專利名稱：框襯鋼焊接式塑鋼門窗及制造安裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用塑鋼門窗，屬塑鋼門窗制造安裝領(lǐng)域。
技術(shù)方案是(1)框的襯鋼焊接成鋼框后，預(yù)埋于建筑。(2)縮小塑料型材的襯鋼腔尺寸，保留其絕熱，隔音性能，使塑料型材襯鋼腔開(kāi)放。將塑料框材溶接成框，并與扇組裝至成品門窗。(3)成品門窗嵌入預(yù)埋的襯鋼框中、固定上襯鋼釘。(4)由混凝土或塑料框材的開(kāi)口封蓋，通過(guò)發(fā)泡劑、玻璃膠，使襯鋼密閉于阻水、隔氣的腔內(nèi)。此發(fā)明，適用于復(fù)合框塑鋼門窗制造及安裝。
有益效果是(1)塑鋼門窗的襯鋼焊成框并預(yù)埋，其直接承受載荷，因此門窗的機(jī)械性能包括角強(qiáng)度在內(nèi)大幅度提高。(2)襯鋼框預(yù)埋，上建完工后再安裝成窗，不但贏得安裝工期，且不污損成品門窗，而且預(yù)埋的鋼框成為洞口上建施工的基準(zhǔn)，能保證洞口高精度施工，使洞口與門窗間的縫隙均勻，提高洞口與門窗間的密封可靠度，同時(shí)滿足異型材漲縮的空間要求。(3)襯鋼的焊接精度遠(yuǎn)高于上建施工精度，門窗容易高精度定位于鋼框中，且擰入襯鋼釘就實(shí)現(xiàn)門窗的安裝。因此，省工時(shí)，且不影響成窗的制造、組裝質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的塑料框型材組合成各種中挺及轉(zhuǎn)角的斷面圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是I部放大圖。
圖中1.上建洞口，2.半預(yù)埋襯鋼框，3.平開(kāi)窗的塑料框，4.成窗安裝襯鋼釘，5.鉸鏈襯板，6.工藝孔塞，7.鉸鏈固定螺釘，8.鉸鏈，9.窗扇，10.鎖鉤，11.鎖鉤固定螺釘，12.鎖鉤襯板，13.推拉窗異型框，14.兩側(cè)玻璃膠密封區(qū)，15.發(fā)泡劑充填區(qū)，16.封口蓋板，17.連接襯鋼框預(yù)埋板，18.工藝墊塊，
具體實(shí)施例方式塑料框的襯鋼腔開(kāi)放，在開(kāi)放口處設(shè)計(jì)出便于封口的卡嵌結(jié)構(gòu)。襯鋼焊接成鋼框并預(yù)埋(圖2-2、17)；塑料框型材加工組裝至成窗。放好工藝墊塊(圖2-18)，成窗框的凹槽內(nèi)打發(fā)泡劑(圖2-15)，將成窗嵌入鋼框內(nèi)，封口蓋板凹槽打玻璃膠后卡入(圖2-16)，由側(cè)面固定上襯鋼釘(圖2-4)，塞上工藝孔蓋(圖2-6)，拔出工藝墊塊(圖2-18)，兩側(cè)打玻璃膠(圖2-14)。安裝好窗的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)塑料框補(bǔ)強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種框襯鋼焊接的塑鋼門窗，由無(wú)襯鋼塑框與窗扇組合，再卡嵌入安裝洞口，固定，其特征是門窗框的塑料型材的襯鋼，焊接成鋼框，并預(yù)埋于洞口。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼門窗，其特征是塑料框的襯鋼，同時(shí)也是門窗安裝的輔助框。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼門窗，其特征是塑料框的襯鋼，同時(shí)也是土建洞口尺寸的施工基準(zhǔn)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼門窗，其安裝方法的特征是用襯鋼釘，安裝塑鋼門窗于襯鋼上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑用塑鋼門窗，屬塑鋼門窗制造安裝領(lǐng)域。解決塑鋼門窗強(qiáng)度低，不耐上建施工污損，安裝困難，安裝工序影響成品門窗品質(zhì)的問(wèn)題。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是(1)框的襯鋼焊接成鋼框后，預(yù)埋于建筑。(2)塑料框型材加工成框，并與扇組裝至成品門窗。(3)成品門窗嵌入預(yù)埋的襯鋼框中，固定上襯鋼釘。(4)由塑料框材的開(kāi)口封蓋或混凝上，通過(guò)發(fā)泡劑、玻璃膠，使襯鋼密閉于阻水、隔氣的腔內(nèi)。此發(fā)明，適用于塑鋼門窗制造及安裝。
文檔編號(hào)E06B3/04GK1395020SQ0211829
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者徐晶 申請(qǐng)人:徐晶