專利名稱：平把手制造方法及其結(jié)構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種平把手，特別是涉及一種以一接合元件接合把手本體 與轉(zhuǎn)動組合件的平把手制造方法及其結(jié)構。
背景技術：
現(xiàn)有習知的制作實心平把手，是采用一體成型的鑄造方式，惟鑄造方 式在形成空心管狀部的模具制造上較為復雜與困難，且模具及材料成本亦
較高，因此，有如中國臺灣專利公告第00327911、 M288319及00435528號 所揭示的組合式空心把手的制作方法及其結(jié)構，來改善現(xiàn)有習知制作技術 的困難，惟上述的把手組合后其結(jié)構強度并不理想，尤其是把手與轉(zhuǎn)動件 會存在有松脫的問題，因而造成門把的損壞，如上述中國臺灣專利公告第 00327911號，是以一第一半元件與一第二半元件合并組成的把手夾持主體 的第二端，故其存在有組合結(jié)構強度較差的缺陷。
由此可見，上述現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構在方法、產(chǎn)品結(jié)構及 使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上 述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直 未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般方法及產(chǎn)品又沒有適切的方法及結(jié)構 能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設 一種新的平把手制造方法及其結(jié)構，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為 當前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構存在的缺陷，本發(fā)明人基 于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的 運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的平把手制造方法及其結(jié)構，能 夠改進一般現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構，使其更具有實用性。經(jīng)過不 斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā) 明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的平把手制造方法存在的缺陷，而提 供一種新的平把手制造方法，所要解決的技術問題是使其分別形成把手本 體與轉(zhuǎn)動組合件，再藉由接合元件接合轉(zhuǎn)動組合件與把手本體，除了可以 降低制程困難度及節(jié)省材料成本外，亦可大幅提高平把手的結(jié)構強度，非常
適于實用。
本發(fā)明的次一目的在于，提供一種新的平把手制造方法，所要解決的 技術問題是使其中該轉(zhuǎn)動組合件的該中空套軸是具有至少 一外凸部，而該 軸套筒是具有至少一卡合部，該中空套軸的該外凸部是與該軸套筒的該卡 合部卡接定位，而可以使該中空套軸與該軸套筒能夠緊密套合，而不會發(fā) 生松動、脫離或旋轉(zhuǎn)，從而更加適于實用。
本發(fā)明的還一目的在于，提供一種新的平把手制造方法，所要解決的 技術問題是使其中該軸套筒的 一外側(cè)壁是定義有一顯露部，該接合元件是 形成于該外側(cè)壁的該顯露部與該把手本體的該第一表面之間，從而更加適 于實用。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種新的平把手制造方法，所要解決的技 術問題是使其另包括形成一粘膠層于該中空套軸與該軸套筒之間，而可以 藉由該粘膠層使該軸套筒與該中空套軸能緊密接合，從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)
本發(fā)明提出的一種平把手制造方法，其包括以下步驟提供一把手本體，該 把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設有一凹槽；提 供一轉(zhuǎn)動組合件，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是 套設于該中空套軸；將該轉(zhuǎn)動組合件插設于該把手本體的該凹槽；以及形 成一接合元件于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體的該第一表面之 間，以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。 前述的平把手制造方法，其中所述的提供該把手本體的步驟，是以鑄造 或鍛造方式形成該把手本體。
前述的平把手制造方法，其中所述的提供該轉(zhuǎn)動組合件的步驟,是在該 中空套軸形成至少一外凸部及在該軸套筒形成至少一"!^合部，該中空套軸
的該外凸部是卡^r定位于該軸套筒的該卡合部。
前述的平把手制造方法，其中所述的軸套筒是具有一外側(cè)壁，該外側(cè)壁 并定義有一顯露部，該顯露部是顯露于該把手本體的該凹槽外側(cè)，該接合 元件是形成于該外側(cè)壁的該顯露部與該把手本體的該第一表面之間。
前述的平把手制造方法，其中所述的接合元件是為焊料，該接合元件 是以焊接方式接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現(xiàn)。依據(jù)本 發(fā)明提出的一種平把手結(jié)構，其包括 一把手本體，其具有一第一表面及 一第二表面，其中該第一表面設有一凹槽； 一轉(zhuǎn)動組合件，是設置于該把手 本體的該凹槽，其包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是套設于該中空套 軸；以及一接合元件，是形成于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體的
該第一表面之間，用以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。 前述的平把手結(jié)構，其中所述的轉(zhuǎn)動組合件的該中空套軸具有至少一
外凸部，而該軸套筒具有至少一卡合部，該卡合部是為一卡合缺口，該中空
套軸的該外凸部是與該軸套筒的該卡合部卡接定位。
前述的平把手結(jié)構，其中所述的軸套筒具有一外側(cè)壁，該外側(cè)壁并定
義有一顯露部，該顯露部是顯露于該^l巴手本體的該凹槽外側(cè)，該接合元件
是設置于該外側(cè)壁的該顯露部與該把手本體的該第一表面之間。
前述的平把手結(jié)構，其中所述的中空套軸具有至少一內(nèi)凸部。 前述的平把手結(jié)構，其中所述的接合元件是為焊料。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題另外還采用以下技術方案來實現(xiàn)。依
據(jù)本發(fā)明提出的一種平把手結(jié)構，其包括 一把手本體，其具有一第一表面 及一第二表面，其中該第一表面設有一凹槽；以及一轉(zhuǎn)動組合件，是焊接接 合于該把手本體的該凹槽，其包括一 中空套軸及一軸套筒，該中空套軸具有 至少一內(nèi)凸部，該軸套筒是套設于該中空套軸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案 可知，本發(fā)明的主要技術內(nèi)容如下
為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種平把手制造方法，包括提供一把 手本體，該把手本體是具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面是 凹設有一凹槽；提供一轉(zhuǎn)動組合件，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸 套筒，該軸套筒是套設于該中空套軸；將該轉(zhuǎn)動組合件插設于該把手本體 的該凹槽；以及形成一接合元件于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體 的該第一表面之間，以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
另外，為了達到上述目的，本發(fā)明另提供了一種平把手結(jié)構，其包括 一把手本體、 一轉(zhuǎn)動組合件以及一接合元件，該^>手本體具有一第一表面
及一第二表面，其中該第一表面凹設有一凹槽，該轉(zhuǎn)動組合件是設置于該 把手本體的該凹槽，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是 套設于該中空套軸，該接合元件是形成于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把 手本體的該第一表面之間，用以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
借由上述技術方案，本發(fā)明平把手制造方法及其結(jié)構至少具有下列優(yōu)
點
1 、本發(fā)明的平把手制造方法，主要包括提供一把手本體，該把手本體具 有一第一表面以及一第二表面，其中該第一表面是凹設有一凹槽；之后，提 供一轉(zhuǎn)動組合件，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是 套設于該中空套軸；接著，將該轉(zhuǎn)動組合件插設于該把手本體的該凹槽；接 著，形成一接合元件于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體的該第 一表
面之間，以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。由于本發(fā)明是分別形成該把 手本體與該轉(zhuǎn)動組合件，再藉由該接合元件接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本
體，因此除了可以降低制程困難度及節(jié)省材料成本外，亦可大幅提高平把手 的結(jié)構強度，非常適于實用。
2、 本發(fā)明借由其中該轉(zhuǎn)動組合件的中空套軸是具有至少一外凸部，而 該軸套筒是具有至少一卡合部，該中空套軸的該外凸部是與該軸套筒的該 卡合部卡接定位，而可以使該中空套軸與該軸套筒能夠緊密套合，而不會 發(fā)生松動、脫離或旋轉(zhuǎn)，從而更加適于實用。
3、 本發(fā)明借由其中該軸套筒的一外側(cè)壁是定義有一顯露部，該接合元 件是形成于該外側(cè)壁的該顯露部與該把手本體的該第一表面之間，從而更 加適于實用。
4、 本發(fā)明借由另包括形成一粘膠層于該中空套軸與該軸套筒之間，而 可以藉由該粘膠層使該軸套筒與該中空套軸能緊密接合，從而更加適于實 用。
綜上所述，本發(fā)明新穎的平把手制造方法及其結(jié)構，可以降低制程困 難度，節(jié)省材料成本外，亦可大幅提高平把手的結(jié)構強度；可以使該中空 套軸與該軸套筒能夠緊密套合，而不會發(fā)生松動、脫離或旋轉(zhuǎn)；藉由該粘 膠層可使該軸套筒與該中空套軸能夠緊密接合。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點 及實用價值，其不論在方法、產(chǎn)品結(jié)構或功能上皆有較大的改進，在技術 上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的平把手制造方 法及其結(jié)構具有增進的突出功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛 利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細說明如下。


圖1A至圖1D是依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的一種平把手制造方法的制
程及結(jié)構立體示意圖。
圖2是依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的一轉(zhuǎn)動組合件的俯視圖。
圖3A是依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的一把手本體的截面示意圖。
圖3B是沿圖2中剖面線3B-3B的一轉(zhuǎn)動組合件的截面示意圖。
圖3C是依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的一把手本體結(jié)合一轉(zhuǎn)動組合件的截
面示意圖。
圖3D是依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的形成一接合元件的截面示意圖。 圖4是依據(jù)本發(fā)明另一具體實施例的一轉(zhuǎn)動組合件的分解立體圖。
圖5是依據(jù)本發(fā)明另一具體實施例的一轉(zhuǎn)動組合件組設于一把手本體 的制程及結(jié)構的立體示意圖。
圖6是依據(jù)本發(fā)明另一具體實施例的一轉(zhuǎn)動組合件組設于一把手本體 的制程及結(jié)構的剖面示意圖。
圖7是依據(jù)本發(fā)明另一具體實施例的形成一粘膠層的制程及結(jié)構的剖 面示意圖。
把手 一表面 槽
穿孔 空套軸 1212:外凸部 1213A:外凹槽 122: 軸套筒 1221A:顯露部 1223:內(nèi)凸塊 14 : 粘膠層
11 : 把手本體 112: 第二表面 113A:底部
12 : 轉(zhuǎn)動組合件
1211
1213
1214
1221
1222 13 :
內(nèi)凸部 夕卜表面 卡孔 外側(cè)壁
卡合部 接合元件
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的平把手制造方法及其 結(jié)構其具體實施方式
、方法、步驟、結(jié)構、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖1A至圖1D、圖2及圖3A至圖3D所示，是本發(fā)明的一較佳實 施例，本發(fā)明的一種平把手10的制造方法，包括以下步驟
首先，請參閱圖U及圖3A所示，提供一把手本體11,該把手本體11具 有一第一表面111以及一第二表面112，其中，該第一表面lll設有一凹槽 113，在本實施例中，該凹槽113的一底部113A是形成有一貫穿孔114，該貫 穿孔214是貫穿該凹槽113的底部113A與該第二表面112,該貫穿孔114 是可穿設鎖仁、旋鈕或按鈕。較佳地，該把手本體ll是以鑄造或鍛造等方 式形成。
之后，請參閱圖1B及圖3B所示，提供一轉(zhuǎn)動組合件12，該轉(zhuǎn)動組合 件12是用以接合一內(nèi)轉(zhuǎn)動軸(圖中未繪出)，該轉(zhuǎn)動組合件12包括有一中空 套軸121及一軸套筒122，該軸套筒122是套設于該中空套軸121外側(cè)，用以 保護該中空套軸121及加強該平把手10的結(jié)構強度，并可美化該平把手10 的外觀。
平第凹貫中
o
4
在本實施例中，該中空套軸121是可藉由一金屬板沖壓巻圓形成，該中 空套軸121具有至少一內(nèi)凸部1211及至少一外凸部1212 (請參閱圖1B及圖 3B所示)，該內(nèi)凸部1211可為條狀、凸點狀等幾何形狀。較佳地，是可在沖 壓形成該中空套軸121之時，同時形成該內(nèi)凸部1211及該外凸部1212,該 內(nèi)凸部1211是用以帶動該內(nèi)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)(圖中未繪出)，當該內(nèi)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn) 時是可帶動鎖閂的鎖舌伸縮動作。
在本實施例中，該軸套筒122的外徑是約略等于該^rf本體11的該凹 槽113的內(nèi)徑，該軸套筒122是可緊配合于該凹槽113中，該軸套筒122 是可藉由一金屬板沖壓巻圓形成，而該軸套筒122是具有一外側(cè)壁1221及 至少一卡合部1222。較佳地，是可在沖壓形成該軸套筒122之時，同時形 成該卡合部1222，該卡合部1222是可為一^N妄缺口 ，該外側(cè)壁1221是定 義有一顯露部1221A(如圖1C所示)，該卡合部1222是與該中空套軸121的 外凸部1212卡接定位，以使該中空套軸與該軸套筒能夠緊密套合而不會發(fā) 生松動、脫離或旋轉(zhuǎn)。
接著，請參閱圖1C及圖3C所示，將該轉(zhuǎn)動組合件12插設于該把手本 體11的凹槽113, ^使該軸套筒122的外側(cè)壁1221的該顯露部122U顯露于 該凹槽113外側(cè)。
最后，請參閱圖1D及圖3D所示，形成一接合元件13于該轉(zhuǎn)動組合件 12的該軸套筒122與該把手本體11的該第一表面111之間，以接合該轉(zhuǎn)動 組合件12與該把手本體11。較佳地，該接合元件13是形成于該軸套筒122 的外側(cè)壁1221的顯露部1221A與該;fc手本體11的該第一表面111之間，而 該接合元件13是為焊料，該接合元件13是以焊接方式接合該轉(zhuǎn)動組合件 12與該把手本體11，其中焊接方式可為點焊或整圈焊接。在另一本實施例 中，該接合元件13亦可為粘著劑，以粘著固定該轉(zhuǎn)動組合件12與該把手本 體ll。另一方面，該接合元件13亦可形成于該把手本體11的該凹槽113 內(nèi)，以更加緊固接合該轉(zhuǎn)動組合件12與該把手本體11。
此外，為使該平把手IO具有光滑及平整表面，可再進行一表面處理步 驟，其是對該平把手10進行表面處理，而表面處理的方法是可為拋光、電鍍 或烤漆等。
請參閱圖4、圖5及圖6所示，在另一實施例中，該中空套軸121的一外 表面1213是形成有至少一外凹槽1213A,而該軸套筒122是形成至少一內(nèi) 凸塊1223，當該軸套筒122套設于該中空套軸121時，該軸套筒122的該 內(nèi)凸塊1223是與外表面1213的外凹槽1213A卡接定位，以使該軸套筒122 能緊密套合該中空套軸121。在本實施例中，該外凹槽1213A是可在形成該 內(nèi)凸部1211時同時形成。
或者，在另一實施例中，請參閱圖7所示，該中空套軸121與該軸套筒 122之間是可形成一粘膠層14,以藉由該粘月交層14使該軸套筒122與該中 空套軸121能緊密套合。另請參閱圖1B所示，該中空套軸121可形成一卡 孔1214，以使該中空套軸121能藉由該卡孔1214與該內(nèi)轉(zhuǎn)動軸的一凸塊(圖 中未繪出)相卡接，進而能帶動該內(nèi)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。
請參閱圖1D及圖3D所示，是依據(jù)本發(fā)明的制造方法所得的平把手結(jié) 構。該一種平把手10，包括有一把手本體11、 一轉(zhuǎn)動組合件12以及一接 合元件13;該把手本體ll，具有一第一表面111及一第二表面112，其中 該第一表面111是設有一凹槽113;該轉(zhuǎn)動組合件12，是設置于該把手本體 11的凹槽113。該轉(zhuǎn)動組合件12，包括一中空套軸121及一軸套筒122，該 軸套筒122是套設于該中空套軸121，該接合元件13是形成于該轉(zhuǎn)動組合 件12的軸套筒122與該把手本體11的第一表面111之間，用以接合該轉(zhuǎn) 動組合件12與該把手本體11。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利 用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種平把手制造方法，其特征在于其包括以下步驟提供一把手本體，該把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設有一凹槽；提供一轉(zhuǎn)動組合件，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是套設于該中空套軸；將該轉(zhuǎn)動組合件插設于該把手本體的該凹槽；以及形成一接合元件于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體的該第一表面之間，以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
2、 根據(jù)權利要求1所述的平把手制造方法，其特征在于其中所述的提 供該把手本體的步驟，是以鑄造或鍛造方式形成該把手本體。
3、 根據(jù)權利要求l所述的平把手制造方法，其特征在于其中所述的提 供該轉(zhuǎn)動組合件的步驟，是在該中空套軸形成至少一外凸部及在該軸套筒 形成至少一-1^合部，該中空套軸的該外凸部是卡接定位于該軸套筒的該卡 合部。
4、 根據(jù)權利要求1所述的平把手制造方法，其特征在于其中所述的軸 套筒是具有一外側(cè)壁，該外側(cè)壁并定義有一顯露部，該顯露部是顯露于該 把手本體的該凹槽外側(cè)，該接合元件是形成于該外側(cè)壁的該顯露部與該把 手本體的該第一表面之間。
5、 根據(jù)權利要求l所述的平把手制造方法，其特征在于其中所述的接 合元件是為焊料，該接合元件是以焊接方式接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本 體。
6、 一種平把手結(jié)構，其特征在于其包括一把手本體，其具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設有一 凹槽；一轉(zhuǎn)動組合件，是設置于該把手本體的該凹槽，其包括一中空套軸及一 軸套筒，該軸套筒是套設于該中空套軸；以及一接合元件，是形成于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該^^手本體的該第 一表面之間，用以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。
7、 根據(jù)權利要求6所述的平把手結(jié)構，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)動組 合件的該中空套軸具有至少一外凸部，而該軸套筒具有至少一卡合部，該卡 合部是為一卡合缺口，該中空套軸的該外凸部是與該軸套筒的該卡合部卡 接定位。
8、 根據(jù)權利要求6所述的平把手結(jié)構，其特征在于其中所述的軸套筒 具有一外側(cè)壁，該外側(cè)壁并定義有一顯露部，該顯露部是顯露于該把手本 體的該凹槽外側(cè)，該4矣合元件是設置于該外側(cè)壁的該顯露部與該把手本體 的該第一表面之間。
9、 根據(jù)權利要求6所述的平把手結(jié)構，其特征在于其中所述的中空套 軸具有至少一內(nèi)凸部。
10、 根據(jù)權利要求6所述的平把手結(jié)構，其特征在于其中所述的接合元 件是為焊料。
11、 一種平把手結(jié)構，其特征在于其包括一把手本體，其具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設有一 凹槽；以及一轉(zhuǎn)動組合件，是焊接接合于該把手本體的該凹槽，其包括一中空套軸 及一軸套筒，該中空套軸具有至少一內(nèi)凸部，該軸套筒是套設于該中空套 軸。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種平把手制造方法及其結(jié)構，其包括提供一把手本體，該把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設有一凹槽；提供一轉(zhuǎn)動組合件，該轉(zhuǎn)動組合件包括一中空套軸及一軸套筒，該軸套筒是套設于該中空套軸；將該轉(zhuǎn)動組合件插設于該把手本體的該凹槽；以及形成一接合元件于該轉(zhuǎn)動組合件的該軸套筒與該把手本體的該第一表面之間，以接合該轉(zhuǎn)動組合件與該把手本體。本發(fā)明可以降低制程困難度，節(jié)省材料成本外，亦可大幅提高平把手的結(jié)構強度；可以使該中空套軸與該軸套筒能夠緊密套合，而不會發(fā)生松動、脫離或旋轉(zhuǎn)；藉由該粘膠層可使該軸套筒與該中空套軸能夠緊密接合，非常適于實用。
文檔編號E05B1/00GK101096068SQ20061009073
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權日2006年6月28日
發(fā)明者蔣光浚, 黃蓮溪 申請人:臺灣福興工業(yè)股份有限公司