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傾仰力可調(diào)的座椅底盤的制作方法

文檔序號:2045702閱讀:224來源:國知局
專利名稱:傾仰力可調(diào)的座椅底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種傾仰力可調(diào)的座椅底盤,屬于椅具組件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
—種升降和傾仰椅子底盤(公告號CN2922618),它是由上盤,中盤和旋鈕組成, 旋鈕通過馬車螺絲固定在上盤上,防塵罩、華司和彈簧安裝在中盤上,在中盤上設(shè)置有U型 鐵,U型支撐架連接背鋼板座和上盤,背鋼板座通過鉚釘連接中盤,U型支撐架通過鉚釘連 接背鋼板座。在中盤上設(shè)置有升降泵,在椅子上盤的一邊安裝有升降控制裝置,上盤和中盤 通過鉚釘和軸承連接。當椅子傾仰時,其中彈簧起到對椅子傾仰的復(fù)位作用,但若要調(diào)節(jié)彈 簧的彈性作用力以調(diào)節(jié)彈簧對椅子傾仰的復(fù)位作用力時,上述技術(shù)方案需要俯身通過轉(zhuǎn)動 旋鈕以調(diào)節(jié)旋鈕在馬車螺絲上的上下位置,從而調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度以調(diào)節(jié)彈簧對椅子傾 仰的復(fù)位作用力,其操作不便,且較為費力。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了現(xiàn)有傾仰椅子底盤所存在的提供傾仰力的彈簧調(diào)節(jié)操作不便, 費時費力等問題,提供了一種傾仰力彈簧調(diào)節(jié)操作方便,省時省力的傾仰力可調(diào)的座椅底 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的它包括用于與氣壓棒 連接的中盤和與中盤通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接并位于中盤上方的大盤,大盤用于與椅座連 接,大盤的后部可繞轉(zhuǎn)軸相對于中盤向下擺動,中盤的前部下方設(shè)有旋鈕,旋鈕具有空腔, 所述旋鈕的空腔內(nèi)設(shè)有與旋鈕固定的安裝板,旋鈕對應(yīng)于安裝板下方的位置設(shè)有蝸輪,所 述蝸輪可繞自身軸線相對于旋鈕轉(zhuǎn)動,旋鈕內(nèi)對應(yīng)于蝸輪旁設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿,手柄 一端自旋鈕外伸入旋鈕內(nèi)與所述蝸桿傳動連接,調(diào)節(jié)螺栓自上而下依次穿過大盤、中盤及 旋鈕內(nèi)的安裝板之后與所述蝸輪之間螺紋相配,所述調(diào)節(jié)螺栓與蝸輪同軸,調(diào)節(jié)螺栓對應(yīng) 于中盤以下和安裝板以上的部位套設(shè)有螺旋彈簧。本實用新型通過手柄與蝸桿的傳動連 接,當轉(zhuǎn)動手柄時可帶動蝸桿傳動,蝸桿則帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪則沿調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向向 上或向下移動,從而使與旋鈕安裝固定在一起的安裝板向上或向下移動,從而調(diào)節(jié)螺旋彈 簧的壓縮程度,繼而實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺旋彈簧對椅子傾仰力的目的。操作時,使用者無需俯身,只 需將手伸向椅子一側(cè)握住手柄轉(zhuǎn)動即可,操作非常方便,且省時省力。 作為優(yōu)選,所述蝸桿設(shè)有與之同軸的內(nèi)六角孔,所述旋鈕對應(yīng)于蝸桿兩端的位置 分別設(shè)有供手柄端部通過的第一通孔,所述手柄與蝸桿傳動連接的一端形成有與蝸桿的內(nèi) 六角孔相配的外六角結(jié)構(gòu)。其中,蝸桿與手柄之間通過內(nèi)六角孔和外六角結(jié)構(gòu)配合可便于 手柄與蝸桿的裝配,只需將手柄的外六角結(jié)構(gòu)插入到蝸桿的內(nèi)六角孔內(nèi)即可;而在旋鈕對 應(yīng)于蝸桿兩端的位置分別設(shè)置第一通孔,則可以使手柄從任一第一通孔內(nèi)插入與蝸桿的內(nèi) 六角孔配合,從而使手柄既可以位于椅子的左側(cè)又可以位于椅子的右側(cè),從而滿足不同的 位置需要。[0006] 作為優(yōu)選,所述手柄的外六角結(jié)構(gòu)穿過蝸桿的內(nèi)六角孔后在手柄外六角結(jié)構(gòu)的端 部安裝有限位螺釘,限位螺釘?shù)拿辈恐睆酱笥谖仐U內(nèi)六角孔的最大直徑。其中,通過在手柄 的外六角結(jié)構(gòu)端部設(shè)置限位螺釘可保證手柄的外六角結(jié)構(gòu)不從蝸桿的內(nèi)六角孔內(nèi)脫出,同 時,也便于手柄的裝配和拆卸維修。 作為優(yōu)選,所述蝸輪內(nèi)嵌設(shè)有與之同軸的螺母,所述調(diào)節(jié)螺栓通過與螺母的配合 實現(xiàn)與蝸輪之間的螺紋相配。其中,即可以在蝸輪內(nèi)嵌設(shè)螺母實現(xiàn)與調(diào)節(jié)螺栓的螺紋配合, 也可以直接在蝸輪中心孔內(nèi)加工螺紋的方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓與蝸輪的螺紋配合,從而簡化蝸 輪與調(diào)節(jié)螺栓之間的螺紋配合結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選,所述安裝板對應(yīng)于蝸桿兩端的位置分別形成有與安裝板本體垂直的左 凸耳和右凸耳,所述左凸耳和右凸耳上分別形成有與蝸桿同軸的第二通孔,左凸耳、右凸耳
和安裝板本體構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置有U形支撐板,U形支撐板的兩端形成有對蝸桿兩端旋轉(zhuǎn) 支承的弧形凹槽。其中,安裝板本體上的左凸耳和右凸耳上的第二通孔可供手柄端部穿過, 而U型支撐板則可對蝸桿起到旋轉(zhuǎn)支承,從而便于蝸桿的裝配。 作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)螺栓靠近帽部的部位形成有第一防轉(zhuǎn)凸塊,所述第一防轉(zhuǎn)凸
塊橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu),大盤上供調(diào)節(jié)螺栓穿過的位置周圍形成向下凹陷結(jié)構(gòu),所述向下
凹陷結(jié)構(gòu)處形成有與第一防轉(zhuǎn)凸塊相配的第一防轉(zhuǎn)孔。其中,向下凹陷結(jié)構(gòu)可使調(diào)節(jié)螺栓
的上端低于大盤的上表面或與大盤的上表面齊平,以方便大盤與椅子的裝配;另外,調(diào)節(jié)螺
栓靠近帽部形成的第一防轉(zhuǎn)凸塊與第一防轉(zhuǎn)孔相配可有效防止調(diào)節(jié)螺栓與大盤之間的相
對轉(zhuǎn)動,從而可保證蝸輪轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)螺栓不被轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)蝸輪在調(diào)節(jié)螺栓上的上下移
動。其中,第一防轉(zhuǎn)凸塊可以為三面體、四面體或五面體等各種多面體結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選,所述螺旋彈簧對應(yīng)于中盤和旋鈕之間套設(shè)有防塵罩,所述防塵罩的上
底部與中盤下表面固定,防塵罩的下端部分伸入旋鈕內(nèi)。其中,防塵罩殼方式使用過程中灰
塵落入旋鈕內(nèi),保持彈簧的工作環(huán)境整潔。 作為優(yōu)選,所述安裝板上設(shè)有若干個螺紋孔,安裝螺釘自旋鈕下端穿過與安裝板 的螺紋孔相配將安裝板和旋鈕固定在一起。 作為優(yōu)選,所述螺旋彈簧的上下兩端分別形成有磨平面,從而可使螺旋彈簧的兩 端分別與中盤下表面及安裝板上表面平整接觸,防止彈簧的晃動。 作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過安裝板的部位形成有至少一個防轉(zhuǎn)平面部,所述防 轉(zhuǎn)平面部與調(diào)節(jié)螺栓的軸線平行,相應(yīng)地所述安裝板上形成有與調(diào)節(jié)螺栓截面相同的穿 孔。其中,調(diào)節(jié)螺栓通過防轉(zhuǎn)平面部與安裝板上的穿孔相配,可有效防止調(diào)節(jié)螺栓與安裝板 之間的相對轉(zhuǎn)動,從而在蝸輪轉(zhuǎn)動時,可保證調(diào)節(jié)螺栓及安裝板不被轉(zhuǎn)動,而實現(xiàn)蝸輪沿調(diào) 節(jié)螺栓軸線方向上下移動。其中,防轉(zhuǎn)平面部的數(shù)量可以為一個、兩個、三個,或甚至更多的 數(shù)量。 因此,本實用新型具有傾仰力彈簧調(diào)節(jié)操作方便,省時省力等特點。
圖1是本實用新型一種主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的一種倒置立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實用新型的一種仰視結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4是圖3的A-A旋轉(zhuǎn)視圖; 圖5是本實用新型去除旋鈕后的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本實用新型旋鈕及蝸輪、蝸桿等分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說 明。 實施例如圖l-6所示,大盤l和用于與氣壓棒連接的中盤2通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸 3連接,大盤1位于中盤2的上方,大盤1用于與椅座連接,大盤1的后部可繞轉(zhuǎn)軸3相對于 中盤2向下擺動,中盤2的前部下方設(shè)有旋鈕4,旋鈕4具有空腔,旋鈕4的空腔內(nèi)設(shè)有與旋 鈕4固定的安裝板5,安裝板5上設(shè)有3個螺紋孔23,安裝螺釘24自旋鈕下端穿過與安裝 板5的螺紋孔23相配將安裝板和旋鈕固定在一起。旋鈕4對應(yīng)于安裝板5下方的位置設(shè) 有蝸輪6,蝸輪6可繞自身軸線相對于旋鈕4轉(zhuǎn)動,旋鈕4內(nèi)對應(yīng)于蝸輪6旁設(shè)有與蝸輪6 嚙合的蝸桿7,安裝板5對應(yīng)于蝸桿7的兩端的位置分別形成有與安裝板本體垂直的左凸耳 8和右凸耳9,左凸耳8和右凸耳9上分別形成有與蝸桿7同軸的第二通孔10,左凸耳8、右 凸耳9和安裝板本體構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置有U形支撐板ll,U形支撐板11的兩端形成有對蝸 桿7的兩端旋轉(zhuǎn)支承的弧形凹槽12,蝸桿7設(shè)有與之同軸的內(nèi)六角孔13。手柄14 一端自 旋鈕4外伸入旋鈕4內(nèi)與蝸桿7傳動連接,旋鈕4對應(yīng)于蝸桿7兩端的位置分別設(shè)有供手 柄14端部通過的第一通孔15,手柄14與蝸桿7傳動連接的一端形成有與蝸桿7的內(nèi)六角 孔13相配的外六角結(jié)構(gòu)16,手柄14的外六角結(jié)構(gòu)16穿過蝸桿7的內(nèi)六角孔13后在手柄 外六角結(jié)構(gòu)的端部安裝有限位螺釘17,限位螺釘17的帽部直徑大于蝸桿7內(nèi)六角孔13的 最大直徑。 調(diào)節(jié)螺栓18自上而下依次穿過大盤1、中盤2及旋鈕4內(nèi)的安裝板5之后與嵌設(shè) 在蝸輪6內(nèi)的螺母19螺紋相配,調(diào)節(jié)螺栓18與蝸輪6同軸,調(diào)節(jié)螺栓18對應(yīng)于中盤2以下 和安裝板5以上的部位套設(shè)有螺旋彈簧20,螺旋彈簧20的上下兩端分別形成有磨平面25。 調(diào)節(jié)螺栓靠近帽部的部位形成有第一防轉(zhuǎn)凸塊26,第一防轉(zhuǎn)凸塊26橫截面呈四邊形結(jié)構(gòu), 大盤1上供調(diào)節(jié)螺栓18穿過的位置周圍形成向下凹陷結(jié)構(gòu)21,向下凹陷結(jié)構(gòu)21處形成有 與第一防轉(zhuǎn)凸塊相配的第一防轉(zhuǎn)孔27。調(diào)節(jié)螺栓18穿過安裝板的部位形成有兩個防轉(zhuǎn)平 面部28,防轉(zhuǎn)平面部28與調(diào)節(jié)螺栓18的軸線平行,相應(yīng)地安裝板上形成有與調(diào)節(jié)螺栓截面 相同的穿孔(圖中未示出)。螺旋彈簧20對應(yīng)于中盤2和旋鈕4之間套設(shè)有防塵罩22,防 塵罩22的上底部與中盤下表面固定,防塵罩的下端部分伸入旋鈕內(nèi)。 控制氣壓棒升降及椅座傾仰的機構(gòu)為常規(guī)技術(shù),在此不作贅述。通過手柄與蝸桿 的傳動連接,當轉(zhuǎn)動手柄時可帶動蝸桿傳動,蝸桿則帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪則沿調(diào)節(jié)螺栓的軸 線方向向上或向下移動,從而使與旋鈕安裝固定在一起的安裝板向上或向下移動,從而調(diào) 節(jié)螺旋彈簧的壓縮程度,繼而實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺旋彈簧對椅子傾仰力的目的。操作時,使用者無需 俯身,只需將手伸向椅子一側(cè)握住手柄轉(zhuǎn)動即可,操作非常方便,且省時省力。
權(quán)利要求一種傾仰力可調(diào)的座椅底盤,包括用于與氣壓棒連接的中盤和與中盤通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接并位于中盤上方的大盤,大盤用于與椅座連接,大盤的后部可繞轉(zhuǎn)軸相對于中盤向下擺動,其特征在于中盤的前部下方設(shè)有旋鈕,旋鈕具有空腔,所述旋鈕的空腔內(nèi)設(shè)有與旋鈕固定的安裝板,旋鈕對應(yīng)于安裝板下方的位置設(shè)有蝸輪,所述蝸輪可繞自身軸線相對于旋鈕轉(zhuǎn)動,旋鈕內(nèi)對應(yīng)于蝸輪旁設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿,手柄一端自旋鈕外伸入旋鈕內(nèi)與所述蝸桿傳動連接,調(diào)節(jié)螺栓自上而下依次穿過大盤、中盤及旋鈕內(nèi)的安裝板之后與所述蝸輪之間螺紋相配,所述調(diào)節(jié)螺栓與蝸輪同軸,調(diào)節(jié)螺栓對應(yīng)于中盤以下和安裝板以上的部位套設(shè)有螺旋彈簧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述蝸桿設(shè)有與之同軸 的內(nèi)六角孔,所述旋鈕對應(yīng)于蝸桿兩端的位置分別設(shè)有供手柄端部通過的第一通孔,所述 手柄與蝸桿傳動連接的一端形成有與蝸桿的內(nèi)六角孔相配的外六角結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述手柄的外六角結(jié)構(gòu) 穿過蝸桿的內(nèi)六角孔后在手柄外六角結(jié)構(gòu)的端部安裝有限位螺釘,限位螺釘?shù)拿辈恐睆酱?于蝸桿內(nèi)六角孔的最大直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述蝸輪內(nèi)嵌 設(shè)有與之同軸的螺母,所述調(diào)節(jié)螺栓通過與螺母的配合實現(xiàn)與蝸輪之間的螺紋相配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述安裝板對 應(yīng)于蝸桿兩端的位置分別形成有與安裝板本體垂直的左凸耳和右凸耳,所述左凸耳和右凸 耳上分別形成有與蝸桿同軸的第二通孔,左凸耳、右凸耳和安裝板本體構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置 有U形支撐板,U形支撐板的兩端形成有對蝸桿兩端旋轉(zhuǎn)支承的弧形凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓 靠近帽部的部位形成有第一防轉(zhuǎn)凸塊,所述第一防轉(zhuǎn)凸塊橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu),大盤上供 調(diào)節(jié)螺栓穿過的位置周圍形成向下凹陷結(jié)構(gòu),所述向下凹陷結(jié)構(gòu)處形成有與第一防轉(zhuǎn)凸塊 相配的第一防轉(zhuǎn)孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述螺旋彈簧 對應(yīng)于中盤和旋鈕之間套設(shè)有防塵罩,所述防塵罩的上底部與中盤下表面固定,防塵罩的 下端部分伸入旋鈕內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述安裝板上 設(shè)有若干個螺紋孔,安裝螺釘自旋鈕下端穿過與安裝板的螺紋孔相配將安裝板和旋鈕固定 在一起。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述螺旋彈簧 的上下兩端分別形成有磨平面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傾仰力可調(diào)的座椅底盤,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓 穿過安裝板的部位形成有至少一個防轉(zhuǎn)平面部,所述防轉(zhuǎn)平面部與調(diào)節(jié)螺栓的軸線平行, 相應(yīng)地所述安裝板上形成有與調(diào)節(jié)螺栓截面相同的穿孔。
專利摘要本實用新型涉及一種傾仰力可調(diào)的座椅底盤,屬于椅具組件的技術(shù)領(lǐng)域。它包括中盤和大盤,大盤的后部可繞轉(zhuǎn)軸相對于中盤向下擺動,中盤的前部下方設(shè)有旋鈕,旋鈕具有空腔,所述旋鈕的空腔內(nèi)設(shè)有與旋鈕固定的安裝板,旋鈕對應(yīng)于安裝板下方的位置設(shè)有蝸輪,所述蝸輪可繞自身軸線相對于旋鈕轉(zhuǎn)動,旋鈕內(nèi)對應(yīng)于蝸輪旁設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿,手柄一端自旋鈕外伸入旋鈕內(nèi)與所述蝸桿傳動連接,調(diào)節(jié)螺栓自上而下依次穿過大盤、中盤及旋鈕內(nèi)的安裝板之后與所述蝸輪之間螺紋相配,所述調(diào)節(jié)螺栓與蝸輪同軸,調(diào)節(jié)螺栓對應(yīng)于中盤以下和安裝板以上的部位套設(shè)有螺旋彈簧。
文檔編號A47C7/00GK201542120SQ20092029279
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者陳千奎 申請人:陳千奎
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