一種綠色環(huán)保輕量化建筑模板及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種建筑模板及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑領(lǐng)域，通常在澆注過程使用鋼模和木模，存在變形、超重等問題，增加了勞 動強度、使用次數(shù)低、回收難、吸水差等。在建筑模板領(lǐng)域中，塑料建筑模板是一種不需要木 材、鋼材的建筑模板，它可鋸、可鉆、可刨、可釘、可焊接，并具有相應(yīng)的強度，能滿足建筑模 板所必須具備的使用性能。
[0003]目前市售的復(fù)合塑料建筑模板主要以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性再生聚 烯烴為基材，這些制品密度大于〇. 90g/cm3,具有熱脹冷縮系數(shù)大，低溫時易變脆、不耐磨、 易老化等缺點。因此在建筑領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用的過程中，還存在一些實際問題，如用作墻柱 模板時模板的強度和剛度達不到要求，模板的熱脹冷縮系數(shù)大以及施工時電焊渣易燙壞面 板等，這就需要改進建筑模板的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種輕量化、高強度、可回收，使用次數(shù)在100-300次的建筑模板。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的：
[0006] -種建筑模板，其特征在于包括：B和C的雙層復(fù)合體疊加16-3000層而成的疊加 復(fù)合體，所述B為高融體強度聚丙烯（HMSPP)發(fā)泡物，所述C為均聚聚丙烯或碳酸鈣聚丙 烯。本發(fā)明所述的疊加是B料和C料的物理成層粘合，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物料的無序混合。 本發(fā)明大大提高了材料的應(yīng)用性能，如力學(xué)強度、阻隔性等等。優(yōu)選地，上述高融體強度聚 丙烯與C的重量比為（80~90) : (10~30)。
[0007] 上述高融體強度聚丙烯發(fā)泡物的發(fā)泡劑D為AC發(fā)泡劑。其優(yōu)選用量為高融體強 度聚丙烯：碳酸氫鈉=(80~90) : (3~8)，重量比計。
[0008] 為了覆蓋、著色等目的，上述建筑模板還可以包括A-玻纖增強聚丙烯。進一步地， 各組分按重量份數(shù)計為：A玻纖增強聚丙烯5-10份、高融體強度聚丙烯80-90份、C-均聚聚 丙烯或30%碳酸鈣含量的聚丙烯10-30份、D-發(fā)泡劑3-8份、E-色母料1-4份。
[0009] 具體地，上述材料按照A-(BC)n-A的排列方式復(fù)合。其中η為BC層狀結(jié)構(gòu)的層數(shù)； η = 16 ~3000〇
[0010] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述材料的制備方法。其通過以下措施實現(xiàn)的：
[0011] 上述材料的制備方法，將B、C分別經(jīng)混煉塑化擠出，經(jīng)分配成Β和C的雙層復(fù)體， 雙層復(fù)體疊加16-3000層形成疊加復(fù)合體，將其與其它混煉塑化擠出物經(jīng)分配擠出復(fù)合發(fā) 泡材料；所述擠出溫度控制在160-280°C。
[0012] 上述材料的制備方法，包括以下步驟：
[0013] (1)分別將A和色母料混勻后投入A擠出機經(jīng)混煉塑化擠出，高融體強度聚丙烯 (HMSPP)加入發(fā)泡劑后投入B擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉塑化擠出，C投入C擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉 塑化擠出；
[0014] (2)將步驟（1)所得B擠出料和C擠出料通過分配器分成B、C的雙層復(fù)體，然后 疊加16-3000層擠出疊加復(fù)合體；疊加復(fù)合體、A擠出料，通過分配機經(jīng)分配擠出，經(jīng)過T型 頭模具形成A、BC、BC…A(即A-(BC)n-A，n = 16-3000層）的復(fù)合發(fā)泡材料；其中步驟（1) 和（2)中擠出加工溫度為160-250°C，壓力為8-1. 5Mpa ;
[0015] (3)通過輥壓、牽引、冷卻、定型、切邊得到不同厚度、寬度和發(fā)泡倍率的建筑模板， 邊角料回收再次利用。
[0016] 有益效果
[0017] 1.本發(fā)明的材料具有隔熱、可回收、保溫、無毒等特性，真正實現(xiàn)了綠色、環(huán)保的多 用途特性。
[0018] 2.本發(fā)明的建筑模板輕量化、高強度，使用次數(shù)可達到300次。
[0019] 3.本發(fā)明材料物理性能、耐高溫性能優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施例。所 述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述原材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。
[0021] 實施例1
[0022] -種建筑模板，各組分按重量份數(shù)計為：A玻纖增強聚丙烯5-10份、高融體強度聚 丙烯80-90份、C-均聚聚丙烯或30 %碳酸鈣聚丙烯10-30份、D-發(fā)泡劑3-8份、E-色母料 1-4 份。
[0023] 其制備方法按以下步驟：
[0024] (1)分別將A投入A擠出機經(jīng)混煉塑化擠出，高融體強度聚丙烯（HMSPP)加入發(fā)泡 劑后投入B擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉塑化擠出，C投入C擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉塑化擠出；
[0025] (2)將步驟（1)所得B擠出料和C擠出料通過分配器分成B、C的雙層復(fù)體，然后 進入疊加機疊加擠出16-3000層的疊加層狀復(fù)合體；疊加復(fù)合體、A擠出料，通過分配機經(jīng) 分配擠出，經(jīng)過T型頭模具形成A、BC、BC…A(即A-(BC)n-A，n = 16-3000層）的發(fā)泡復(fù)合 材料；其中步驟（1)和（2)中擠出加工溫度為160-250°C，壓力為8-1. 5Mpa ;
[0026] (3)通過輥壓、牽引、冷卻、定型、切邊得到不同厚度、寬度和發(fā)泡倍率的建筑模板， 邊角料回收再次利用。產(chǎn)品密度（0.3-0.65)X 103kg/m3。導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)[WAm*K)]= 0· 1-0. 15〇
[0027] 本產(chǎn)品的物理性能如表1和表2所示。
[0028] 表 1
[0029]
[0033] 本產(chǎn)品表面光滑、平整，無傷痕，凹凸、裂紋、雜質(zhì)等，色澤均勻一致。
[0034] 耐溫性測試：將產(chǎn)品放置于100°C，保持60min后，產(chǎn)品無氣泡、裂痕和軟化現(xiàn)象， 繼續(xù)加熱到180°C，保持90min，尺寸膨脹率0. 1%，再快速降溫到零攝氏度（10s內(nèi)迅速轉(zhuǎn)移 至〇°C的環(huán)境），保持2h，采用2mm釘子釘在產(chǎn)品上，無開裂現(xiàn)象。再次進行物理性能測試， 其性能相對于表1和表2無明顯變化。
[0035] 產(chǎn)品長期（12個月以上）分別或者交替置于90°C和-30°C環(huán)境中，其性能不變。
[0036] 耐腐蝕實驗：分別浸泡于飽和氫氧化鈣溶液和20%的氯化氫，48h，產(chǎn)品無變化。
【主權(quán)項】
1. 一種建筑模板，其特征在于包括：B和C的雙層復(fù)合體疊加16-3000層而成的疊加復(fù) 合體，所述B為高融體強度聚丙烯（HMSPP)發(fā)泡物，所述C為均聚聚丙烯或碳酸鈣聚丙烯。2. 如權(quán)利要求1所述的建筑模板，所述高融體強度聚丙烯與C的重量比為（80~90): (10 ~30)〇3. 如權(quán)利要求1或2所述的建筑模板，碳酸鈣聚丙烯的碳酸鈣含量為30wt%。4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的建筑模板，所述高融體強度聚丙烯發(fā)泡物的發(fā)泡劑D為 AC發(fā)泡劑。5. 權(quán)利要求4述的建筑模板，高融體強度聚丙烯：碳酸氫鈉=(80~90) : (3~8)，重 量比計。6. 如權(quán)利要求1所述的建筑模板，還可以包括A-玻纖增強聚丙烯。7. 如權(quán)利要求6所述的建筑模板，其組分包括：A玻纖增強聚丙烯5-10份、高融體強 度聚丙烯80-90份、C-均聚聚丙烯或30%碳酸鈣的聚丙烯10-30份、D-發(fā)泡劑3-8份、E-色 母料1-4份，按重量份數(shù)計。8. 如權(quán)利要求7所述的建筑模板，按照A- (BC)n-A的排列方式復(fù)合；其中η為BC雙 層結(jié)構(gòu)的層數(shù)；η=16~3000。9. 如權(quán)利要求1-8任一所述的建筑模板的制備方法，將B、C分別經(jīng)混煉塑化擠出，經(jīng) 分配成Β和C的雙層復(fù)體，雙層復(fù)體疊加16-3000層形成疊加復(fù)合體，將其與其它混煉塑化 擠出物經(jīng)分配擠出復(fù)合發(fā)泡材料；所述擠出溫度控制在160-280°C。10. 如權(quán)利要求9所述的建筑模板的制備方法，包括以下步驟： (1) 分別將A和色母料混勻后投入A擠出機經(jīng)混煉塑化擠出，高融體強度聚丙烯 (HMSPP)加入發(fā)泡劑后投入B擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉塑化擠出，C投入C擠出機料斗內(nèi)經(jīng)混煉 塑化擠出； (2) 將步驟（1)所得B擠出料和C擠出料通過分配器分成B、C的雙層復(fù)體，然后疊加 16-3000層擠出疊加復(fù)合體；疊加復(fù)合體、A擠出料，通過分配機經(jīng)分配擠出，經(jīng)過T型頭模 具形成A- (BC)n-A，n=16-3000層的復(fù)合發(fā)泡材料；其中步驟（1)和（2)中擠出加工溫度為 160-250°C，壓力為 8-1. 5Mpa; (3) 通過輥壓、牽引、冷卻、定型、切邊得到不同厚度、寬度和發(fā)泡倍率的建筑模板。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種建筑模板，其特征在于包括：B和C的雙層復(fù)合體疊加16-3000層而成的疊加復(fù)合體，所述B為高融體強度聚丙烯（HMSPP）發(fā)泡物，所述C為均聚聚丙烯或碳酸鈣聚丙烯，其具有輕量化、高強度、可回收的特點，使用次數(shù)在100-300次。
【IPC分類】E04G9/05
【公開號】CN105332504
【申請?zhí)枴緾N201510847194
【發(fā)明人】賴雯穎
【申請人】賴雯穎
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月26日