專利名稱：閉門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶有液壓活塞閘的翼扇調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種閉合門扇 的閉門器。
背景技術(shù)：
目前市場上的傳統(tǒng)的用于閉合門扇的閉門器，具有一個殼體、 一個可在殼體中直線移 動地導(dǎo)引的活塞、 一個在殼體中可轉(zhuǎn)動地支承的閉合器軸、 一個支承在殼體上并對活塞加 載的閉合器彈簧、以及一個液壓阻尼裝置，其中，殼體內(nèi)部空間充滿阻尼介質(zhì)，并且殼體 內(nèi)部空間通過所述活塞流體密封地分割成至少兩個殼體內(nèi)室，其中，所述活塞可通過閉合 器軸的轉(zhuǎn)動進(jìn)行操作，并且閉合器彈簧被壓縮，其中，在所述活塞中設(shè)置一個溢流閥，用 于在打開門扇時通流阻尼介質(zhì)。在門扇的閉合過程中，門扇可能被"過壓"，如手動使門扇 比阻尼裝置本身所預(yù)定的運(yùn)動速度更快地沿閉合方向運(yùn)動。在這種情況下，在閉合時變小 的殼體內(nèi)室中對只能微量壓縮的阻尼介質(zhì)產(chǎn)生了較大的過壓，能會導(dǎo)致活塞缸體裝置或傳 遞力的連桿在這種情況下?lián)p壞。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止過壓而造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞的閉門器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為閉門器，包括殼體，殼體具有 一個封閉的內(nèi)腔，內(nèi)腔中充滿阻尼介質(zhì)，內(nèi)腔中設(shè)有可直線移動的活塞，活塞將內(nèi)腔密封 地分割為兩個腔室，活塞上設(shè)有沿其移動方向排布的嚙合齒，殼體上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有閉合器軸， 閉合器軸上設(shè)有與嚙合齒嚙合的齒輪，殼體在內(nèi)腔的一端與活塞 一端之間頂設(shè)有閉合彈 簧，所述的殼體的內(nèi)腔中固定設(shè)有穿過活塞密封面的中央油芯桿，中央油芯桿中設(shè)有連通 內(nèi)腔的兩個腔室的溢流孔，所述的活塞的密封面上設(shè)有過壓通孔，過壓通孔的一側(cè)設(shè)有頂 珠，活塞的密封面上設(shè)有將頂珠頂在過壓通孔上的彈簧?；钊稍跉んw的內(nèi)腔中直線移動，嚙合齒也直線移動，與嚙合齒嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，從 而使整個閉合器軸在殼體上轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)門扇的開合。如手動地打開門扇，閉合器軸使活塞 向右移動，同時閉合彈簧被壓縮。右側(cè)的內(nèi)腔的阻尼介質(zhì)通過溢流孔流入左側(cè)的內(nèi)腔中。 門扇被釋放，被壓縮的閉合彈簧就向左頂壓活塞，活塞帶動閉合器軸使閉合器軸所連接的 門扇轉(zhuǎn)到其閉合位置，左側(cè)的內(nèi)腔的阻尼介質(zhì)通過溢流孔流入右側(cè)的內(nèi)腔中，阻尼介質(zhì)通過溢流孔的速度較慢，對閉合彈簧的閉合起到緩沖作用。如打開或閉合門扇的速度大于阻尼介質(zhì)通過溢流孔的速度，就會產(chǎn)生過壓，此時阻尼介質(zhì)會將過壓通孔的一側(cè)所設(shè)的頂珠頂開，彈簧被壓縮，阻尼介質(zhì)就可從過壓通孔中通過，
消除過壓現(xiàn)象?？稍谒龅幕钊拿芊饷嫔显O(shè)兩個過壓通孔，并分別在該兩個過壓通孔的
異側(cè)設(shè)置頂珠和彈簧，這樣在打開和閉合門扇產(chǎn)生的過壓都可以消除，從而防止過壓而造
成閉門器的損壞。

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A—A向剖面示意圖3為過壓閥的正面結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的后視圖5為圖3的B—B向剖面示意圖6為圖3的C—C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但并不構(gòu)成對本實(shí) 用新型的任何限制。
圖中殼體l、內(nèi)腔2、阻尼介質(zhì)3、活塞4、嚙合齒5、閉合器軸6、齒輪7、閉合彈 簧8、中央油芯桿9、溢流孔IO、過壓通孔ll、頂珠12、彈簧13、塑料環(huán)碗14、金屬環(huán)碗 15、筒形孔16、通孔17、調(diào)節(jié)閥18、密封片19、卡簧20、密封圈21。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的閉門器，包括殼體l，殼體l具有一個封閉的圓 柱狀的內(nèi)腔2，內(nèi)腔2的兩端通過密封片19和卡簧20密封。內(nèi)腔2中充滿阻尼介質(zhì)3，阻 尼介質(zhì)3可為油料。所述內(nèi)腔2中設(shè)有可直線移動的活塞4，活塞4將內(nèi)腔2密封地分割為 兩個腔室，活塞4上設(shè)有沿其移動方向排布的嚙合齒5，殼體1上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有閉合器軸6， 閉合器軸6穿過內(nèi)腔2，其兩端伸至殼體1外，閉合器軸6與殼體之間設(shè)有密封圈21以保 證阻尼介質(zhì)3不會漏出。閉合器軸6在殼體1內(nèi)的部分設(shè)有與嚙合齒5嚙合的齒輪7，活塞 4在殼體1的內(nèi)腔2中直線移動，嚙合齒5也直線移動，與嚙合齒5嚙合的齒輪7轉(zhuǎn)動，從 而使整個閉合器軸6在殼體1上轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)門扇的開合。所述的殼體1在內(nèi)腔2的右端的 密封片19與活塞4的左端之間頂設(shè)有閉合彈簧8，閉合彈簧8可推動活塞4在殼體1的內(nèi) 腔2中直線移動。所述的殼體1的內(nèi)腔2中固定設(shè)有穿過活塞4右端的密封面的中央油芯 桿9，中央油芯桿9中設(shè)有連通內(nèi)腔2的兩個腔室的溢流孔10，阻尼介質(zhì)3可通過溢流孔 10從內(nèi)腔2的右左兩側(cè)的腔室中流進(jìn)和流出。
如圖3至圖6所示，所述的活塞4的密封面上設(shè)有過壓通孔11，過壓通孔11的一側(cè)設(shè) 有頂珠12，活塞4的密封面上設(shè)有將頂珠12頂在過壓通孔11上的彈簧13。如手動地打開門扇，閉合器軸6使活塞4向右移動，同時閉合彈簧8被壓縮。右側(cè)的 內(nèi)腔2的阻尼介質(zhì)3通過溢流孔10流入左側(cè)的內(nèi)腔2中。門扇被釋放，被壓縮的閉合彈簧 8就向左頂壓活塞4，活塞4帶動閉合器軸6使閉合器軸6所連接的門扇轉(zhuǎn)到其閉合位置， 左側(cè)的內(nèi)腔2的阻尼介質(zhì)3通過溢流孔10流入右側(cè)的內(nèi)腔2中，阻尼介質(zhì)3通過溢流孔10 的速度較慢，對閉合彈簧8的閉合起到緩沖作用。如打開或閉合門扇的速度大于阻尼介質(zhì)3通過溢流孔10的速度，就會產(chǎn)生過壓，此時 阻尼介質(zhì)3會將過壓通孔11的一側(cè)所設(shè)的頂珠12頂開，彈簧13被壓縮，阻尼介質(zhì)3就可 從過壓通孔ll中通過，消除過壓現(xiàn)象?？稍谒龅幕钊?的密封面上設(shè)兩個過壓通孔11， 并分別在該兩個過壓通孔11的異側(cè)設(shè)置頂珠12和彈簧13，這樣在打開和閉合門扇產(chǎn)生的 過壓都可以消除。結(jié)合圖1至圖6所示，所述的活塞4的密封面是由一圓面和設(shè)在圓面周圍的環(huán)形側(cè)壁 所形成的塑料環(huán)碗14，塑料環(huán)碗14外套有一個與嚙合齒5固定連接的金屬環(huán)碗15，所述 的塑料環(huán)碗14的圓面上設(shè)有一個供中央油芯桿9密封地穿過的筒形孔16，所述的塑料環(huán)碗 14的圓面上設(shè)有開口朝向金屬環(huán)碗15的圓面的通孔17，通孔17用于實(shí)現(xiàn)一個方向的過壓 通孔ll的功能，當(dāng)活塞4向左運(yùn)動時，塑料環(huán)碗14在阻尼介質(zhì)3的壓力作用下，其圓面 與金屬環(huán)碗15的圓面緊貼，通孔17—側(cè)的開口緊貼金屬環(huán)碗15的圓面，阻尼介質(zhì)3不會 從通孔17通過，當(dāng)活塞4向右運(yùn)動時，如產(chǎn)生過壓，塑料環(huán)碗14在阻尼介質(zhì)3的壓力作 用下，其圓面與金屬環(huán)碗15的圓面松開，通孔17—側(cè)的開口離開金屬環(huán)碗15的圓面，阻 尼介質(zhì)3可從通孔17通過，以消除此時產(chǎn)生的過壓。此種結(jié)構(gòu)的過壓通孔11只需在右側(cè) 設(shè)置頂珠12和彈簧13實(shí)現(xiàn)活塞4向左運(yùn)動時產(chǎn)生的過壓。如圖1所示，所述的溢流孔10的一端設(shè)在中央油芯桿9的側(cè)壁面上，所述的中央油芯桿9中設(shè)有可軸向移動擋住所述的溢流孔10的一端的調(diào)節(jié)閥18。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥18在中央油芯桿9中的位置，使調(diào)節(jié)閥18擋住所述的溢流孔10的位置發(fā)生變化，也就是調(diào)節(jié)溢流孔IO開口大小，阻尼介質(zhì)3通過溢流孔10的速率跟著改變，就調(diào)節(jié)了門扇開合的速度。如圖1所示，所述的中央油芯桿9和調(diào)節(jié)閥18為螺紋連接，這樣調(diào)節(jié)更加方便。 如圖1和圖2所示，所述的活塞4上的嚙合齒5為滾針，滾針設(shè)在兩塊夾板之間，采用滾針的形式可使齒輪7與嚙合齒5嚙合更為平滑，減少摩擦。
權(quán)利要求1.一種閉門器，包括殼體(1)，殼體(1)具有一個封閉的內(nèi)腔(2)，內(nèi)腔(2)中充滿阻尼介質(zhì)(3)，內(nèi)腔(2)中設(shè)有可直線移動的活塞(4)，活塞(4)將內(nèi)腔(2)密封地分割為兩個腔室，活塞(4)上設(shè)有沿其移動方向排布的嚙合齒(5)，殼體(1)上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有閉合器軸(6)，閉合器軸(6)上設(shè)有與嚙合齒(5)嚙合的齒輪(7)，殼體(1)在內(nèi)腔(2)的一端與活塞(4)一端之間頂設(shè)有閉合彈簧(8)，其特征在于所述的殼體(1)的內(nèi)腔(2)中固定設(shè)有穿過活塞(4)密封面的中央油芯桿(9)，中央油芯桿(9)中設(shè)有連通內(nèi)腔(2)的兩個腔室的溢流孔(10)，所述的活塞(4)的密封面上設(shè)有過壓通孔(11)，過壓通孔(11)的一側(cè)設(shè)有頂珠(12)，活塞(4)的密封面上設(shè)有將頂珠(12)頂在過壓通孔(11)上的彈簧(13)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的閉門器，其特征在于所述的活塞(4)的密封面是由一圓 面和設(shè)在圓面周圍的環(huán)形側(cè)壁所形成的塑料環(huán)碗(14)，塑料環(huán)碗(14)外套有一個與嚙合 齒(5)固定連接的金屬環(huán)碗(15)，所述的塑料環(huán)碗(14)的圓面上設(shè)有一個供中央油芯 桿(9)密封地穿過的筒形孔(16)，所述的塑料環(huán)碗(14)的圓面上設(shè)有開口朝向金屬環(huán) 碗(15)的圓面的通孔(17)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的閉門器，其特征在于所述的溢流孔(10)的一端設(shè)在 中央油芯桿(9)的側(cè)壁面上，所述的中央油芯桿(9)中設(shè)有可軸向移動擋住所述的溢流 孔(10)的一端的調(diào)節(jié)閥(18)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的閉門器，其特征在于所述的中央油芯桿(9)和調(diào)節(jié) 閥(18)為螺紋連接。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的閉門器，其特征在于所述的活塞(4)上的嚙合齒(5) 為滾針。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閉門器，屬于帶有液壓活塞閘的翼扇調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。閉門器，包括殼體，殼體具有一個封閉的內(nèi)腔，內(nèi)腔中充滿阻尼介質(zhì)，內(nèi)腔中設(shè)有可直線移動的活塞，活塞將內(nèi)腔密封地分割為兩個腔室，活塞上設(shè)有沿其移動方向排布的嚙合齒，殼體上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有閉合器軸，閉合器軸上設(shè)有與嚙合齒嚙合的齒輪，殼體在內(nèi)腔的一端與活塞一端之間頂設(shè)有閉合彈簧，殼體的內(nèi)腔中固定設(shè)有穿過活塞密封面的中央油芯桿，中央油芯桿中設(shè)有連通內(nèi)腔的兩個腔室的溢流孔，活塞的密封面上設(shè)有過壓通孔，過壓通孔的一側(cè)設(shè)有頂珠，活塞的密封面上設(shè)有將頂珠頂在過壓通孔上的彈簧。本實(shí)用新型可以消除在打開和閉合門扇產(chǎn)生的過壓，防止過壓而造成閉門器的損壞。
文檔編號E05F3/00GK201103305SQ200720058648
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者梁慶均 申請人:梁慶均