一種裝配整體式鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁側(cè)部剛接全干式連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配整體式鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁側(cè)部剛接全干式連接結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]2015年兩會上，李克強(qiáng)總理明確指出，打好節(jié)能減排和環(huán)境治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，我國節(jié)能環(huán)保市場潛力巨大，要把節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)打造成新興的支柱產(chǎn)業(yè)。綠色建筑節(jié)能減排成為關(guān)鍵，因此發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化和綠色建筑勢在必行。
[0003]綠色建筑是指在建筑的全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境和減少污染，為人們提供健康、適用和高效的使用空間，與自然和諧共生的建筑。主要包含三點(diǎn):一是節(jié)能，二是保護(hù)環(huán)境，三是滿足人們使用的要求，為人們提供“健康”和“高效”的使用空間。
[0004]從國家住宅產(chǎn)業(yè)化中心成立至今，預(yù)制裝配式建筑得到了空前的發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)次梁與混凝土主梁用螺栓連接的方式最為常見，但是它們直接形成的節(jié)點(diǎn)為鉸接節(jié)點(diǎn)，鉸接節(jié)點(diǎn)不利于彎矩的傳遞，因鋼梁應(yīng)力集中只有加大鋼結(jié)構(gòu)次梁腹板厚度，甚至?xí)鸹炷林髁洪_裂，不利于混凝土主梁的耐久性，降低了裝配式建筑的適用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配整體式鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁側(cè)部剛接全干式連接結(jié)構(gòu)，主要解決現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)次梁與混凝土主梁采用螺栓連接造成鉸接節(jié)點(diǎn)不利于彎矩的傳遞，不利于混凝土主梁的耐久性，降低了裝配式建筑的適用性的問題。本實(shí)用新型在現(xiàn)有預(yù)制混凝土主梁與鋼結(jié)構(gòu)次梁的基礎(chǔ)上，研發(fā)了一種新型連接的結(jié)構(gòu)，解決了節(jié)點(diǎn)為鉸接所帶來的一系列問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種裝配整體式鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁側(cè)部剛接全干式連接結(jié)構(gòu)，包括砼主梁，一端部與砼主梁的一側(cè)面連接的鋼結(jié)構(gòu)次梁，所述砼主梁包括預(yù)制框架梁，設(shè)于預(yù)制框架梁內(nèi)的梁箍筋和梁縱筋，和套接于預(yù)制框架梁外的鋼套筒，以及連接鋼板，該連接鋼板一段預(yù)埋于鋼套筒的預(yù)制框架梁內(nèi)，另一段從鋼套筒壁穿出并與鋼結(jié)構(gòu)次梁連接；所述鋼結(jié)構(gòu)次梁將連接鋼板卡接于內(nèi)，然后將鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁的接觸點(diǎn)焊接。
[0008]具體地，所述鋼結(jié)構(gòu)次梁在與砼主梁連接的端部設(shè)有用于卡接連接鋼板的卡接槽，在連接鋼板上、鋼結(jié)構(gòu)次梁的卡接槽兩側(cè)均設(shè)有螺栓孔，用于砼主梁和鋼結(jié)構(gòu)次梁連接時(shí)安裝高強(qiáng)螺栓。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接鋼板穿出鋼套筒的位置位于該鋼套筒側(cè)壁的中部，并且連接鋼板平行于鋼套筒的橫截面。
[0010]為了增加鋼套筒的整體鋼性，減小鋼套筒因受力產(chǎn)生的變形，所述砼主梁還包括對拉鋼筋，該對拉鋼筋一段從鋼套筒的一側(cè)壁延伸至另一側(cè)壁，另一段從鋼套筒的另一側(cè)壁穿出并與鋼結(jié)構(gòu)次梁連接，鋼結(jié)構(gòu)次梁在與砼主梁連接的端部則預(yù)設(shè)與對拉鋼筋接觸的凹槽，然后將凹槽處的接觸點(diǎn)焊接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述對拉鋼筋為兩根，分布于連接鋼板兩側(cè)。
[0012]更進(jìn)一步地，所述鋼套筒通過抗剪栓釘固定于砼主梁上，相應(yīng)地，在預(yù)制框架梁、鋼套筒上則設(shè)有用于抗剪栓釘穿過的孔。所述抗剪栓釘為多個(gè)，并均勻分布于鋼套筒上。抗剪栓釘增強(qiáng)了鋼套筒套接的固定性，也增強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的固定性和安全性
[0013]另外，所述鋼套筒上還設(shè)有排氣孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]( I)本實(shí)用新型改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)，解決了節(jié)點(diǎn)為鉸接所帶來的問題，本結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)處采用螺栓連接和焊接兩種方式疊加在一起，通過這種連接方式，連接節(jié)點(diǎn)處會更加牢固，結(jié)構(gòu)的計(jì)算方式也隨之加強(qiáng)，由原來的鉸接變成剛接，對結(jié)構(gòu)的整體性加強(qiáng)。
[0016](2)由于砼主梁采用混凝土結(jié)構(gòu)，若僅采用螺栓連接，連接節(jié)點(diǎn)就是鉸接，此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)次梁傳來的全是剪力，很有可能造成砼主梁開裂等情況的出現(xiàn)，若采用新型節(jié)點(diǎn)的方式進(jìn)行連接，連接節(jié)點(diǎn)處就是剛接，砼主梁受到鋼結(jié)構(gòu)次梁傳來的剪力，但是部分扭矩替代剪力，砼主梁因此不會開裂。同理可以分析鋼結(jié)構(gòu)次梁的連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型-鋼結(jié)構(gòu)次梁的側(cè)視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型-砼主梁的俯視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的側(cè)視圖。
[0022]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0023]1-砼主梁，2-鋼結(jié)構(gòu)次梁，3-梁箍筋，4-梁縱筋，5-鋼套筒，6_對拉鋼筋，7_連接鋼板，8-排氣孔，9-高強(qiáng)螺栓，10-抗剪栓釘。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1-4所示，一種裝配整體式鋼結(jié)構(gòu)次梁與砼主梁側(cè)部剛接全干式連接結(jié)構(gòu)，包括砼主梁1，一端部與砼主梁I的一側(cè)面連接的鋼結(jié)構(gòu)次梁2，本實(shí)用新型在現(xiàn)有預(yù)制砼主梁與鋼結(jié)構(gòu)次梁的基礎(chǔ)上，研發(fā)了一種新型連接的結(jié)構(gòu)，解決了節(jié)點(diǎn)為鉸接的問題。具體的改進(jìn)如下:
[0027]砼主梁包括預(yù)制框架梁，設(shè)于預(yù)制框架梁內(nèi)的梁箍筋3和梁縱筋4，以及套接于預(yù)制框架梁外的鋼套筒5，還包括對拉鋼筋6、連接鋼板7、排氣孔8、抗剪栓釘10。
[0028]其中，排氣孔8設(shè)于鋼套筒上，是由于構(gòu)件加工制作時(shí)，預(yù)埋件鋼套筒內(nèi)全封閉，致使有死角無法完全使混凝土澆筑到位，削弱了砼主梁在中部剪力的承載能力，因此設(shè)置排氣孔，使氣體完全排除，混凝土完全澆筑到位，且能增加整體的穩(wěn)定性。
[0029]鋼套筒5，由于砼主梁在與鋼結(jié)構(gòu)次梁的連接處，砼主梁受到集中力，鋼套筒的厚度除了滿足構(gòu)造要求之外還要滿足承受鋼結(jié)構(gòu)次梁集中產(chǎn)生的剪力。
[0030]對拉鋼筋6，設(shè)于鋼套筒內(nèi)并延伸出鋼套筒，一段從鋼