29為圖28的剖視圖；圖30為圖28的俯視圖；圖31為圖28的立體圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例一請參見圖1至圖8所示，為本實用新型實施例所提供的雙輪滾輪機構，包括具有 由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座103 ；安裝在固定座103上且與固定座103 之間形成可容納滑動門110的槽的壓蓋109，該壓蓋109與第二空腔相對應位置上設置有 通孔；一端置于連通腔內且相互固定連接的操作軸101和滾輪軸107，該操作軸101的另一 端穿過第一空腔而外露于固定座103，該滾輪軸107的另一端穿過第二空腔和通孔而外露 于壓蓋109 ；安裝于滾輪軸107外露于壓蓋109 —端的滾輪裝置，該滾輪裝置包括支架和滾 輪，其中，支架108固定在滾輪軸107外露于壓蓋109的一端，滾輪105設置在支架108上； 連接操作軸101與固定座103的彈簧102，該彈簧102在操作軸101沿第一空腔向內運動時 產生彈性形變。在上述實施例中，滾輪105的數(shù)量為2個，并且兩個滾輪105分別設置在支架108 的兩側。但是在實際應用中，滾輪的數(shù)量可以根據實際情況而增加或減少，即滾輪的數(shù)量可 以為一個或多個，所以只要設置有滾輪就在本實用新型的保護范圍內。在上述實施例中，操作軸101可采用成階梯狀的軸設計而成，所以操作軸101也可 以叫做階梯軸；彈簧102即可套在階梯軸的外側，彈簧102的一端被階梯軸定位，另一端被 設置在固定座103的第一空腔內的凸臺定位。其中，彈簧102的兩端既可以被固定在階梯 軸和固定座103的凸臺上，也可以與階梯軸和固定座103的凸臺相接觸。所以本實施例并 不限定彈簧與固定座103和階梯軸的連接關系，只要滿足操作軸101沿第一空腔向內運動 時，彈簧102能夠產生彈性形變，并且給操作軸101 —個回復力，都在本實施例保護范圍內。[0063]在上述實施例中，彈簧102還可以設置在第二空腔內，該彈簧102的一端設置在固 定座103上，另一端設置在滾輪軸107上。所以彈簧102既可以與操作軸101和固定座103 相連，也可以與滾輪軸107和固定座103相連，所以彈簧102并不限定與什么部件相連，只 要滿足操作軸101沿第一空腔向內運動時，彈簧102能夠產生彈性形變，并且給操作軸101 一個回復力，都在本實施例保護范圍內。在上述實施例中，固定座103與壓蓋109通過自攻螺釘104相連接，支架108與滾 輪軸107通過不銹鋼銷106相連接。在上述實施例中，固定座103的第一空腔和第二空腔所成角度為90度，并且所成 角度為90度是最優(yōu)實施例，但本實用新型并不限定第一空腔和第二空腔所成其他角度，本 領域技術人員可根據本實用新型的原理，在具體情況下自行限定其所成角度。在圖2和圖3中，其上下箭頭分別代表操作軸 101帶動滾輪軸107、支架108和滾 輪105的運動方向，其向下的箭頭代表用戶下壓操作軸101后，該操作軸101向下的運動方 向，并且彈簧102被擠壓或拉伸后發(fā)生彈性形變；其向上的箭頭代表用戶松開手后，該操作 軸101受到彈簧102的回復力后向上的運動方向。實施例二 請參見圖9至圖15所示，為本實用新型實施例所提供的單輪滾輪機構，包括具有 由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座204 ；安裝在固定座204上且與固定座204 之間形成可容納滑動門210的槽的壓蓋209，該壓蓋209與第二空腔相對應位置上設置有通 孔；一端置于連通腔內且相互固定連接的操作軸201和滾輪軸203，該操作軸201的另一端 穿過第一空腔而外露于固定座204，該滾輪軸203的另一端穿過第二空腔和通孔而外露于 壓蓋209 ；安裝于滾輪軸203外露于壓蓋209 —端的滾輪裝置，該滾輪裝置為滾輪206 ；連接 操作軸201與固定座204的彈簧202，該彈簧202在操作軸201沿第一空腔向內運動時產生 彈性形變。滾輪206可以為凹槽滾輪。在上述實施例中，固定座204與壓蓋209通過自攻螺釘205相連，滾輪軸203與滾 輪206通過大扁螺釘207與平墊圈208相連。在實施例二中，與實施例一最大的差別在于采用了單輪結構，其他的結構大體相 同，無論是單輪、雙輪還是多輪結構，本領域技術人員都可以在實際情況下靈活使用，所以 本實用新型的實用性很強，適用于不同類型的導軌。需要說明的是，本實用新型所提供的實施例只是本實用新型所介紹的優(yōu)選實施 例，本領域技術人員在此基礎上，完全可以設計出更多的實施例，因此不在此處贅述。圖16至24為固定座和壓蓋的各種角度的示意圖，圖25至31為單輪滾輪機構和 雙輪滾輪機構的滾輪軸的各種角度的示意圖。綜上所述，為了使滑動門能順利的開合，需要在滑動門的上下兩端設置滾輪機構。 當用戶將滑動門靠近門框的導軌槽準備安裝時，用戶可下壓操作軸外露于固定座的一端， 帶動滾輪軸和滾輪裝置向下移動，并將上下滾輪裝置分別卡入導軌槽內，此時松開手，滾輪 裝置在彈簧力的作用下自然調整到導軌槽內的最佳位置。在整個安裝過程中，只需按下操 作軸，待滾輪機構進入導軌槽內后松手即可，因此，本實用新型提供的滾輪機構調整起來非 常方便、快捷，且節(jié)約時間，提高了工作效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要 符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種滑動門滾輪機構，其特征在于，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在所述固定座上且與固定座之間形成可容納所述滑動門的槽的壓蓋，該壓蓋與所述第二空腔相對應位置上設置有通孔；一端置于所述連通腔內且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿過所述第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過所述第二空腔和通孔而外露于所述壓蓋；安裝于所述滾輪軸外露于所述壓蓋一端的滾輪裝置；連接所述操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在所述操作軸沿第一空腔向內運動時產生彈性形變。
2.根據權利要求1所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述滾輪裝置為滾輪。
3.根據權利要求1所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述滾輪裝置包括支架和滾輪；所述支架固定在所述滾輪軸外露于所述壓蓋的一端； 所述滾輪設置在所述支架上。
4.根據權利要求2或3所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述操作軸為階梯軸； 所述彈簧套在所述階梯軸的外側，該彈簧的一端被階梯軸定位，另一端被設置在所述第一空腔內的凸臺定位。
5.根據權利要求2所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述滾輪為凹槽滾輪。
6.根據權利要求3所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述滾輪的數(shù)量為兩個； 所述兩個滾輪分別設置在所述支架的兩側。
7.根據權利要求3所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述滾輪的數(shù)量為三個或三 個以上。
8.根據權利要求1所述的滑動門滾輪機構，其特征在于，所述固定座的第一空腔和第 二空腔所成角度為90度。
專利摘要本實用新型公開了一種滑動門滾輪機構，包括具有由第一空腔和第二空腔形成的連通腔的固定座；安裝在固定座上且與固定座之間形成可容納滑動門的槽的壓蓋，該壓蓋與第二空腔相對應位置上設置有通孔；一端置于連通腔內且相互固定連接的操作軸和滾輪軸，該操作軸的另一端穿過第一空腔而外露于固定座，該滾輪軸的另一端穿過第二空腔和通孔而外露于壓蓋；安裝于滾輪軸外露于壓蓋一端的滾輪裝置；連接操作軸與固定座的彈簧，該彈簧在操作軸沿第一空腔向內運動時產生彈性形變。在安裝本實用新型提供的滑動門滾輪機構的過程中，只需按下操作軸，待滾輪機構進入導軌槽內后松手即可，因此，本實用新型提供的滾輪機構調整起來方便快捷，提高了工作效率。
文檔編號E06B3/46GK201738714SQ20102015193
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權日2010年3月24日
發(fā)明者劉勇 申請人:阿波羅(中國)有限公司