專利名稱：一種組合式塑料門窗套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門窗套，特別涉及一種組合式塑料門窗套。
背景技術：
目前建筑物中的門窗都是用木材在現(xiàn)場加工制作而成，需使用大量的木材，特別是門窗套，大部分需進行裝飾，即使不裝飾也需要裝門窗套，且需使用涂料、粘合劑等化工原料對門窗套表面進行處理，環(huán)境污染特別嚴重，各種有害化工材料分散到房間內，對人體產生傷害，是國家嚴格控制的指標。由木材制作的門窗套，制作周期長，安裝復雜，浸水容易變形，木材消耗量大，容易燃燒，有安全隱患。
發(fā)明內容
本實用新型就是根據現(xiàn)有技術的不足提供一種結構簡單、不使用木料、便于安裝、具有裝飾效果的組合式塑料門窗套。
本實用新型的技術方案是一種組合式塑料門窗套，它是由門窗固定片，以及橫截面有固定形狀的門窗套口線、門窗固定板、連接板相互連接組合而成門；兩塊套裝有1～10個門窗固定片的門窗固定板中間由連接板連接，并固定在門窗的墻框上，在門窗固定板的外側再扣裝門窗套口線，各個面依次安裝既組合成門窗套。
本實用新型的組合式塑料門窗套，所述門窗固定片是在一個面設有一對相向的L形卡腳，在其的延伸部位可以設有1～6個鋼釘安裝通孔，另一個面也設有1～6個鋼釘安裝通孔的直角形卡片。所述門窗固定板的橫截面底面左右兩端設有與門窗固定片的L形卡腳之間的距離、寬度相適應的卡條，卡條的上部左右兩端分別設有一個凹槽，門窗套口線卡槽、連接板卡槽；門窗固定板的上面靠近門窗套口線卡槽的一端有一鉸鏈安裝凹陷；鉸鏈安裝凹陷與底面之間有一貫穿整條板的方孔，方孔內裝有木條；方孔的內壁設有三角形肋條；門窗套口線卡槽，連接板卡槽內表面設有(0.1～1.0)mm的凸起點或肋條。所述連接板為一橫截面為矩形、設有貫穿整條板的孔的長條板。連接板的一端安裝有1～4個連接銷，與其相連的另一連接板相應位置安裝有1～4個連接套。所述門窗套口線的橫截面一面為平面，另一面設有一凸起的固定板連接頭；連接頭外表面設有(0.1～1.0)mm的凸起點或肋條。門窗套口線的橫截面兩端設有扣腳。門窗固定板的連接板卡槽的背面分別設有貫穿整條板45度角接頭孔。門窗套的轉角處安裝有45度角接頭，45度角接頭的兩端分別插入相互對接的門窗固定板的45度角接頭孔中。
本實用新型的一種組合式塑料門窗套結構簡單、合理，便于安裝、不使用木料、可以工業(yè)化大批量生產，減少對自然資源的浪費，有良好的裝飾效果，若使用PVC材料制作還可起到防火的效果。
具體實施方式
附圖1是組合式塑料門窗套的組裝示意圖附圖2是圖1的A部放大圖附圖3是圖1的B部放大圖附圖4是門窗套口線6的立體圖附圖5是門窗固定板3的立體圖
附圖6是連接板4的立體圖附圖7是門窗固定板3的另一種結構立體圖附圖8是門窗固定片1的立體圖附圖9是門窗固定片1的另一種結構立體圖附圖10是連接套10的立體圖附圖11是連接銷9的立體圖附圖12是45度角接頭11的立體圖附圖13是塑料門套的組裝立體圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示它是由門窗固定片1，以及橫截面有固定形狀的門窗套口線6、門窗固定板3、連接板4相互連接組合而成門窗套；在安裝之前先測量好各部位的尺寸，下好材料。將5個固定片1通過卡腳1a、1b套裝在門窗固定板3的卡條3a、3b上，用4個鋼釘通過安裝通孔1c固定墻框上；門窗固定板3的連接板卡槽3d與連接板4連接；將5個固定片1通過卡腳1a、1b套裝在門窗的卡條3a、3b上的另一門窗固定板3連接板卡槽3d與連接板4的另一端連接，用2個鋼釘通過安裝通孔1c固定墻框上，在門窗固定板3的外側再扣裝門窗套口線6，各個面依次安裝既組合成門窗套。門窗套口線6的橫截面兩端設有扣腳6a、6b，6a分別與門窗固定板3緊密相接，6b緊扣在墻面上，面與面之間緊密拼接。門窗固定板3的門窗套口線卡槽3c，連接板卡槽3d內表面設有0.25mm的凸起肋條7，門窗套口線6的固定板連接頭6c外表面設有0.25mm的凸起肋條8，安裝時肋條7和肋條8緊緊地咬合在一起。有一個門窗固定板3的鉸鏈安裝凹陷3e與底面之間有一貫穿整條板的方孔3f，方孔3f內裝有木條3h，門窗固定板3的方孔3f的內壁設有三角形肋條3g可以卡緊木條，即可增加門窗固定板3的強度，又可使鉸鏈安裝牢固。連接板4設有貫穿整條板的孔4a，可減少材料用量、件輕制品重量；連接板4的一端安裝有2個連接銷9，與其相連的另一連接板4相應位置安裝有2個連接套10，使連接更加牢固。門窗扇固定板3的連接板卡槽3d的背面分別設有貫穿整條板的45度角接頭孔3i，以便安裝45度角接頭11。門窗套的轉角處安裝有45度角接頭11，其端分別插入相互對接的門窗固定板3的45度角接頭孔3i中。
權利要求1.一種組合式塑料門窗套，其特征在于它是由門窗固定片(1)，以及橫截面有固定形狀的門窗套口線(6)、門窗固定板(3)、連接板(4)相互連接組合而成門；兩塊套裝有1～10個門窗固定片(1)的門窗固定板(3)中間由連接板(4)連接，并固定在門窗的墻框上，在門窗固定板(3)的外側再扣裝門窗套口線(6)，各個面依次安裝即組合成門窗套。
2.根據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述門窗固定片(1)是在一個面設有一對相向的L形卡腳(1a)、(1b)，另一個面有1～6個鋼釘安裝通孔(1c)的直角形卡片。
3.根據權利要求1或2所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述門窗固定片(1)是在其(1b)的延伸部位及另一個面各有1～6個鋼釘安裝通孔(1c)的直角形卡片。
4.根據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述門窗固定板(3)的橫截面底面左右兩端設有與門窗固定片(1)的L形卡腳(1a)、(1b)之間的距離、寬度相適應的卡條(3a)、(3b)，卡條(3a)、(3b)的上部左右兩端分別設有一個凹槽，門窗套口線卡槽(3c)、連接板卡槽(3d)。
5.根據權利要求1或4所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述門窗固定板(3)的上面靠近門窗套口線卡槽(3c)的一端有一鉸鏈安裝凹陷(3e)；
6.根據權利要求1或4所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗扇固定板(3)的鉸鏈安裝凹陷(3e)與底面之間有一貫穿整條板的方孔(3f)，方孔(3f)內裝有木條(3h)。
7.根據權利要求6所述的門窗扇固定板(3)其特征在于所述的方孔(3f)的內壁設有三角形肋條(3g)。
8.根據權利要求1或4所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗固定板(3)的門窗套口線卡槽(3c)，連接板卡槽(3d)內表面設有(0.1～1.0)mm的凸起點或肋條(7)。
9.根據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述連接板(4)為一橫截面為矩形、設有貫穿整條板的孔(4a)的長條板。
10.根據權利要求1或9所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的連接板(4)的一端安裝有1～4個連接銷(9)，與其相連的另一連接板(4)相應位置安裝有1～4個連接套(10)。
11.據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述門窗套口線(6)的橫截面一面為平面，另一面設有一凸起的固定板連接頭(6c)。
12.根據權利要求1或11所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗套口線(6)的固定板連接頭(6c)外表面設有(0.1～1.0)mm的凸起點或肋條(8)。
13.根據權利要求1或11所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗套口線(6)的橫截面兩端設有扣腳(6a)、(6b)。
14.根據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗固定板(3)的連接板卡槽(3d)的背面分別設有貫穿整條板45度角接頭孔(3i)。
15.根據權利要求1所述的組合式塑料門窗套，其特征在于所述的門窗套的轉角處安裝有45度角接頭(11)，45度角接頭(11)的兩端分別插入相互對接的門窗固定板(3)的45度角接頭孔(3i)中。
專利摘要一種組合式塑料門窗套，其特征在于它是由門窗固定片，以及橫截面有固定形狀的門窗套口線、門窗固定板、連接板相互連接組合而成；兩塊套裝有1～10個門窗固定片的門窗固定板中間由連接板連接，并固定在門窗的墻框上，在門窗固定板的外側再扣裝門窗套口線，各個面依次安裝即組合成門窗套。本實用新型的組合式塑料門窗套結構簡單、合理，便于安裝、不使用木料、可以工業(yè)化大批量生產，減少對自然資源的浪費，有良好的裝飾效果，若使用PVC材料制作還可起到防火的效果。
文檔編號E06B1/34GK2705557SQ200420033750
公開日2005年6月22日 申請日期2004年5月25日 優(yōu)先權日2004年5月25日
發(fā)明者徐瑞鴻 申請人:南亞塑膠工業(yè)(重慶)有限公司