一種建筑板材加工成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑板材加工成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，建筑板材的加工成型設(shè)備的需求量也不在不斷劇增，同時(shí)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷提高，因此如何有效對(duì)原料和添加劑進(jìn)行混合攪拌，至關(guān)重要，目前采用的混合設(shè)備都存在無(wú)法準(zhǔn)確控制投加量的問(wèn)題，且混合時(shí)水分控制不善，導(dǎo)致混合不均勻，影響成品質(zhì)量，傳統(tǒng)的擠出裝置上的進(jìn)料斗無(wú)法控制進(jìn)料量，進(jìn)料過(guò)多或者過(guò)少都會(huì)造成板材成品不合格，人工控制的生產(chǎn)線也會(huì)導(dǎo)致成型產(chǎn)品的參差不齊，不僅浪費(fèi)原材料，也導(dǎo)致工時(shí)的浪費(fèi)，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，在于提供一種高效率，低成本，高板材質(zhì)量的自動(dòng)化加工成型設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn):一種建筑板材加工成型設(shè)備，主要包括中央控制臺(tái)、存儲(chǔ)裝置、加料裝置、混合裝置、攪拌裝置、擠出裝置，所述存儲(chǔ)裝置和所述加料裝置通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接到所述混合裝置，所述混合裝置通過(guò)壓送罐秤A連接到所述攪拌裝置，所述攪拌裝置通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接到成品倉(cāng)，所述成品倉(cāng)再通過(guò)螺旋輸送機(jī)與壓送罐秤B相連，最后壓送罐秤B連接到所述擠出裝置，所述攪拌裝置的原料進(jìn)口處設(shè)有中間倉(cāng)，旁邊設(shè)有漿料投加裝置，另一邊設(shè)有小料投加裝置，用于添加其他配方，中間倉(cāng)的頂部設(shè)有除塵器，所述的擠出裝置設(shè)有6臺(tái)，每臺(tái)擠出裝置上配有一個(gè)緩沖漏斗，所述緩沖漏斗上設(shè)有料位計(jì)，6臺(tái)擠出裝置依次連接，每臺(tái)擠出裝置前設(shè)有一個(gè)三通岔道閥，在中央控制臺(tái)可以調(diào)節(jié)各個(gè)擠出裝置的工作狀態(tài)，同時(shí)緩沖斗上的料位計(jì)也可以將該臺(tái)擠出裝置的運(yùn)行情況反饋到中央控制臺(tái)。
[0005]所述的存儲(chǔ)裝置由原料倉(cāng)和控制器組成，所述的控制器設(shè)置在所述原料倉(cāng)的上部，原料通過(guò)提升機(jī)輸入送到原料倉(cāng)內(nèi)。
[0006]所述的加料裝置由加料倉(cāng)和控制器組成，所述的控制器設(shè)置在所述加料倉(cāng)的上部，加料倉(cāng)設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)裝有新PVC，另一個(gè)裝有舊PVC。
[0007]所述的漿料投加裝置由液體秤、液體泵和漿料儲(chǔ)存罐組成，漿料儲(chǔ)存罐連接到液體泵，液體泵連接到液體秤，漿料從漿料儲(chǔ)存罐里由液體泵壓出進(jìn)入液體秤內(nèi)，經(jīng)過(guò)稱量定量投加到攪拌裝置內(nèi)。
[0008]所述的攪拌裝置設(shè)有I臺(tái)，預(yù)留3臺(tái)。
[0009]所述的原料倉(cāng)體積為40-60立方米，加料倉(cāng)為5-8立方米，中間倉(cāng)為0.5-0.8立方米，壓送罐秤A和壓送罐秤B為0.4-0.7立方米，成品倉(cāng)為2立方米，緩沖斗為0.5-0.8立方米，液體秤的最大稱量值為10kg。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:1.本實(shí)用新型一種建筑板材加工成型設(shè)備采用中央控制臺(tái)自動(dòng)化控制整個(gè)生產(chǎn)線，提高了效率，降低了成本，成型產(chǎn)品質(zhì)量高。2.本實(shí)用新型一種建筑板材加工成型設(shè)備在各個(gè)設(shè)備之間采用壓送罐秤，使原料定值定量的分布在各個(gè)生產(chǎn)線裝置之中，不僅充分利用了資源，也提高了各個(gè)設(shè)備的工作效率。3.本實(shí)用新型一種建筑板材加工成型設(shè)備采用6臺(tái)擠出裝置依次連接，每臺(tái)擠出裝置前設(shè)有一個(gè)三通岔道閥，6臺(tái)可同時(shí)工作，也可單獨(dú)工作，充分利用資源。4.本實(shí)用新型一種建筑板材的擠出成型設(shè)備在擠出裝置上配有一個(gè)緩沖漏斗，緩沖漏斗上設(shè)有料位計(jì)，可以嚴(yán)格控制進(jìn)料量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種建筑板材加工成型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1為中央控制臺(tái)，2為存儲(chǔ)裝置，21為原料倉(cāng)，22為控制器，3為加料裝置，31為加料倉(cāng)，4為混合裝置，5為攪拌裝置，51為中間倉(cāng)，52為漿料投加裝置，521為液體秤，522為液體泵，523為漿料儲(chǔ)存罐，53為小料投加裝置，54為除塵器，6為擠出裝置，61為緩沖漏斗，611為料位計(jì)，62為三通岔道閥，7為螺旋輸送機(jī)，8為壓送罐秤A，9為壓送罐秤B，10為成品倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:一種建筑板材加工成型設(shè)備，包括中央控制臺(tái)1、存儲(chǔ)裝置2、加料裝置3、混合裝置4、攪拌裝置5、擠出裝置6，存儲(chǔ)裝置2和加料裝置3通過(guò)螺旋輸送機(jī)7連接到混合裝置4，混合裝置4通過(guò)壓送罐秤AS連接到攪拌裝置5，攪拌裝置5通過(guò)螺旋輸送機(jī)7連接到成品倉(cāng)10，成品倉(cāng)10再通過(guò)螺旋輸送機(jī)7與壓送罐秤B9相連，最后壓送罐秤B9連接到擠出裝置6，存儲(chǔ)裝置2由原料倉(cāng)21和控制器22組成，原料通過(guò)提升機(jī)輸入送到原料倉(cāng)21內(nèi)，加料裝置3由加料倉(cāng)31和控制器22組成，加料倉(cāng)31設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)裝有新PVC，另一個(gè)裝有舊PVC，攪拌裝置5設(shè)有I臺(tái)，預(yù)留3臺(tái)，攪拌裝置5的原料進(jìn)口處設(shè)有中間倉(cāng)51，旁邊設(shè)有漿料投加裝置52，另一邊設(shè)有小料投加裝置53，添加其他配方，中間倉(cāng)51的頂部設(shè)有除塵器54，漿料投加裝置52由液體秤521、液體泵522和漿料儲(chǔ)存罐523組成，漿料從漿料儲(chǔ)存罐523里由液體泵522壓出進(jìn)入液體秤521內(nèi)，經(jīng)過(guò)稱量定量投加到攪拌裝置5內(nèi)，擠出裝置6設(shè)有6臺(tái)，每臺(tái)擠出裝置6上配有一個(gè)緩沖漏斗61，緩沖漏斗61上設(shè)有料位計(jì)611，6臺(tái)擠出裝置6依次連接，每臺(tái)擠出裝置6前設(shè)有一個(gè)三通岔道閥62，在中央控制臺(tái)I可以調(diào)節(jié)各個(gè)擠出裝置6的工作狀態(tài)，同時(shí)緩沖斗61上的料位計(jì)611也可以將該臺(tái)擠出裝置6的運(yùn)行情況反饋到中央控制臺(tái)1，原料倉(cāng)21體積采用50立方米，加料倉(cāng)31采用6立方米，中間倉(cāng)51采用0.7立方米，壓送罐秤A8和壓送罐秤B9采用0.6立方米，成品倉(cāng)10采用2立方米，緩沖斗61采用0.7立方米，液體秤521的最大稱量值為10kg。。
[0013]工作時(shí)，調(diào)節(jié)中央控制臺(tái)I各項(xiàng)參數(shù)，原料由提升機(jī)輸送至50立方米的原料倉(cāng)21，分別將新PVC和舊PVC投入6立方米的加料倉(cāng)31，通過(guò)螺旋輸送機(jī)7將原料、新PVC、舊PVC輸送至0.6立方米的壓送罐秤AS，稱量后通過(guò)氣力輸送至0.7立方米的中間倉(cāng)51，然后進(jìn)入至攪拌裝置5，通過(guò)小料投加裝置53向攪拌裝置5添加其它配方，漿料由漿料儲(chǔ)存罐523通過(guò)液體泵522打入液體秤521，計(jì)量后加入攪拌裝置5中，混合均勻后由螺旋輸送機(jī)7至2立方米的成品倉(cāng)10，再通過(guò)螺旋輸送機(jī)7送至0.6立方米的壓送罐秤B9，計(jì)量后由三通岔道閥62分至一個(gè)或者多個(gè)擠出裝置6的0.7立方米的緩沖漏斗61中，然后從緩沖斗61進(jìn)入擠出機(jī)6，擠出成型。
[0014]盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑板材加工成型設(shè)備，主要包括中央控制臺(tái)(I)、存儲(chǔ)裝置(2)、加料裝置(3 )、混合裝置(4 )、攪拌裝置(5 )、擠出裝置(6 )，其特征在于:所述存儲(chǔ)裝置(2 )和所述加料裝置(3)通過(guò)螺旋輸送機(jī)(7)連接到所述混合裝置(4)，所述混合裝置(4)通過(guò)壓送罐秤A(8)連接到所述攪拌裝置(5)，所述攪拌裝置(5)通過(guò)螺旋輸送機(jī)(7)連接到成品倉(cāng)(10)，所述成品倉(cāng)(10)再通過(guò)螺旋輸送機(jī)(7)與壓送罐秤B (9)相連，最后壓送罐秤B (9)連接到所述擠出裝置(6 )，所述攪拌裝置(5 )的原料進(jìn)口處設(shè)有中間倉(cāng)(51)，旁邊設(shè)有漿料投加裝置(52)，另一邊設(shè)有小料投加裝置(53)，中間倉(cāng)(51)的頂部設(shè)有除塵器(54)，所述的擠出裝置(6)設(shè)有6臺(tái)，每臺(tái)擠出裝置(6)上配有一個(gè)緩沖漏斗(61)，所述緩沖漏斗(61)上設(shè)有料位計(jì)(611 )，6臺(tái)擠出裝置(6 )依次連接，每臺(tái)擠出裝置(6 )前設(shè)有一個(gè)三通岔道閥(62 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑板材加工成型設(shè)備，其特征在于:所述的存儲(chǔ)裝置(2)由原料倉(cāng)(21)和控制器(22)組成，所述的控制器(22)設(shè)置在所述原料倉(cāng)(21)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑板材加工成型設(shè)備，其特征在于:所述的加料裝置(3)由加料倉(cāng)(31)和控制器(22)組成，所述的控制器(22)設(shè)置在所述加料倉(cāng)(31)的上部，加料倉(cāng)(31)設(shè)有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑板材加工成型設(shè)備，其特征在于:所述的漿料投加裝置(52)由液體秤(521)、液體泵(522)和漿料儲(chǔ)存罐(523)組成，漿料儲(chǔ)存罐(523)連接到液體泵(522 )，液體泵(522 )連接到液體秤(521)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑板材加工成型設(shè)備，其特征在于:所述的攪拌裝置(5)設(shè)有I臺(tái)，預(yù)留3臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑板材加工成型設(shè)備，其特征在于:所述的原料倉(cāng)(21)體積為40-60立方米，加料倉(cāng)(31)為5-8立方米，中間倉(cāng)(51)為0.5-0.8立方米，壓送罐秤A (8)和壓送罐秤B (9)為0.4-0.7立方米，成品倉(cāng)(10)為2立方米，緩沖斗(61)為0.5-0.8立方米，液體秤(521)的最大稱量值為10kg。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種建筑板材加工成型設(shè)備，主要包括中央控制臺(tái)、存儲(chǔ)裝置、加料裝置、混合裝置、攪拌裝置、擠出裝置，存儲(chǔ)裝置和加料裝置通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接到混合裝置，混合裝置通過(guò)壓送罐秤A連接到攪拌裝置，攪拌裝置通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接到成品倉(cāng)，成品倉(cāng)再通過(guò)螺旋輸送機(jī)與壓送罐秤B相連，最后壓送罐秤B連接到擠出裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用中央控制臺(tái)自動(dòng)化控制整個(gè)生產(chǎn)線，高效率，低成本，高成型產(chǎn)品質(zhì)量；各個(gè)設(shè)備之間采用壓送罐秤，使原料定值定量的分布在各個(gè)生產(chǎn)線裝置之中，不僅充分利用了資源，也提高了各個(gè)設(shè)備的工作效率，采用6臺(tái)擠出裝置依次連接，可同時(shí)工作，也可單獨(dú)工作，充分利用資源。
【IPC分類】B28C9-02, B28C7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204309123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420707670
【發(fā)明人】翟洪印, 王旭, 馮妍
【申請(qǐng)人】天津市旺嘉寶建材有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日