專(zhuān)利名稱(chēng):噴塑鑄鐵盥洗器具及其制造方法
本發(fā)明為一種帶有塑料涂復(fù)層的鑄鐵盥洗器具，所屬技術(shù)領(lǐng)域：
為B部的對(duì)表面涂復(fù)液體或其他流體的一般方法。
現(xiàn)有盥洗器具大多采用陶瓷材料制成，這種盥洗器具表面光潔美觀(guān)、唯造價(jià)較高，且易受碰破裂;近年發(fā)展起來(lái)的搪瓷盥洗器具浴盆，是在普通鐵制浴盆毛坯上掛搪，這種浴盆較之陶瓷浴盆，造價(jià)較低。但其表面搪瓷易于劃傷，加之毛坯基底處理不好，都會(huì)產(chǎn)生蝕點(diǎn)，使表面搪瓷逐漸腐蝕而露出銹蝕基底。而且，搪瓷工藝復(fù)雜，投資也較大。
本發(fā)明的目的是提供一種塑料涂復(fù)層的鑄鐵盥洗器具，使這種盥洗器具既具有堅(jiān)固耐用、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，又具有耐沖擊、耐腐蝕的防護(hù)性能。而且，制造的工藝方法應(yīng)簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明的目的是通過(guò)將噴塑技術(shù)應(yīng)用于盥洗器具制造而實(shí)現(xiàn)的。以下以鑄鐵浴盆為例說(shuō)明這種噴塑鑄鐵盥洗器具的制造工藝。
按普通方法鑄造出浴盆，將毛坯修整并檢查合格后，置于清洗槽內(nèi)，用清洗劑將坯料表面的污物清洗干凈。然后進(jìn)入磷化工序，坯料在磷化槽內(nèi)磷化，待磷化膜生成后取出涼干;磷化后轉(zhuǎn)入予熱工序，坯料在予熱爐內(nèi)予熱20分鐘以上，爐溫控制在200°±10℃范圍;然后再用靜電粉末噴涂。將予熱坯料推入噴粉室，開(kāi)啟高壓靜電噴涂設(shè)備，自上而下地均勻地把粉末涂復(fù)在坯體表面，不允許粉末堆積和漏涂。噴粉電壓6-9萬(wàn)伏，供粉空氣壓力在2kg/cm2左右;噴好后，將坯料推入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘烤固化，烘烤溫度180°±5℃，保溫20分鐘即成。
噴涂的塑粉以是熱固性粉末涂料，如聚脂粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等;也可以是熱塑性粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及尼龍等粉末。
噴涂的塑粉可以采用不同顏色，并在坯件上噴出不同圖案或花紋色彩。
其他鑄鐵盥洗器具如洗臉盆、小便池、大便池、水箱等，其制造工藝與浴盆相同。
按本發(fā)明制造鑄鐵盥洗器具，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.堅(jiān)固耐用噴涂層附著力好，耐沖擊、耐水、耐腐蝕，具有良好的防護(hù)性能，表面光澤，美觀(guān)，工藝簡(jiǎn)單、能耗少;
2.無(wú)污染粉末涂料是100%固體狀涂料，由于完全沒(méi)有有機(jī)溶劑，基本無(wú)污染，消除了傳統(tǒng)涂料的有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)和工作人員的健康;
3.原材料利用率高在噴涂過(guò)程中，過(guò)量噴出的粉末可以回收再利用，粉末利用率達(dá)95%以上，而水溶性涂料利用率只有40-50%。
4.加工周期短靜電噴涂工序較簡(jiǎn)單，一般只需工件予處理，噴涂、固化等幾道工序。
權(quán)利要求
1.一種由鑄鐵坯件和其表面涂復(fù)層組成的鑄鐵盥洗器具，其特征在于涂復(fù)層為塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鑄鐵盥洗器具的制造方法，其特征在于塑料粉末涂料，是采用靜電噴涂的方法涂復(fù)在鑄造坯件上的。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的鑄鐵盥洗器具的制造方法，其特征在于粉末涂料可以采用熱固性粉末涂料，如聚脂粉末、丙烯酸粉末等，也可以采用熱塑性粉末，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龍等粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的鑄鐵盥洗器具的制造方法，其特征在于可以在坯件上，用粉末涂料噴涂成各種色彩和圖案。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明為一種帶有塑料涂覆層的鑄鐵盥洗器具，它是在盥洗器具的鑄造坯件上將塑料粉末涂料，采用靜電噴涂的方法噴涂而成的。這種鑄鐵盥洗器堅(jiān)固耐用，噴涂層附著力強(qiáng)，耐腐蝕，耐沖擊，表面光澤，美觀(guān)。其制造方法簡(jiǎn)便易行、加工周期短、能耗低、原材料利用率高。
文檔編號(hào)A47K1/04GK87104066SQ87104066
公開(kāi)日1987年12月23日 申請(qǐng)日期1987年6月8日
發(fā)明者王云亭, 倪國(guó)輝 申請(qǐng)人:河北省泊頭市鑄鍋廠(chǎng)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan