專利名稱：可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插芯鎖鎖體結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的門鎖，其鎖體內(nèi)大多包含有方舌和斜舌兩種鎖舌，而由于門鎖在裝配完成后，除傳動件以外的其他零部件的位置都是固定的，特別是方舌撥動件的轉(zhuǎn)軸相對于斜舌撥動件中心軸之間的距離是固定的，這樣在安裝不同規(guī)格的覆板(即覆蓋在鎖體機(jī)構(gòu)外部的面板)時，需要采用不同中心距的鎖體結(jié)構(gòu)，這樣在門鎖的生產(chǎn)裝配的過程中就要采用多種規(guī)格的零件和多套圖紙，這樣給生產(chǎn)部門的生產(chǎn)裝配帶來了較多麻煩，此外，在用戶的使用過程中，用戶通常是先要在門上鉆孔后，再將門鎖按鉆好的孔進(jìn)行安裝，但是如果鉆好的孔因為失誤或誤差而不符合門鎖中心距的要求，或者在用戶更換門鎖的時候，新鎖與舊鎖的中心距不相同，則用戶無法正常安裝門鎖，從而帶來許多不必要的麻煩。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，包括鎖殼和安裝在鎖殼內(nèi)的方舌、方舌撥動件，所述方舌撥動件的一端為設(shè)置有鑰匙孔的轉(zhuǎn)動端，另一端為撥動端，所述鎖殼上設(shè)置有長圓槽，所述長圓槽的長度方向為中心距的調(diào)節(jié)方向，所述方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述長圓槽中，撥動端為限位結(jié)構(gòu)，還包括一個傳動片，所述傳動片疊放在所述方舌和方舌撥動件的撥動端之間，并設(shè)置有至少一個轉(zhuǎn)動軸，其中所述傳動片通過所述轉(zhuǎn)動軸與所述鎖殼相鉸接，所述傳動片的兩側(cè)還設(shè)置有至少兩個凸臺，所述第一凸臺位于所述方舌撥動件的限位結(jié)構(gòu)中，所述方舌的側(cè)邊上還設(shè)置有另一個限位結(jié)構(gòu)，所述第二凸臺嵌入所述方舌的限位結(jié)構(gòu)中。
所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)可為U形槽。
所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)可為長圓孔。
所述方舌上的限位結(jié)構(gòu)為可推動槽或推動孔。
還可包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述第二凸臺相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
還可包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述第一凸臺相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
還可包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述方舌相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
所述第一凸臺或/和第二凸臺與所述傳動片相連處可為轉(zhuǎn)動連接。
所述鎖殼上可設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述方舌板的端部能夠延所述導(dǎo)向槽平行移動。
所述方舌可包括設(shè)置在鎖殼內(nèi)邊緣，能夠進(jìn)出鎖殼的方舌頭和設(shè)置在鎖殼內(nèi)的方舌板，所述方舌板與所述方舌頭固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中所述方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述鎖殼的長圓槽中，而所述傳動件中第一凸臺又嵌入到所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)中，所述傳動件中的第二凸臺嵌入到所述方舌的限位結(jié)構(gòu)中，使得通過所述傳動件的傳動和中轉(zhuǎn)，方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端無論在所述長圓槽中如何移動，都能夠使方舌撥動件能夠撥動所述傳動件并帶動所述方舌移動，從而實現(xiàn)方舌撥動件的轉(zhuǎn)軸和斜舌撥動件中心軸之間的中心距可調(diào)。這樣無論安裝何種規(guī)格的覆板，都只需調(diào)節(jié)所述方舌撥動件轉(zhuǎn)動端的位置，而不必另行設(shè)計結(jié)構(gòu)，極大地方便了生產(chǎn)，同時對用戶在安裝和更換的門鎖也不必受到鉆孔的嚴(yán)格限制。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中傳動板的主視圖；
圖3為圖2的左視圖；圖4為另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1～圖3中所示，本實用新型包括鎖殼1和安裝在鎖殼1內(nèi)的方舌頭2、方舌板3、方舌撥動件4以及一個傳動片5，所述方舌頭2和方舌板3通過螺釘11固定連接構(gòu)成一個方舌整體，所述方舌撥動件4的一端為設(shè)置有鑰匙孔4-1的轉(zhuǎn)動端，另一端為撥動端，所述鎖殼1上設(shè)置有長圓槽6，所述方舌撥動件4的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述長圓槽6中，所述長圓槽6的長度方向為對中心距的調(diào)節(jié)方向，長圓槽6的寬度方向與所述嵌入的方舌撥動件4轉(zhuǎn)動端的外徑相適應(yīng)，所述方舌撥動端4的撥動端設(shè)置有U形槽4-2，所述傳動片5疊放在所述方舌板3和方舌撥動件4的撥動端之間，并設(shè)置有至少三個轉(zhuǎn)動軸5-1、5-2、5-3，其中所述傳動片5通過轉(zhuǎn)動軸5-1與所述鎖殼1相鉸接，使所述傳動片5在所在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸5-2延軸向向方舌撥動件4一側(cè)延伸為凸臺5-4，所述凸臺5-4嵌入所述方舌撥動件4撥動端的U形槽4-2中。所述方舌板3的側(cè)邊上設(shè)置有一個推動槽7，所述傳動板5上的轉(zhuǎn)動軸5-3延軸向向方舌板3一側(cè)延伸為凸臺5-5，所述凸臺5-5嵌入所述推動槽7中。
當(dāng)通過鑰匙插入鑰匙孔4-1并順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得所述方舌撥動件4的轉(zhuǎn)動端繞所述鑰匙孔4-1的軸心轉(zhuǎn)動，所述方舌撥動件4的撥動端也繞鑰匙孔4-1的軸心順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，并撥動所述傳動片5上的凸臺5-4向右或向左移動，使所述傳動片5以轉(zhuǎn)動軸5-1為軸心也順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，與此同時，所述凸臺5-5在所述推動槽7中推動所述方舌板3向右或向左平行移動，使所述方舌相對于鎖殼1做收回或伸出運動，從而實現(xiàn)開鎖和閉鎖過程。所述鎖殼1上還設(shè)置延鎖舌運動方向的導(dǎo)向槽8，所述方舌板3的末端通過設(shè)置導(dǎo)向板或彎折結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)，能夠延所述導(dǎo)向槽8平行移動，從而保證整個方舌在開鎖和閉鎖的過程都能夠平行地穩(wěn)定移動。由于所述凸臺5-4與所述傳動板5為轉(zhuǎn)動連接，使得所述方舌撥動件的撥動端在撥動所述凸臺5-4時，能夠變滑動摩擦為滾動摩擦，減少了摩擦阻力，并且降低了撥動端與凸臺5-4外壁之間的磨損，延長了整個鎖的使用壽命，同理，所述凸臺5-5與所述傳動板5也為轉(zhuǎn)動連接，也能夠達(dá)到相同的效果。其中，圖1中所示為閉鎖位置。
由于所述方舌撥動件4的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述長圓槽6中，使得方舌撥動件4的轉(zhuǎn)動端能夠在長圓槽的長度范圍內(nèi)任意移動，同時所述凸臺5-4又嵌入到所述方舌撥動件4的撥動端的U形槽4-2中，無論所述方舌撥動件4的轉(zhuǎn)動端在所述長圓槽6中如何移動，而U形槽4-2的長度都足以使方舌撥動件4能夠撥動所述傳動件5轉(zhuǎn)動，并帶動所述方舌平行移動，實現(xiàn)上述相同的閉鎖和開鎖過程，從而實現(xiàn)方舌撥動件的轉(zhuǎn)軸和斜舌撥動件中心軸12之間的中心距a連續(xù)可調(diào)，所述長圓槽6的總長度減去所述方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端直徑，即是所述中心距a的可調(diào)范圍b。由于中心距a可調(diào)，使門鎖在生產(chǎn)、裝配的過程中，可以不受覆板規(guī)格的限制靈活調(diào)整，對于不同中心距的覆板，只需調(diào)節(jié)所述方舌撥動件轉(zhuǎn)動端的位置，也能夠?qū)崿F(xiàn)閉鎖和開鎖操作，而不必另行設(shè)計結(jié)構(gòu)，極大地方便了生產(chǎn)商，降低了設(shè)計和生產(chǎn)成本。同時，對于使用者在安裝和更換門鎖時，也不必受到鉆孔位置的嚴(yán)格限制，可以通過調(diào)節(jié)方舌撥動件4撥動端的位置，來抵銷鉆孔的誤差，從而極大得方便了使用者，減少了不必要的麻煩。
所述鎖殼1內(nèi)還包括一個扭簧9，所述扭簧9的移動端與所述轉(zhuǎn)動軸5-3相連接，固定端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱10上。由于所述扭簧對與其相連的兩端產(chǎn)生相背的力，這個力于兩端之間的距離成反比，即兩端距離越小，受到的力越大，因此使得由所述扭簧9通過轉(zhuǎn)動軸5-3傳遞給方舌板的力，在閉鎖和開鎖兩個極限位置最小，在這兩個極限位置之間的任何位置的受力都較大，這樣使使用者在轉(zhuǎn)動鑰匙的過程中，能夠增強(qiáng)手感，根據(jù)轉(zhuǎn)動時感受到的受力大小，判斷在閉鎖和開鎖過程中所述方舌的移動到的位置。作為一種替換方案，所述扭簧9的移動端也可以與所述轉(zhuǎn)動軸5-2相連接，通過轉(zhuǎn)軸5-2將扭簧9的力傳遞給所述傳動板5，只要通過調(diào)節(jié)所速扭簧9或傳動板5的位置，使得所述轉(zhuǎn)動軸5-2在閉鎖和開鎖兩個極限位置的受力最小，也能夠達(dá)到同樣的效果。作為另一種替換方案，所述扭簧9的移動端也可以于所述方舌板3上的任意定位點相連(圖中未標(biāo)示)，只要通過調(diào)節(jié)所述扭簧9或定位點的位置，使得所述定位點在閉鎖和開鎖兩個極限位置的受力最小，都能夠達(dá)到同樣的效果。
所述方舌撥動件4的撥動端結(jié)構(gòu)是為了能夠撥動所述凸臺5-4，因此所述撥動端的U形槽4-2，也可以采用與所述U形槽4-2方向一致的長圓孔4-3替代，如圖4中所示，并保證所述凸臺5-4能夠在所述長圓孔4-3中被順利撥動，由于長圓孔4-3為封閉型結(jié)構(gòu)，也能夠使所述凸臺5-4在被撥動的過程中不易從所述長圓孔4-3中脫落。同理，所述推動槽7也可由與所述推動槽形狀相適應(yīng)的推動孔替代(圖中為標(biāo)示)，并保證所述凸臺5-5能夠在所述推動孔中順利地推動所述方舌板3移動，保證所述凸臺5-5在推動方舌板3的過程中不易從推動孔中滑落。
以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中所述的“左”、“右”、“順時針”、“逆時針”只針對于本說明書附圖中觀察到的方向而言，并不使實用新型的技術(shù)方案受限制。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，包括鎖殼和安裝在鎖殼內(nèi)的方舌、方舌撥動件，所述方舌撥動件的一端為設(shè)置有鑰匙孔的轉(zhuǎn)動端，另一端為撥動端，其特征在于所述鎖殼上設(shè)置有長圓槽，所述長圓槽的長度方向為中心距的調(diào)節(jié)方向，所述方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述長圓槽中，撥動端為限位結(jié)構(gòu)，還包括一個傳動片，所述傳動片疊放在所述方舌和方舌撥動件的撥動端之間，并設(shè)置有至少一個轉(zhuǎn)動軸，其中所述傳動片通過所述轉(zhuǎn)動軸與所述鎖殼相鉸接，所述傳動片的兩側(cè)還設(shè)置有至少兩個凸臺，所述第一凸臺位于所述方舌撥動件的限位結(jié)構(gòu)中，所述方舌的側(cè)邊上還設(shè)置有另一個限位結(jié)構(gòu)，所述第二凸臺嵌入所述方舌的限位結(jié)構(gòu)中。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)為U形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)為長圓孔。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述方舌上的限位結(jié)構(gòu)為推動槽或推動孔。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于還包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述第二凸臺相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于還包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述第一凸臺相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于還包括一個扭簧，所述扭簧的一端與所述方舌相連接，另一端套接在一個與所述鎖殼連接的固定柱上。
8.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述第一凸臺或/和第二凸臺與所述傳動片相連處為轉(zhuǎn)動連接。
9.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述鎖殼上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述方舌板的端部能夠延所述導(dǎo)向槽平行移動。
10.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體，其特征在于所述方舌包括設(shè)置在鎖殼內(nèi)邊緣，能夠進(jìn)出鎖殼的方舌頭和設(shè)置在鎖殼內(nèi)的方舌板，所述方舌板與所述方舌頭固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種插芯鎖鎖體結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可調(diào)中心距的插芯鎖鎖體。本實用新型中所述方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端嵌入在所述鎖殼的長圓槽中，而所述傳動件中第一凸臺又嵌入到所述方舌撥動件撥動端的限位結(jié)構(gòu)中，所述傳動件中的第二凸臺嵌入到所述方舌的限位結(jié)構(gòu)中，使得通過所述傳動件的傳動和中轉(zhuǎn)，方舌撥動件的轉(zhuǎn)動端無論在所述長圓槽中如何移動，都能夠使方舌撥動件能夠撥動所述傳動件并帶動所述方舌移動，從而實現(xiàn)方舌撥動件的轉(zhuǎn)軸和斜舌撥動件中心軸之間的中心距可調(diào)。這樣無論安裝何種規(guī)格的覆板，都只需調(diào)節(jié)所述方舌撥動件轉(zhuǎn)動端的位置，而不必另行設(shè)計結(jié)構(gòu)，極大地方便了生產(chǎn)，同時對用戶在安裝和更換的門鎖也不必受到鉆孔的嚴(yán)格限制。
文檔編號E05B63/14GK2937386SQ20062013451
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月16日
發(fā)明者李偉凡, 肖鈞 申請人:固力保安制品有限公司