專利名稱:一種電動百葉簾的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種百葉簾,屬于E06B類,具體說是一種電動百葉簾。 其特別適于內置安裝于中空玻璃內。
背景技術:
我們知道,目前百葉簾己被廣泛使用,電動百葉簾也在逐漸興起。電 動百葉簾主要包括'土槽板、電機、傳動軸、巻線器、葉片及升降牽引繩、 轉向梯帶等。若干條葉片由升降牽引繩貫穿而掛設于上槽板的下端,傳動 軸上安裝固定兩個巻線器,升降牽引繩上端固定纏繞在巻線器上。電機為 管狀直流減速電機,管狀電機通過支架固定在上槽板上,由直流減速電機 通過傳動軸帶動巻線器,巻線器帶動升降牽引繩,拖動百葉簾葉片上下升 降及轉動角度。由于翻轉角度的轉向梯帶也是跨繞在巻線器上,因此當百 葉簾做升降轉換時,葉片也相應地跟著翻轉且跨繞在巻線器上的梯帶也在 不斷地摩擦,直接影響到翻轉梯帶的使用壽命。此外,若電機控制器的穩(wěn) 定可靠性出現問題,將使電機出現誤動作,從而會導致百葉簾提升過載、 或損壞百葉簾牽引繩、或損壞電機,嚴重影響了百葉簾的使用,增加了維 修費用。 發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足,提供一種 結構合理,具有升降過載保護和翻轉越程保護功能,性能可靠,能大大降低 生產成本和維修費用,使用壽命長的電動百葉簾。其特別適于內置于中空玻 璃內使用。
本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是 一種電動百'葉簾,其 包括上梁、升降電機、傳動軸、巻繩筒、葉片及升降牽引繩,若干條葉片由 升降牽引繩貫穿而掛設于上梁的下端,升降牽引繩上端固定纏繞在巻繩筒上, 傳動軸上安裝固定兩個巻繩筒,傳動軸由固定在上梁上的升降電機帶動,其 特征是升降電機和傳動軸中間設有一升降過載保護器,升降過載保護器的一端與升降電機輸出軸連接,另一端連接在傳動軸上,可離合帶動百葉簾葉 片上下升降;上梁另一端還設有百葉簾翻轉機構,其是由翻轉電機、翻轉保 護器、轉軸、翻轉筒、轉向梯帶組成,翻轉電機為帶傳感器的直流減速電機, 電機固定在翻轉保護器上,翻轉保護器輸出軸與轉軸連接,通過轉軸的轉動 帶動翻轉筒,使纏繞在翻轉筒的轉向梯帶帶動百葉簾葉片轉動,實現百葉簾 的翻轉。
本實用新型由于采用雙電機系統(tǒng),分別控制升降和翻轉,使百葉簾在 升降過程中,翻轉'梯帶不受影響。采用了百葉片水平升降技術,當百葉簾 上升時,翻轉系統(tǒng)自動將百葉片翻到接近水平位置,進行提升,并在中途 位置不可翻轉,進一步減少了葉片對翻轉梯帶的磨損。特別是設有升降過 載保護器和翻轉保護器,當升降電機控制失靈出現誤動作,百葉簾提升到 頂部極限時,或下降至底部使巻繩筒上的升降牽引繩反繞卡住時,過載保 護器將自動離合,斷開升降電機與傳動軸、巻繩筒的連接,實現過載保護。 當翻轉電機控制失靈,電機繼續(xù)運轉時,翻轉保護器將使電機的單向旋轉 運動,轉變?yōu)檗D軸、翻轉筒在一定角度范圍內的回轉往復運動,控制葉片
在180度范圍內翻轉,避免了翻轉梯帶因拉力過大而拉斷的現象。對照現
有技術,本實用新型的主要優(yōu)點和有益效果是升降和翻轉分別進行,并 采用水平升降,使百葉簾在升降過程中,葉片始終保持同一姿態(tài),翻轉梯 帶與葉片沒有相對運動,減少了葉片和翻轉梯帶之間的相互反復磨擦,避 免了升降過程中翻轉梯帶磨損,大大延長了使用壽命;設有升降過載保護 器和翻轉翻轉保護器,實現多重保護,控制靈活,除采用無線遙控器控制 外,還增加了墻壁手動開關功能,并可將接收控制線路板、穩(wěn)壓電源制作 成插件安裝于手動開關盒內,更換方便快捷。本實用新型結構合理,具有 升降過載保護和翻轉越程保護功能,性能可靠,大大降低生產成本'和維修 費用,使用壽命長。其特別適于內置于中空玻璃內使用。以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型升降過載保護器的結構示意圖。 圖3是本實用新型翻轉翻轉保護器的結構示意圖。
圖4是圖3的A-A向示意圖。
圖中1.上梁,2.升降電機,3.電機支架,4.升降過載保護器,5.翻轉支 架,6.'翻轉筒,7.傳動軸,8.螺母座,9.巻繩筒,10.螺母座,ll.巻繩筒, 12.翻轉筒,13.翻轉支架,14.轉軸,15.翻轉保護器,16.翻轉電機,17.升 降牽引繩,18.轉向梯帶,19.葉片,20.升降牽引繩,21.轉向梯帶,22.殼體, 23.曲柄盤,24.連桿,25.齒條,26.中間齒輪,27.翻轉齒輪,28.殼體蓋, 41.驅動芯軸,42.調節(jié)外套,43.壓簧,44.內套。
具體實施方式
從圖l中可看出,本實用新型一種電動百葉簾,其包括上梁l、升降 電機2、傳動軸7、巻繩筒9、 11、葉片19及升降牽引繩17、 20,若干條 葉片19由升降牽引繩17、 20貫穿而掛設于上梁1的下端,升降牽引繩17、 20上端分別固定繞繞在巻繩筒9、 11上,傳動軸7上安裝固定兩個巻繩筒 9、 11,巻繩筒9、 11分別通過螺母座8、 IO安裝在上梁I上。兩個巻繩筒 9、 11分別放置在上梁1內,固定相連,使整個裝置不會橫向移動。傳動 軸7和巻繩筒9、 11等由固定在上梁1上的升降電機2帶動。巻繩筒9、 11巻動升降牽引繩17、 20拖動百葉簾葉片19上下升降,使葉片19疊加 收合。升降電機2為帶傳感器的直流減速電機,通過電機支架3上固定在 上梁上l。 '
本實用新型的特點是采用雙電機系統(tǒng)分別控制皆葉簾升降和翻轉。一 套是百葉簾升降機構,另一套是百葉簾翻轉機構。由上述升降電機2實現百葉 簾升降。特別是在升降電機2和傳動軸7中間設有一升降過載保護器4,升降過 載保護器4的一端與升降電機輸出軸連接,另一端連接在傳動軸上,可離合帶 動百葉簾葉片上下升降。
如圖2所示,所說的升降過載保護器4其包括驅動芯軸41、內套44和 調節(jié)外套42組成的傳動軸復合連接套、壓簧43等。驅動芯軸41 一端與升 降電機2的輸出軸連接,另一端插入復合連接套中,端面設有牙狀凸起圓盤
4卜1,復合連接套設有內套44、調節(jié)外套42,內套44和調節(jié)外套42螺紋連 接,內套44的里端面設有與驅動芯軸41端面牙狀凸起圓盤41-1相配合的牙 盤44-l,外端與帶動巻繩筒9、 11的傳動軸7相連,壓簧43套在驅動芯軸 41上,位于復合連接套內牙狀凸起圓盤和調節(jié)外套內端面之間。傳動軸7帶 動巻繩筒9、 11,巻繩筒9、 11帶動升降牽引繩17、 20,拖動百葉簾葉片19 上下升降。驅動芯軸41的牙狀凸起圓盤41-1與內套44里端面的牙盤44-1 均帶有傾角,兩牙狀凸起圓盤相互嚙合,這樣,驅動芯軸41的牙形端面插入 內套44的牙形端面內,相互嚙合,正常狀態(tài)下,轉動驅動芯軸41,可傳輸 動力,帶動巻繩筒的傳動軸轉動,進行百葉簾正常升降。調節(jié)外套42的螺孔 朝向內套44,套過驅動芯軸41,旋接在內套44外螺紋上,使驅動芯軸41、 調節(jié)外套42、壓簧43、內套44連成一體。調整調節(jié)外套42的旋入深度,可 改變壓簧43對驅動芯軸41端面的壓力,以適合不同重量的百葉簾的離合保 護要求。正常工作時,在壓簧43的作用下,驅動芯軸41和內套44的牙盤相 互嚙合,扭矩通過其嚙合牙齒進行傳遞;當負載增大達一定程度時,嚙合齒 面相對滑動,牙盤分離,實現超負載保護作用。具體是,百葉升至頂部失控, 無法繼續(xù)提升時,巻繩筒、傳動軸、內套都將停止轉動,而電機扭力的軸向 分力大于壓簧43作用在驅動芯軸41端面的壓力和傳動軸與巻繩筒之間的摩 擦力時,驅動芯軸41和內套44的牙盤將自動分離,從而保護了百葉片、提 拉繩不受損壞。根據百葉簾的不同重量和過載保護系數,可以通過調整調節(jié) 外套42的位置來改變壓簧43對驅動芯軸41端面的壓力以實現過載保護器的 正確離合。
升降過載保護器4采用離合式復合連接套和驅動芯軸,避免了電機、百 葉片、提拉繩由于電路失控而造成的損壞,大大延長了百葉簾產品的使用壽 命,提高了百葉簾產品的可靠性。
從圖l中還可以看出,本實用新型上梁l另一端還設有百葉簾翻轉機構, 其是由翻轉電機16、翻轉保護器15、轉軸14、翻轉筒6、 12、轉向梯帶18、 21 組成。翻轉電機16為帶傳感器的直流減速電機,翻轉電機16固定在翻轉保護 器15上,翻轉保護器15輸出軸與轉軸14連接,通過轉軸的轉動帶動翻轉筒6、
翻轉筒12,使纏繞在翻轉筒6、 12的轉向梯帶18、 21帶動百葉簾葉片轉動,實 現百葉簾的翻轉。翻轉筒6、 12是通過翻轉支架5、 13固定在上梁1上,翻轉保 護器15也固定在上梁1上。
如圖3、圖4所示,本實用新型所說的翻轉保護器15設有殼體22,殼 體中安裝有曲柄盤23、連桿24、齒條25、中間齒輪26、翻轉齒輪27等。 翻轉電機16通過螺絲固定在殼體22外側,翻轉電機16輸出軸伸入殼體 22中與曲柄盤23連接,曲柄盤23上設有偏心軸23-1,連桿24兩端各設 有一軸孔, 一端與曲柄盤偏心軸連接,另一端套在齒條25的連接軸25-1 上,齒條25與中間齒輪26的小齒輪26-l相嚙合,中間齒輪26的大齒輪 26-2與翻轉齒輪相嚙合,翻轉齒輪27與翻轉軸14連接。殼體22的左側 設有一殼體蓋28,殼體蓋28扣合在殼體22,連接固定可靠。齒條25—方 面通過其上部的連接軸25-1與連桿24連接,另一方面其與中間齒輪26上 的小齒輪26-l相嚙合,其整體安裝在殼體蓋28里側的導向軌上,在曲柄 盤23和連桿24的帶動下,齒條25可沿導向軌上下運動。中間齒輪26由 同軸的、齒數不同的兩個齒輪組成,即由小齒輪26-1和大齒輪26-2組成。 中間齒輪26上的大齒輪26-2與翻轉齒輪27相嚙合。通過直流減速電機帶 動曲柄盤23旋轉,曲柄盤23上的偏心軸23-1帶動連桿24推拉齒條25作 直線往復運動,齒條25的直線往復運動通過中間齒輪26旋轉帶動相嚙合 的翻轉齒輪27做圓周往復旋轉。翻轉齒輪27與轉軸14連接,轉軸14帶 動翻轉筒6、 12,翻轉筒6、 12帶動轉向梯帶18、 21,使百葉簾葉片轉動 角度進行遮陽、調光。 一般來說,通過調整,翻轉電機16可每6秒轉動一 轉,其可以在180度范圍正反隨意調整百葉簾葉片翻動角度,轉軸14始終 作圓周往復運動,充分保護了百葉片及轉向梯帶不受損壞。即使電機電子 限位失控,電機繼續(xù)旋轉時,轉軸也只能作圓周往復運動,避免了電機、 百葉片、轉向梯帶由于電路失控而造成的損壞,大大延長了百葉簾產品的 使用壽命,降低了維修費用。
本實用新型所說升降電機2、翻轉電機16通過導線、密封插件等與無 線遙控器或安裝在手動開關盒內的控制線路板相連接,控制線路板由穩(wěn)壓
電源提供電源,其中對翻轉電機16設置了葉片水平位置調整功能和中途禁 翻功能。'操作無線遙控器或手動開關的上升按鍵,葉片此時如果不在水平
位置,翻轉電機16將轉動使葉片19調整至水平,同時升降電機2運行帶
動葉片19上升;當按動遙控器或手動開關停止鍵時,葉片19將在任意位
置停止。在控制線路板中由于設置了中途禁翻功能,使葉片19在整個升降 過程中,如終保持同一角度運動。若葉片19在上下終點位置不停時,巻繩 筒9、 11將出現扭距過大現象,通過傳動軸7傳給升降過載保護器4,當 扭距超過過載保護'器4設定的極限時,過載保護器4將分離。若翻轉角度 限位失靈時,翻轉電機16繼續(xù)轉動,此時,翻轉保護器15將使葉片19翻 至一定角度。葉片19只能在180度范圍正反往復翻轉。
本實用新型除了電機控制系統(tǒng)已有的意外短路保護、過壓等保護外, 增加了機械過載保護器和翻轉保護器。其控制靈活,既可以通過無線遙控 器控制,也可以通過手動開關控制。由于將控制線路板置于了手動開關盒 內,若出現電路問題,更換非常方便快捷。本實用新型采用了百葉片水平 升降技術,當百葉簾上升時,翻轉系統(tǒng)自動將百葉片翻到接近水平位置, 進行提升,百葉簾在升降過禾呈中,葉片始終保持同一姿態(tài),并在中途位置 不可翻轉,進一步減少了百葉片對翻轉梯帶的磨損。
權利要求1. 一種電動百葉簾,其包括上梁、升降電機、傳動軸、卷繩筒、葉片及升降牽引繩,若干條葉片由升降牽引繩貫穿掛設于上梁的下端,升降牽引繩上端固定纏繞在卷繩筒上,傳動軸上安裝固定兩個卷繩筒,傳動軸由固定在上梁上的升降電機帶動,其特征是升降電機和傳動軸中間設有一升降過載保護器,升降過載保護器的一端與升降電機輸出軸連接,另一端連接在傳動軸上,可離合帶動百葉簾葉片上下升降;上梁另一端還設有百葉簾翻轉機構,其是由翻轉電機、翻轉保護器、轉軸、翻轉筒、轉向梯帶組成,翻轉電機為帶傳感器的直流減速電機,電機固定在翻轉保護器上,翻轉保護器輸出軸與轉軸連接,通過轉軸的轉動帶動翻轉筒,使纏繞在翻轉筒的轉向梯帶帶動百葉簾葉片轉動,實現百葉簾的翻轉。
2. 根據權利要求l所述的電動百葉簾,其特征是所說的升降過載保護器包 括驅動芯軸、傳動軸復合連接套、壓簧,驅動芯軸一端與電機輸出軸連接, 另一端插入復合連接套中,端面設有牙狀凸起圓盤,復合連接套設有內套、 調節(jié)外套,內套和調節(jié)外套螺紋連接,內套的里端面設有與驅動芯軸端面牙 狀凸起圓盤相配合的牙盤,外端與帶動巻繩筒的傳動軸相連,壓簧套在驅動 芯軸上,位于復合連接套內牙狀凸起圓盤和調節(jié)外套內端面之間。
3. 根據權利要求l所述的電動百葉簾,其特征是所說的翻轉保護器設有殼 體,殼體中安裝有曲柄盤、連桿、齒條、中間齒輪、翻轉齒輪,翻轉電機通 過螺絲固定在殼體上,電機輸出軸伸入殼體中與曲柄盤連接,曲柄盤上設有 偏心軸,連桿一端與曲柄盤偏心軸連接,另一端套在齒條的連接軸上,齒條 與中間齒輪的小齒輪相嚙合,中間齒輪的大齒輪與翻轉齒輪相嚙合,翻轉齒 輪與轉軸連接,通過翻轉電機帶動曲柄盤旋轉,曲柄盤上的偏心軸帶動連桿 推拉齒條作直線往復運動,齒條通過中間齒輪旋轉帶動翻轉齒輪和轉軸做圓 周往復旋轉。 .
專利摘要本實用新型涉及一種電動百葉簾,其包括上梁、升降電機、傳動軸、卷繩筒、葉片及升降牽引繩,升降電機和傳動軸中間設有一升降過載保護器,升降過載保護器的一端與升降電機輸出軸連接,另一端連接在傳動軸上,上梁另一端還設有百葉簾翻轉機構,其是由翻轉電機、翻轉保護器、轉軸、翻轉筒、轉向梯帶組成,翻轉保護器輸出軸與轉軸連接,通過轉軸的轉動帶動翻轉筒,使纏繞在翻轉筒的轉向梯帶帶動百葉簾葉片轉動,實現百葉簾的翻轉。本實用新型結構合理,具有升降過載保護和翻轉越程保護功能,性能可靠,能大大降低生產成本和維修費用,使用壽命長,特別適于內置于中空玻璃內使用。
文檔編號E06B9/28GK201202385SQ200820023360
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權日2008年5月27日
發(fā)明者孔昭海, 張小武 申請人:威海利美佳功能窗有限公司