一種復(fù)合材料平面建筑模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工設(shè)備，尤其是一種用于建筑施工中混凝土澆注的復(fù)合材料平面建筑模板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板是澆注混凝土建筑結(jié)構(gòu)中必須的施工工具，傳統(tǒng)的建筑模板主要有木模板和鋼模板。木模板在安裝時需要用鐵釘?shù)冗M(jìn)行連接固定，且容易與混凝土粘合在一起，安裝、拆卸不方便，費(fèi)時費(fèi)力，施工效率低。另外，木模板易受水酸堿的腐蝕，再拆模時易損壞，重復(fù)利用率不高，增加施工成本，并且木模板耗費(fèi)大量木材，不利于環(huán)保。鋼模板雖然結(jié)構(gòu)堅固，可重復(fù)使用的次數(shù)較多，但重量較大，不利于存放、運(yùn)輸及安裝，脫模困難，從而影響施工效率。另外鋼模板還易銹蝕影響平整度，其次其造價較高，增加了施工成本。另外現(xiàn)有木模板或鋼模板規(guī)格單一，尺寸較少，無法適用于多種建筑結(jié)構(gòu)，若增加新的建筑結(jié)構(gòu)，則需要設(shè)計符合尺寸的新建筑模板，無形之中又增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研宄改進(jìn)，提供一種復(fù)合材料平面建筑模板，重復(fù)利用率高、并且能滿足各種尺寸，適用范圍廣，存放、運(yùn)輸及安裝方便，大大提高了施工效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種復(fù)合材料平面建筑模板，包括面板和邊框，所述邊框圍合于所述面板的四周，在所述面板上布置多個第一雙壁加強(qiáng)筋，沿所述第一雙壁加強(qiáng)筋的外周連接多根縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋，所述縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋的端部均與所述邊框的內(nèi)壁抵接。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述邊框包括內(nèi)邊框和外邊框，所述內(nèi)邊框和外邊框組合形成第二雙壁加強(qiáng)筋，所述內(nèi)邊框偏移布置在外邊框內(nèi)，所述內(nèi)邊框由四根內(nèi)板圍合形成矩形框架體，所述外邊框由四根外板圍合形成矩形框架體，在所述內(nèi)邊框及外邊框的四個角部之間連接角接件，在各內(nèi)板及外板上開有多個用于安裝手柄的手柄連接孔；
[0008]在互為平行一根內(nèi)板與一根外板之間還連接多根第一連接筋；
[0009]所述第一雙壁加強(qiáng)筋由兩個同心布置的外加強(qiáng)筋及內(nèi)加強(qiáng)筋組成，多根第二連接筋的一端沿圓周方向均布并與所述外加強(qiáng)筋的內(nèi)壁連接，所述第二連接筋的另一端貫穿并伸出所述內(nèi)加強(qiáng)筋；
[0010]所述第二連接筋伸出內(nèi)加強(qiáng)筋的端面為斜面，各斜面沿圓周方向形成用于安裝對拉螺栓的對拉螺栓孔，所述對拉螺栓孔為漏斗形；
[0011]所述縱向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋與所述邊框內(nèi)壁的連接處均向下傾斜、并沿水平方向延伸形成低位加強(qiáng)筋；
[0012]所述縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋交錯排列形成“十”字形；
[0013]所述外加強(qiáng)筋與內(nèi)加強(qiáng)筋均為圓形；
[0014]所述邊框、面板、第一雙壁加強(qiáng)筋、縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋均采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料制成。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，本實用新型采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及一體注塑成型制成，重量輕，強(qiáng)度高、耐久度高，大幅度提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高施工效率，方便施工和搬運(yùn)。通過在本實用新型上設(shè)置手柄連接孔、對拉螺栓孔可適應(yīng)多種連接和固定方式，符合國家建筑模板施工規(guī)范的相關(guān)要求。利用手柄連接孔可以將實現(xiàn)多塊平面模板的拼接，滿足不同尺寸規(guī)格的墻體施工，各尺寸規(guī)格的模板通過附件進(jìn)行連接，可以組成外墻、內(nèi)角、外角、梁、柱、樓頂板等多種建筑結(jié)構(gòu)。第一雙壁加強(qiáng)筋的布置滿足端面固定盤的支撐，加固方便，第二雙壁加強(qiáng)筋保證本實用新型邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋的布置提高了本實用新型平面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另外本實用新型可回收利用，具有環(huán)保價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視圖。
[0018]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實用新型第一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型第二種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實用新型第三種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實用新型第四種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本實用新型第五種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、手柄連接孔；2、第一雙壁加強(qiáng)筋；21、外加強(qiáng)筋；22、內(nèi)加強(qiáng)筋；23、斜面；3、第二雙壁加強(qiáng)筋；4、第一連接筋；5、對拉螺栓孔；6、第二連接筋；7、低位加強(qiáng)筋；8、縱向加強(qiáng)筋；9、橫向加強(qiáng)筋；10、面板；11、邊框；111、外板；112、內(nèi)板；113、角接件；114、外邊框；115、內(nèi)邊框；12、平面模板；13、角模板；14、手柄；15、對拉螺栓；16、內(nèi)角加固件；17、端面固定盤；18、外角加固件；19、貫通孔；201、第一橫向支撐組件；202、第二橫向支撐組件；203、連接件；21、外加強(qiáng)筋；22、內(nèi)加強(qiáng)筋；211、斜向支撐組件；212、底板；23、斜面；24、嵌補(bǔ)模板。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0027]如圖1、圖2所示，一種復(fù)合材料平面建筑模板包括面板10和邊框11，邊框11圍合于面板10的四周，在面板10上布置多個第一雙壁加強(qiáng)筋2，沿第一雙壁加強(qiáng)筋2的外周連接多根縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9，縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9的端部均與邊框11的內(nèi)壁抵接?？v向加強(qiáng)筋8、橫向加強(qiáng)筋9與邊框11內(nèi)壁的連接處均向下傾斜、并沿水平方向延伸形成低位加強(qiáng)筋7。如圖1所示，上述第一雙壁加強(qiáng)筋2由兩個同心布置的外加強(qiáng)筋21及內(nèi)加強(qiáng)筋22組成，多根第二連接筋6的一端沿圓周方向均布并與外加強(qiáng)筋21的內(nèi)壁連接，第二連接筋6的另一端貫穿并伸出內(nèi)加強(qiáng)筋22。第二連接筋6伸出內(nèi)加強(qiáng)筋22的端面為斜面23，各斜面23沿圓周方向形成用于安裝對拉螺栓的對拉螺栓孔5，對拉螺栓孔5為漏斗形。如圖1所示，邊框11包括內(nèi)邊框115和外邊框114，內(nèi)邊框115和外邊框114組合形成第二雙壁加強(qiáng)筋3，內(nèi)邊框115偏移布置在外邊框114內(nèi)，內(nèi)邊框115由四根內(nèi)板112圍合形成矩形框架體，外邊框114由四根外板111圍合形成矩形框架體，在互為平行一根內(nèi)板112與一根外板111之間還連接多根第一連接筋4。在內(nèi)邊框115及外邊框114的四個角部之間連接角接件113，在各內(nèi)板112及外板111上開有多個用于安裝手柄的手柄連接孔I。
[0028]上述縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9交錯排列形成“十”字形。上述外加強(qiáng)筋21與內(nèi)加強(qiáng)筋22均為圓形。上述邊框11、面板10、第一雙壁加強(qiáng)筋2、縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9均采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料制成，即本實用新型整體結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料制成。
[0029]實施例1:
[0030]如圖3所示，各相鄰平面模板12之間通過手柄(圖中未示出)、手柄連接孔I實現(xiàn)固接，手柄的一端具有和手柄連接孔I相匹配的凸緣，手柄的另一端通常為柄狀，將手柄帶有凸緣的一端伸入連接孔后，通過旋轉(zhuǎn)柄狀的一端即可實現(xiàn)兩塊相鄰的平面模板12的拼接，通過將多塊平面模板12拼接組成外側(cè)面墻面模板，然后再將另一側(cè)的多塊平面模板12拼接組成內(nèi)側(cè)面墻面模板，由于各橫向加強(qiáng)筋8、縱向加強(qiáng)筋9與邊框11內(nèi)壁的連接處均向下傾斜、并沿水平方向延伸形成低位加強(qiáng)筋7，低位加強(qiáng)筋7的避免手柄因加強(qiáng)筋高度過高受阻而無法旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，從而保證了各平面模板12之間的有效連接。然后通過將對拉螺栓(圖中未示出)貫穿兩塊間隔的平面模板12的對拉螺栓孔5，并通過端面固定盤(圖中未示出)固定，對拉螺栓通過拉緊的方式，加固兩側(cè)平面模板12，保證墻面的豎直和平整，然后在外側(cè)墻面模板與內(nèi)側(cè)墻面模板之間澆注混凝土，