復(fù)合保溫板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷庫保溫領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合保溫板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證冷庫保溫材料的性能,通常會(huì)增加保溫材料的厚度,這樣就會(huì)減少冷庫的容量,同時(shí),傳統(tǒng)保溫材料受冷庫凍融循環(huán)的影響,在高濕度和低溫的影響下,保溫效果隨著使用年限的增加逐年下降。因此,如何設(shè)計(jì)一種新型的保溫材料,在降低保溫材料的厚度的同時(shí),提高保溫材料的保溫效果和使用年限,是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種復(fù)合保溫板,解決現(xiàn)有技術(shù)中的保溫材料厚,保溫效果隨著年限的增加逐年下降的缺陷,通過設(shè)計(jì)一種復(fù)合保溫板,以降低保溫材料厚度、提高保溫材料的保溫效果和使用年限。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是,一種復(fù)合保溫板,包括兩層金屬板和兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板夾在兩層所述金屬板之間,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間還設(shè)置有真空絕熱板。
[0005]本實(shí)用新型提供的復(fù)合保溫板,通過在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的中間加一層保溫效果好、使用壽命長的真空絕緣板,可以有效的減低保溫材料的厚度,提高保溫包的保溫效果,延長保溫板的使用年限,然后在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的外側(cè)分別設(shè)置一層金屬板,有效的保護(hù)了里面的保溫材料。
[0006]如上所述的復(fù)合保溫板,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板的四周齊平。
[0007]如上所述的復(fù)合保溫板,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板四邊的邊長大于所述真空絕熱板對(duì)應(yīng)邊的邊長,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間形成環(huán)形安裝槽。
[0008]如上所述的復(fù)合保溫板,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間粘接在一起,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間粘接在一起。
[0009]如上所述的復(fù)合保溫板,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合保溫板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合保溫板實(shí)施例的主示圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型復(fù)合保溫板實(shí)施例中的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-圖3所示,本實(shí)施例復(fù)合保溫板,包括兩層金屬板I和兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板2,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板2夾在兩層所述金屬板I之間,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板2之間還設(shè)置有真空絕熱板3。
[0016]具體而言,通過在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板2的中間加一層真空絕緣板3,由于真空絕緣板3的厚度為擠塑式聚苯乙烯保溫板2的一半,可以在保證保溫材料的保溫效果的同時(shí),有效的降低保溫材料的厚度,同時(shí),由于真空保溫板3的物理性能穩(wěn)定,不受凍融影響,保溫效果穩(wěn)定,使用壽命長,可以有效的延長復(fù)合保溫板的使用年限,在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板2的外側(cè)分別設(shè)置一層金屬板1,可以有效保護(hù)保溫材料,防止保溫材料被破壞。
[0017]進(jìn)一步的,金屬板I和擠塑式聚苯乙烯保溫板2的四周齊平。具體的,金屬板I和擠塑式聚苯乙烯保溫板2的四周齊平,在裝配好之后,金屬板I可以有效的保護(hù)好擠塑式聚苯乙烯保溫板2,防止擠塑式聚苯乙烯保溫板2被破壞。
[0018]更進(jìn)一步的,擠塑式聚苯乙烯保溫板2四邊的邊長大于真空絕熱板3對(duì)應(yīng)邊的邊長,兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板2與真空絕熱板3之間形成環(huán)形安裝槽4。具體的,如圖2和圖3所示,擠塑式聚苯乙烯保溫板2四邊的邊長大于真空絕熱板3對(duì)應(yīng)邊的邊長,可以使兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板2與真空絕熱板3之間形成環(huán)形安裝槽4。在具體安裝時(shí),將擠塑式聚苯乙烯保溫條5插入環(huán)形安裝槽4,以填補(bǔ)安裝時(shí)擠塑式聚苯乙烯保溫板2之間形成縫隙,防止冷氣外漏,提高保溫效果。
[0019]更進(jìn)一步的,金屬板I和擠塑式聚苯乙烯保溫板2之間粘接在一起,擠塑式聚苯乙烯保溫板2與真空絕熱板3之間粘接在一起。具體的,擠塑式聚苯乙烯保溫板2分別與金屬板I和真空絕熱板3粘接在一起,使得復(fù)合保溫板更加堅(jiān)固。
[0020]更進(jìn)一步的,金屬板I和擠塑式聚苯乙烯保溫板2之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起,擠塑式聚苯乙烯保溫板2與真空絕熱板3之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起。具體的,擠塑式聚苯乙烯保溫板2分別與金屬板I和真空絕熱板3通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起,使得復(fù)合保溫板更加堅(jiān)固。
[0021]本實(shí)施例復(fù)合保溫板,通過在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的中間加一層保溫效果好、使用壽命長的真空絕緣板,可以有效的減低保溫材料的厚度,提高保溫包的保溫效果,延長保溫板的使用年限,然后在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的外側(cè)分別設(shè)置一層金屬板,有效的保護(hù)了里面的保溫材料。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合保溫板,其特征在于,包括兩層金屬板和兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板夾在兩層所述金屬板之間,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間還設(shè)置有真空絕熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板,其特征在于,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板的四周齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板,其特征在于,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板四邊的邊長大于所述真空絕熱板對(duì)應(yīng)邊的邊長,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間形成環(huán)形安裝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板,其特征在于,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間粘接在一起,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間粘接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板,其特征在于,所述金屬板和所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起,所述擠塑式聚苯乙烯保溫板與所述真空絕熱板之間通過聚氨酯發(fā)泡壓合在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種復(fù)合保溫板,包括兩層金屬板和兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板夾在兩層所述金屬板之間,兩層所述擠塑式聚苯乙烯保溫板之間還設(shè)置有真空絕熱板。通過在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的中間加一層保溫效果好、使用壽命長的真空絕緣板,可以有效的減低保溫材料的厚度,提高保溫效果,延長保溫板的使用年限,然后在兩層擠塑式聚苯乙烯保溫板的外側(cè)分別設(shè)置一層金屬板,有效的保護(hù)了里面的保溫材料。
【IPC分類】B32B15/082, E04B1/80
【公開號(hào)】CN204826270
【申請?zhí)枴緾N201520548501
【發(fā)明人】趙炳啟
【申請人】青島奕辰新能源有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日