專利名稱：一種自閉定位鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位鉸鏈，具體涉及一種方便安裝使用、結(jié)構(gòu)緊湊可靠的兼具自閉和定位作用的自閉定位鉸鏈。當(dāng)門開啟的角度小于90度時能自動關(guān)閉，當(dāng)門開啟角度大于等于90度時則能定位。
技術(shù)背景現(xiàn)有的門鉸鏈?zhǔn)怯糜陂T與門框之間的連接轉(zhuǎn)動。要使門具有自閉作用，通常的做法是通過在門與門框上安裝閉門裝置，此類閉門裝置如門彈弓。要使門具有定位作用，則通過在門上安裝定位裝置，此類定位裝置如門軋頭及門鉤等。要使門兼具自閉和定位作用，則必須在門與門框安裝閉門裝置，如閉門器；該閉門器安裝起來比較麻煩，且沒有鉸鏈的連接轉(zhuǎn)動功能；中國實用新型專利ZL01269043.0的《門體定位鉸鏈》(公告號為CN2517835Y)公開了一種門體定位鉸鏈，通過鉸鏈孔凸臺與鉸鏈軸凸臺相互嚙合，將連接鉸鏈的門體定位。該門體定位鉸鏈可將打開后的門體定位，門體定位后不擺動；雖可實現(xiàn)定位作用，但卻不具有自閉作用；如使用彈簧鉸鏈作為閉門裝置，它是依靠彈簧的扭力來實現(xiàn)門體自閉的，要使門體定位同樣還需與腳踏門鉤等產(chǎn)品的配合使用；總之，現(xiàn)有產(chǎn)品要使門具有自閉定位和連接的功能，必須結(jié)合多種產(chǎn)品，并分別安裝于門體的不同部位上；上述這些產(chǎn)品布局位置不一，安裝起來既不方便又影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種方便安裝、結(jié)構(gòu)緊湊的兼具自閉和定位作用的自閉定位鉸鏈。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種自閉定位鉸鏈，包括有相互鉸接的左鉸鏈件和右鉸鏈件，左鉸鏈件包括左底板，左底板一端的兩側(cè)具有相對稱設(shè)置的左鉸鏈套管；右鉸鏈件包括右底板，右底板與左底板相對的一端具有一右鉸鏈套管，該右鉸鏈套管內(nèi)嵌裝有銷軸，該銷軸則伸入所述左底板的左鉸鏈套管以形成鉸接，采取的技術(shù)措施包括a.所述的左底板的另一端固定有一左支座，該左支座中部制有滑槽；b.所述的右底板中部固定有與其面相垂直的中空的右支座，所述的右支座面上開有套管軸孔，其中空部嵌有一制有曲線滑軌的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌經(jīng)一鋼珠頂接套管的柄部；該套管的柄部面上制有的一通孔位于所述套管軸孔的中間，并貫穿有一鉸接在套管軸孔上的套管軸，其端部則制有與右鉸鏈套管可吻合的弧形凹槽，其端部側(cè)壁還制有一球狀凹孔，該球狀凹孔置入一貼靠所述的曲線滑軌內(nèi)壁的鋼珠，所述的套管的管部則伸出所述的右支座中空部；c.所述的套管的管部抵接有伸入其內(nèi)的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿順序套有壓力彈簧、導(dǎo)桿擋圈和復(fù)位彈簧，該導(dǎo)桿擋圈環(huán)靠有伸入套管內(nèi)的伸縮桿，導(dǎo)桿則至少部分位于所述的伸縮桿內(nèi)；該伸縮桿一端部制有的球形凹孔置有鋼球，該鋼球抵靠所述的左支座滑槽。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案，所采取的措施還包括上述的套管柄部的通孔為橢圓形通孔。便于套管柄部在套管軸上移動，以此避免套管柄部的頂點與右鉸鏈套管管壁的撞擊和彈跳。
上述的導(dǎo)軌的曲線滑軌中部具有凸部。以控制套管柄部的旋轉(zhuǎn)角度，確保本鉸鏈開啟至套管柄部頂點與右鉸鏈套管管壁相切之后，鋼珠沿導(dǎo)軌滑行過程的方向、伸縮間距與套管柄部的頂點繞右鉸鏈套管管壁行圓弧過程的方向、伸縮間距相同。
上述的左支座的滑槽具有局部橢圓形曲面，以便于鋼球在其內(nèi)的滑動調(diào)節(jié)。
上述的套管的弧形凹槽與球狀凹孔結(jié)合部為所述的鋼珠球面與所述的右鉸鏈套管管壁的切點?？墒广q鏈結(jié)構(gòu)制作得更加緊湊。
上述的右支座底部的一端兩側(cè)嵌固在所述的右鉸鏈套管管壁上?？墒广q鏈結(jié)構(gòu)制作得更加牢固。
上述的伸縮桿的球形凹孔為底部制有一通孔并與所述鋼球相貼的半圓球面，該通孔貫通所述的伸縮桿。在伸縮桿被推入套管內(nèi)處時，套管內(nèi)的空氣被壓縮通過鋼球排出，以便調(diào)節(jié)門的啟閉。
為適應(yīng)各類門的需要，上述的左底板左鉸鏈套管具有向后部延伸的左活頁，上述的右底板右鉸鏈套管則具有向后部延伸的右活頁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用在左底板上設(shè)置左支座，左支座的橢圓形滑槽與鋼球連接、鋼球連接伸縮桿、伸縮桿插入套管內(nèi)，在伸縮桿與套管內(nèi)裝入導(dǎo)桿并依次套入壓力彈簧、導(dǎo)桿擋圈和復(fù)位彈簧；右底板上設(shè)置右支座，套管柄部與右支座在其橢圓形通孔處鉸接，套管柄部端部為弧形凹槽，其一側(cè)頂點設(shè)置鋼珠并與位于右支座內(nèi)的導(dǎo)軌接觸。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、方便安裝及操作簡單。
當(dāng)門開啟后伸縮桿內(nèi)的彈簧受到壓縮使伸縮桿產(chǎn)生伸張，即推動鉸鏈旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)門的自閉。當(dāng)門開啟≥90度時，伸縮桿端部即隨鋼珠沿導(dǎo)軌滑入右鉸鏈管壁，使套管柄部弧形凹槽與右鉸鏈套管管壁吻合，此時彈簧的壓縮力則頂推著該弧形凹槽與右鉸鏈套管管壁產(chǎn)生咬合而制止轉(zhuǎn)動，同時伸縮桿推動鋼球在左底板支座上同步轉(zhuǎn)向大于90度的方向滑行，使套管柄部與左底板抵觸即限制轉(zhuǎn)動，于是共同形成有定位、限位的功能，從而兼具自動閉合和定位固定的作用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型實施例一關(guān)閉狀態(tài)局部剖視圖。
圖2是
圖1開啟狀態(tài)局部剖視圖。
圖3是
圖1連接轉(zhuǎn)動部件結(jié)構(gòu)平面圖。
圖4是
圖1銷軸的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是
圖1伸縮桿的剖視圖。
圖6是
圖1套管的剖視圖。
圖7是
圖1左支座的剖視圖。
圖8是圖7的右視圖。
圖9是
圖1右支座的剖視圖。
圖10是
圖1導(dǎo)軌的平面示意圖。
圖11是本實用新型實施例二的關(guān)閉狀態(tài)剖視圖。
圖12是
圖11開啟狀態(tài)剖視圖。
圖13是
圖11連接轉(zhuǎn)動部件的結(jié)構(gòu)平面圖。
圖中1.左底板 2.復(fù)位彈簧 3.右底板 4.銷軸 5.伸縮桿 6.套管 7.壓力彈簧 8.導(dǎo)桿 9.左支座 10.右支座 11.套管軸 12.鋼球 13.鋼珠 14.導(dǎo)軌 15.導(dǎo)桿擋圈。
具體實施例
圖1至圖3所示的一種自閉定位鉸鏈，包括有相互鉸接的左鉸鏈件和右鉸鏈件，左鉸鏈件包括左底板1，左底板1一端的兩側(cè)具有相對稱設(shè)置的左鉸鏈套管1a，該左底板1面上制有用于鉚接左支座9的鉚接孔1d和用于固定的木螺絲孔1c；左鉸鏈套管1a具有向后部延伸的左活頁1b，該左活頁1b面上相應(yīng)制有用于固定的木螺絲孔。右鉸鏈件包括右底板3，右底板3與左底板1相對的一端具有一右鉸鏈套管3a，右鉸鏈套管則具有向后部延伸的右活頁3b，該右活頁3b面上相應(yīng)制有用于固定的木螺絲孔；該右底板3面上制有用于鉚接右支座10的鉚接孔3d和用于固定的木螺絲孔3f；該右鉸鏈套管內(nèi)嵌裝有銷軸4，銷軸4由銷4a和軸4b組成，如圖4所示；該銷軸4軸4b則伸入所述左底板1的左鉸鏈套管1a內(nèi)，并伸入右活頁3b套管3c內(nèi)后，然后將銷4a與軸4b相對接；組成門扇與門框的連接轉(zhuǎn)動部件，如圖3所示。
其中，左底板1的另一端固定有一左支座9，該左支座9中部制有滑槽9a，該滑槽9a具有局部橢圓形曲面，以便于鋼球12在其內(nèi)的滑動，該左支座9上部還制有鉚接頭9b，如圖7、8所示。將左底板支座9的鉚接頭9b鉚接在左底板1的鉚接孔1d上。
右底板3中部固定有與其面相垂直的中空的右支座10，該右支座10面上制有套管軸孔10a、凸頭10b、鉚接頭10d及與右鉸鏈套管管壁相對應(yīng)的曲面10c；其中空部嵌有一制有曲線滑軌14a的導(dǎo)軌14，該右支座10鉚接頭10d與右底板3上的鉚接孔3d鉚接，然后在該右支座10底部的一端兩側(cè)的凸頭10b上與右底板3的右鉸鏈套管3a管壁進(jìn)行點焊固定；可使鉸鏈結(jié)構(gòu)制作得更加牢固。
導(dǎo)軌14的曲線滑軌14a中部具有凸部14a，導(dǎo)軌14的一端部具有對應(yīng)置入鋼珠13的凹槽14b及用于吻合右鉸鏈套管3a的曲面14c；該導(dǎo)軌14經(jīng)一鋼珠13頂接套管6的柄部6b；該套管6的柄部6b面上制有的一通孔6c，該通孔6c最佳為橢圓形通孔，該通孔6c位于套管軸孔10a的中間，并貫穿有一鉸接在套管軸孔10a上的套管軸11，并使套管6能沿套管軸11靈活轉(zhuǎn)動或移動。該套管6的柄部6b的端部則制有與右鉸鏈套管可吻合的弧形凹槽6e，其端部側(cè)壁還制有一球狀凹孔6f，該球狀凹孔6f置入一抵靠在曲線滑軌14a內(nèi)壁的鋼珠13，而套管6的弧形凹槽6e與球狀凹孔6f結(jié)合部為所述的鋼珠13球面與所述的右鉸鏈套管管壁的切點，可使鉸鏈結(jié)構(gòu)制作得更加緊湊。并可確保套管6的柄部6b的端部的弧形凹槽6e與右鉸鏈套管相吻合。
套管6的管部6a則伸出右支座10的中空部；該套管6的管部6a抵接有伸入其內(nèi)的導(dǎo)桿8，該導(dǎo)桿8順序套有壓力彈簧7、導(dǎo)桿擋圈15和復(fù)位彈簧2，該導(dǎo)桿擋圈15環(huán)靠有伸入套管6內(nèi)的伸縮桿5，導(dǎo)桿8則至少部分位于所述的伸縮桿5內(nèi)。當(dāng)門閉合狀態(tài)時，導(dǎo)桿8的一部分位于所述的伸縮桿5內(nèi)，
圖1所示；當(dāng)門開啟狀態(tài)時，導(dǎo)桿8則全部位于所述的伸縮桿5內(nèi)，圖2所示。該伸縮桿5一端部制有的球形凹孔置有鋼球12，該鋼球12抵靠所述的左支座9滑槽9a。該伸縮桿5的球形凹孔最好為底部制有一通孔并與所述鋼球12相貼的半圓球面，該通孔貫通所述的伸縮桿5，便于導(dǎo)桿8與伸縮桿5在相對運動時的氣體吸放，如圖5所示。
圖11至
圖13所示的實施例二中的一種自閉定位鉸鏈，包括有相互鉸接的左鉸鏈件和右鉸鏈件，左鉸鏈件包括左底板1，左底板1一端的兩側(cè)具有相對稱設(shè)置的左鉸鏈套管1a，但是左鉸鏈套管1a沒有向后部延伸的左活頁1b。右鉸鏈件包括右底板3，右底板3與左底板1相對的一端具有一右鉸鏈套管3a，右鉸鏈套管也沒有向后部延伸的右活頁3b。該右鉸鏈套管內(nèi)嵌裝有銷軸4，銷軸4由銷4a和軸4b組成；將銷軸4軸4b依次穿入右底板3的右鉸鏈套管3a和左底板1的左鉸鏈套管1a，然后將銷4a與軸4b相對接，組成門扇與門框的連接轉(zhuǎn)動部件，如
圖13所示；其它部件均同實施例一。
本實用新型的工作原理及有關(guān)部件的使用說明1、閉合狀態(tài)下的工作原理，在閉合狀態(tài)下，伸縮桿5在彈簧2、7伸張力的作用下，鋼球12便位于左支座9橢圓形滑槽內(nèi)的靠近左底板1一側(cè)上，使鉸鏈處于閉合。
2、開啟過程的工作原理，當(dāng)外力作用下，門即向開啟方向轉(zhuǎn)動，彈簧2、7開始進(jìn)一步沿著導(dǎo)桿8上壓縮，鋼珠13則沿導(dǎo)軌14作圓周滑向管壁，當(dāng)滑至一定角度，最好為45度左右后，鋼珠13開始滑入導(dǎo)軌14的曲線滑軌14a中部凸部位上，這時套管6被頂起向伸縮桿5方向收縮，即套管6柄部6b的橢圓形通孔6c沿套管軸11上滑行，支承力則通過鋼珠13轉(zhuǎn)移在與導(dǎo)軌14的結(jié)合點上。開啟至套管6柄部6b頂點6g與右鉸鏈套管3a管壁相切之后，鋼珠13沿導(dǎo)軌14滑行過程的方向、伸縮間距與套管6的頂點6g繞右鉸鏈套管3a管壁行圓弧過程的方向、伸縮間距相同，以此避免套管6的頂點6g與右鉸鏈套管3a管壁的撞擊和彈跳，當(dāng)繼續(xù)行至套管6的凹槽6e與管壁吻合時，鋼珠13在導(dǎo)軌14上的支承力消失，即此時的支承力轉(zhuǎn)移在套管6柄部凹槽6e與右鉸鏈套管3a管壁曲面的結(jié)合點上，這時彈簧2、7的伸張力則緊緊地頂推著套管6柄部凹槽6e咬合于右鉸鏈套管3a管壁阻止其轉(zhuǎn)動，于是形成定位。在套管6的頂點6g與右鉸鏈套管3a相切時的同時，伸縮桿5則被推入套管6內(nèi)處，套管6內(nèi)的空氣被壓縮通過鋼球排出，此后的過程為a、當(dāng)門開啟＜90度時，此時伸縮桿5在彈簧2、7伸張力的作用下強(qiáng)行將其推出，迫使本鉸鏈向原狀轉(zhuǎn)動閉合。
b、當(dāng)門開啟等于90度時，此時伸縮桿5與鋼球12正處于左支座9滑槽9a支點的中心，即此時的方向處于臨界狀態(tài)。
c、當(dāng)門開啟＞90度時，套管6柄部凹槽6e在進(jìn)入定位過程的同時，另一端伸縮桿5與鋼球12也同時從左支座9滑槽9a支點的中心滑入遠(yuǎn)離左底板1的支點上，使伸縮桿5進(jìn)一步移向大于90度的位置上，此時伸縮桿5已完全被推入套管6內(nèi)，彈簧2、7的伸張力又強(qiáng)行將其推出，從而使本鉸鏈改變?yōu)橄虼笥?0度的方向轉(zhuǎn)動；若本鉸鏈繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則套管6柄部即抵觸左底板1而停止轉(zhuǎn)動，隨即和定位裝置共同形成一個有方向控制的定位限位裝置。
3、關(guān)閉過程的工作原理，當(dāng)在外力作用下，使門從定位轉(zhuǎn)向閉合時的方向，迫使鋼珠13滑入導(dǎo)軌14凸起的曲線部位上，套管6柄部的頂點6g同時沿右鉸鏈套管3a管壁退出，并扳動伸縮桿5使鋼球12從左支座9的滑槽6e遠(yuǎn)離左底板1的支點移向靠近左底板1的支點上，與此同時，彈簧2、7的伸張力迫使伸縮桿5伸展，從而推動本鉸鏈旋轉(zhuǎn)使門自動關(guān)閉。
雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)，可以在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種各樣的變化。
權(quán)利要求1.一種自閉定位鉸鏈，包括有相互鉸接的左鉸鏈件和右鉸鏈件，左鉸鏈件包括左底板(1)，左底板(1)一端的兩側(cè)具有相對稱設(shè)置的左鉸鏈套管；右鉸鏈件包括右底板(3)，右底板(3)與左底板(1)相對的一端具有一右鉸鏈套管，該右鉸鏈套管內(nèi)嵌裝有銷軸(4)，該銷軸(4)則伸入所述左底板(1)的左鉸鏈套管，其特征是a.所述的左底板(1)的另一端固定有一左支座(9)，該左支座(9)中部制有滑槽(9a)；b.所述的右底板(3)固定有與其面相垂直的中空的右支座(10)，所述的右支座(10)面上開有套管軸孔(10a)，其中空部嵌有一制有曲線滑軌(14a)的導(dǎo)軌(14)，該導(dǎo)軌(14)經(jīng)一鋼珠(13)頂接套管(6)的柄部(6b)；該套管(6)的柄部(6b)面上制有的一通孔(6c)位于所述套管軸孔(10a)的中間，并貫穿有一鉸接在套管軸孔(10a)上的套管軸(11)，其端部則制有與右鉸鏈套管可吻合的弧形凹槽(6e)，其端部側(cè)壁還制有一球狀凹孔(6f)，該球狀凹孔(6f)置入一貼靠所述的曲線滑軌(14a)內(nèi)壁的鋼珠(13)，所述套管(6)的管部(6a)則伸出所述的右支座(10)中空部；c.所述的套管(6)的管部(6a)抵接有伸入其內(nèi)的導(dǎo)桿(8)，該導(dǎo)桿(8)順序套有壓力彈簧(7)、導(dǎo)桿擋圈(15)和復(fù)位彈簧(2)，該導(dǎo)桿擋圈(15)環(huán)靠有伸入套管(6)內(nèi)的伸縮桿(5)，導(dǎo)桿(8)則至少部分位于所述的伸縮桿(5)內(nèi)；該伸縮桿(5)一端部制有的球形凹孔置有鋼球(12)，該鋼球(12)抵靠所述的左支座(9)滑槽(9a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的套管(6)柄部(6b)的通孔(6c)為橢圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的導(dǎo)軌(14)的曲線滑軌(14a)中部具有凸部(14a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的導(dǎo)軌(14)的曲線滑軌(14a)中部具有凸部(14a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的左支座(9)的滑槽(9a)具有局部橢圓形曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的套管(6)的弧形凹槽(6e)與球狀凹孔(6f)結(jié)合部為所述的鋼珠(13)球面與所述的右鉸鏈套管管壁的切點。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的套管(6)的弧形凹槽(6e)與球狀凹孔(6f)結(jié)合部為所述的鋼珠(13)球面與所述的右鉸鏈套管管壁的切點。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的右支座(10)底部的一端兩側(cè)嵌固在所述的右鉸鏈套管管壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述的伸縮桿(5)的球形凹孔為底部制有一通孔并與所述鋼球(12)相貼的半圓球面，該通孔貫通所述的伸縮桿(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自閉定位鉸鏈，其特征是所述左底板(1)左鉸鏈套管具有向后部延伸的左活頁(1b)，所述右底板(3)右鉸鏈套管則具有向后部延伸的右活頁(3b)。
專利摘要本實用新型公開一種方便安裝、結(jié)構(gòu)緊湊并兼具自閉和定位作用的自閉定位鉸鏈。其包括左、右鉸鏈件，左底板(1)有滑槽(9a)的左支座(9)；右底板(3)有套管軸孔(10a)的右支座(10)，其相嵌的導(dǎo)軌(14)經(jīng)鋼珠(13)頂接套管(6)柄部(6b)；柄部(6b)面部通孔(6c)經(jīng)套管軸(11)貫穿并鉸接在套管軸孔(10a)上，其端部球狀凹孔(6f)則置入鋼珠(13)、弧形凹槽(6e)則與右鉸鏈套管吻合；套管(6)管部(6a)抵接的導(dǎo)桿(8)，套有壓力彈簧(7)、導(dǎo)桿擋圈(15)和復(fù)位彈簧(2)；該導(dǎo)桿擋圈(15)環(huán)靠的伸縮桿(5)制有球形凹孔置有的鋼球(12)則抵靠滑槽(9a)。
文檔編號E05F3/00GK2677532SQ03231188
公開日2005年2月9日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者許善海 申請人:許善海