一種高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓裝飾直角樓梯臺階板，克服了現有技術中，木質樓梯臺階板容易變形的問題。該發(fā)明從上到下含有耐磨保護層、裝飾層、基板層和平衡防水層，所述平衡防水層的上表面復合有基板層，基板層的上表面復合有裝飾層，裝飾層的上表面復合有耐磨保護層。本發(fā)明因所用樹脂耐水、耐干熱、耐沖擊，表面耐污染、耐刮擦，易清潔，強度高，因平衡防水層底紙涂覆有防水劑可有效防止隔離外界液態(tài)水及氣態(tài)水的侵蝕和進入，裝飾層表面加覆耐磨保護層，表面耐磨效果好，可廣泛用于辦公場所、賓館、家用入戶樓梯和室內樓梯等場所。
【專利說明】
一種高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法
技術領域
[0001]該發(fā)明涉及一種樓梯臺階板及其生產方法，特別是涉及一種高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨人們生活水平的提高，居室面積增大，復式結構的居室在逐漸增多，室內樓梯也在逐漸增多，有的居室中的樓梯就在房間的中心，即使不在中心，樓梯作為連接上下層的通道，也是家庭裝修不可忽視的地方。另外作為人們經常行走使用的地方，它的品質就更受到重視。樓梯的修建和裝修有多種材料常見的樓梯裝修一般是木踏腳板、鋼材、石材、玻璃、繩索、布藝、地毯。木材在樓梯的裝飾中應用較為廣泛，市場上賣的木地板可以拿來直接鋪裝做踏腳板，木材的特點就是自然、柔和、溫暖，一般家庭都選用木材，所以特點也就并不突出。木質樓梯臺階板最大缺陷是:阻燃性差、不防水，如直接與地面接觸易翹曲變形。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服了現有技術中，木質樓梯臺階板容易變形的問題，提供一種結構簡單、使用耐久的高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是，提供一種具有以下生產步驟的高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法:從上到下含有耐磨保護層、裝飾層、基板層和平衡防水層，所述平衡防水層的上表面復合有基板層，基板層的上表面復合有裝飾層，裝飾層的上表面復合有耐磨保護層。
[0005]所述平衡防水層為熱固性樹脂浸漬的防水牛皮紙，底部涂覆防水劑。所述基板層為若干層浸漬過熱固性樹脂的木漿紙、牛皮紙制成。所述裝飾層為浸漬過熱固性樹脂的裝飾紙制成，裝飾紙是單色紙、印刷紙。所述耐磨保護層為浸漬過熱固性樹脂的耐磨表層紙制成。其高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm，厚度為12mm。
[0006]—種包括所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，所述生產方法包括以下步驟:
步驟a、平衡防水層浸漬底紙的制備:平衡防水層由浸漬底紙制成，將作為平衡防水層浸漬底紙的防水牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?70%，浸漬后進行初步干燥，干燥后揮發(fā)成分為20.0?25.0%，然后在背部涂布防水劑，涂布量為0.3?0.4Kg/m2，進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.5?10.0%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬平衡防水底紙；
步驟b、基板層浸漬芯紙的制備:基板層由浸漬芯紙制成，將作為基板層浸漬芯紙的木漿紙、牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中的任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?65%，浸漬后進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.0?9.5%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬芯紙；
步驟C、裝飾層浸漬裝飾紙的制備:裝飾層由浸漬裝飾紙制成，將作為裝飾層浸漬裝飾紙的裝飾紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂任一種中進行第一次浸漬、然后將第一次浸漬并干燥后的單色紙或印刷紙采用三聚氰胺甲醛樹脂進行第二次浸漬、干燥，兩次浸漬后樹脂的上膠量為95?120%，干燥后揮發(fā)成分為7.5?9.5%，預固化度為35?45%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬裝飾紙；
步驟d、耐磨保護層浸漬耐磨表層紙的制備:耐磨保護層由浸漬耐磨表層紙制成，將含有二氧化硅耐磨顆粒的浸漬耐磨表層紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂中進行浸漬并進行干燥浸漬后樹脂的上膠量為180?280%，干燥后揮發(fā)成分為8.0?10.0%，預固化度為40?50%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬耐磨表層紙；
步驟e、將步驟a、b分別制備的平衡防水層浸漬底紙和基板層浸漬芯紙進行搭配，防水劑涂層背向基板層浸漬芯紙，一般按每定量為100g/m2的牛皮紙浸漬熱壓后厚度為0.1lmm估算，在間歇式熱壓機中的每一層從下到上按照以下順序進行鋪裝:下模具、浸漬底紙、基板坯、浸漬裝飾紙、浸漬表層紙、上模具；
步驟f、鋪裝后裝入熱壓機中升壓、升溫，升溫過程15?20分鐘，在溫度達到130?1350C，壓力為16?23 Mpa條件下壓制30?45分鐘，壓制后保壓降溫；
步驟g、當溫度降至40°C以下后卸壓、卸機出板，最后進行鋸切處理，寬度方向中間進行分切，產品高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm。
[0007]裝飾層浸漬裝飾紙采用二次浸漬方式，兩次用樹脂相同或不同；平衡防水層浸漬底紙在樹脂浸漬過程中背部施加特種防水劑。
[0008]產過程所采用模具為“[”型直角特制模具，短邊高180mm，長邊寬510mm，厚度為12mm，長度為1220mm，模具分為上模和下模;在壓制時根據模具表面處理有高光、亞光、麻面和多種浮雕的表面效果。
[0009]步驟a中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬底紙的重量百分含量為7.0?9.5%;步驟b中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬芯紙紙重量百分含量為7.5?10.0%;步驟c中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬裝飾紙的重量百分含量為7.5?9.5%;步驟d中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬耐磨表層紙的重量百分含量為8.0?10.0%;步驟f中所述升溫，其升溫過程中采用的加熱介質為高壓蒸汽或過熱水，所述降溫過程中采用的冷卻介質為水，降溫的降溫過程為30?40分鐘;步驟f中升溫過程為12?17分鐘。
[0010]與現有技術相比，本發(fā)明高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明在高壓裝飾直角樓梯臺階板的平衡防水底紙浸漬熱固性樹脂時采用特制的防水劑將其涂布在干燥后的浸漬底紙背部制成防水底紙，按厚度要求與不同張數的浸漬芯紙搭配成基板坯，并采用熱固性樹脂作為裝飾面紙的一次浸漬和二次浸漬用樹脂，以裝飾紙作為裝飾表面，采用浸漬耐磨表層紙作為保護層，以不同表面和型態(tài)處理的特制“[”不銹鋼模板作為成型模具，在間歇式熱壓機中壓制成本發(fā)明產品高壓裝飾直角樓梯臺階板。利用本發(fā)明技術方案可生產出耐火、耐水、耐潮、耐干熱、耐沖擊、耐污染、耐腐蝕、耐刮擦、美觀耐久的高壓裝飾直角樓梯臺階板。生產過程中鋪裝方便、快捷，生產效率高，無過程廢棄物，減少環(huán)境污染。一次性高溫高壓成型，模具表面和型態(tài)多樣，表面耐性好，尺寸穩(wěn)定性好，耐老化，無油漆中苯等有機溶劑污染。
[0011]2、利用本發(fā)明技術方案生產的產品高壓裝飾直角樓梯臺階板與傳統的木質室內樓梯臺階板，具有以下優(yōu)點: (I)、本發(fā)明產品高壓裝飾直角樓梯臺階板耐火、耐水、耐潮濕、耐磨、耐沖擊、耐污染、耐刮擦，裝飾層與基材一次熱壓成型，不需粘貼即可使用，裝飾表面層不會脫落，不會霉變，表面易于清潔。
[0012](2)、本發(fā)明產品一次成型高壓單面裝飾門板表面不施用油漆等二次飾面材料，甲醛釋放量和TVOC低，有利于居住者的身體健康;并且抗拉強度較高，使用時不會產生開裂。
[0013](3)本發(fā)明產品花色多樣，裝飾層有幾百種品種可供選擇。
[0014](4)、本發(fā)明產品表面處理可選擇不同的模板，有高光、亞光、浮雕等不同的表面處理方式，并有多種型態(tài)可供選擇。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法中高壓裝飾直角樓梯臺階板的結構示意圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法作進一步說明:如圖所示，本實施例中從上到下含有耐磨保護層1、裝飾層2、基板層3和平衡防水層4，所述平衡防水層4的上表面復合有基板層3，基板層3的上表面復合有裝飾層2，裝飾層2的上表面復合有耐磨保護層I。
[0019]所述平衡防水層4為熱固性樹脂浸漬的防水牛皮紙，底部涂覆防水劑。所述基板層3為若干層浸漬過熱固性樹脂的木漿紙、牛皮紙制成。所述裝飾層2為浸漬過熱固性樹脂的裝飾紙制成，裝飾紙是單色紙、印刷紙。所述耐磨保護層I為浸漬過熱固性樹脂的耐磨表層紙制成。其高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm，厚度為12mm。
[0020]—種包括所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，所述生產方法包括以下步驟:
步驟a、平衡防水層4浸漬底紙的制備:平衡防水層4由浸漬底紙制成，將作為平衡防水層4浸漬底紙的防水牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?70%，浸漬后進行初步干燥，干燥后揮發(fā)成分為20.0?25.0%，然后在背部涂布防水劑，涂布量為0.3?0.4Kg/m2，進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.5?10.0%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬平衡防水底紙；
步驟b、基板層3浸漬芯紙的制備:基板層3由浸漬芯紙制成，將作為基板層3浸漬芯紙的木漿紙、牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中的任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?65%，浸漬后進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.0?9.5%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬芯紙；
步驟c、裝飾層2浸漬裝飾紙的制備:裝飾層2由浸漬裝飾紙制成，將作為裝飾層2浸漬裝飾紙的裝飾紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂任一種中進行第一次浸漬、然后將第一次浸漬并干燥后的單色紙或印刷紙采用三聚氰胺甲醛樹脂進行第二次浸漬、干燥，兩次浸漬后樹脂的上膠量為95?120%，干燥后揮發(fā)成分為7.5?9.5%，預固化度為35?45%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬裝飾紙；
步驟d、耐磨保護層I浸漬耐磨表層紙的制備:耐磨保護層I由浸漬耐磨表層紙制成，將含有二氧化硅耐磨顆粒的浸漬耐磨表層紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂中進行浸漬并進行干燥浸漬后樹脂的上膠量為180?280%，干燥后揮發(fā)成分為8.0?10.0%，預固化度為40?50%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬耐磨表層紙；
步驟e、將步驟a、b分別制備的平衡防水層4浸漬底紙和基板層3浸漬芯紙進行搭配，防水劑涂層背向基板層3浸漬芯紙，一般按每定量為100g/m2的牛皮紙浸漬熱壓后厚度為
0.1lmm估算，在間歇式熱壓機中的每一層從下到上按照以下順序進行鋪裝:下模具、浸漬底紙、基板坯、浸漬裝飾紙、浸漬表層紙、上模具；
步驟f、鋪裝后裝入熱壓機中升壓、升溫，升溫過程15?20分鐘，在溫度達到130?1350C，壓力為16?23 Mpa條件下壓制30?45分鐘，壓制后保壓降溫；
步驟g、當溫度降至40°C以下后卸壓、卸機出板，最后進行鋸切處理，寬度方向中間進行分切，產品高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm。
[0021]裝飾層2浸漬裝飾紙采用二次浸漬方式，兩次用樹脂相同或不同；平衡防水層4浸漬底紙在樹脂浸漬過程中背部施加特種防水劑。
[0022]產過程所采用模具為“[”型直角特制模具，短邊高180mm，長邊寬510mm，厚度為12mm，長度為1220mm，模具分為上模和下模;在壓制時根據模具表面處理有高光、亞光、麻面和多種浮雕的表面效果。
[0023]步驟a中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬底紙的重量百分含量為7.0?9.5%;步驟b中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬芯紙紙重量百分含量為7.5?10.0%;步驟c中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬裝飾紙的重量百分含量為7.5?9.5%;步驟d中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬耐磨表層紙的重量百分含量為8.0?10.0%;步驟f中所述升溫，其升溫過程中采用的加熱介質為高壓蒸汽或過熱水，所述降溫過程中采用的冷卻介質為水，降溫的降溫過程為30?40分鐘;步驟f中升溫過程為12?17分鐘。
[0024]本發(fā)明在12.0mm高壓裝飾板材的平衡底紙浸漬熱固性樹脂時采用特制的防水劑將其涂布在干燥后的浸漬底紙背部制成平衡防水底紙，按厚度要求與不同張數的浸漬芯紙搭配成基板坯，并采用熱固性樹脂作為裝飾面紙一次浸漬和二次浸漬用樹脂作為裝飾表面，采用浸漬耐磨表層紙作為保護層，以不同表面處理的“[”不銹鋼模板作為成型模具，在間歇式熱壓機中壓制成本發(fā)明產品一次成型高壓裝飾直角樓梯臺階板產品，鋪裝方便、快捷，生產效率高，無過程廢棄物，減少環(huán)境污染。其產品后續(xù)加工時鋸切后成兩片“L”形直角樓梯臺階板，具有優(yōu)良的表面性能和理化性能:耐水、耐干熱、耐腐蝕、耐高溫、耐污染、耐沖擊性刮擦耐，抗拉強度、耐開裂性、尺寸穩(wěn)定性、耐老化性好，易于清潔。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
以下結合實施例進一步闡述本發(fā)明的生產過程，但并不限制本發(fā)明的內容。本發(fā)明采用的三聚氰胺改性脲醛樹脂的制備方法如下:
三聚氰胺改性脲醛樹脂采用的尿素與甲醛的摩爾比為1: 1.90，三聚氰胺的加入量為甲醛量的14%，聚乙稀醇加入量為樹脂總量的0.25%，六亞甲基四胺的加入量為樹脂總量的2.5% ο
[0025](1)、首先在反應釜中加入計量的甲醛，開始升溫，加入六亞甲基四胺、三聚氰胺、聚乙稀醇和尿素總量60%的一次尿素。
[0026](2)、30分鐘內升溫至85?88°C，保溫35分鐘，然后加入冰乙酸催化劑調pH值為6.5?6.8，至粘度達到要求時降溫至75?80°C，加入尿素總重量40%的二次尿素，加凈化水調整理論固體含量為48%，反應1分鐘，降溫至45 °C以下，得到液體膠；
(3 )、加入占液體膠總重量1.5?3 %的復合固化劑，調整1 O °C沸水中的固化時間為12?14分鐘，放料(復合固化劑為質量分數25%的氯化銨:尿素:烏洛托品=25:40:35的水溶液)。
[0027]本發(fā)明中用于裝飾紙浸漬用的三聚氰胺甲醛樹脂及其生產方法如下:三聚氰胺甲醛樹脂的三聚氰胺與甲醛的摩爾比為1:3.0，在反應釜中加入計量好的甲醛，加水調整濃度為30%，用液堿調pH值至9.2?9.5，升溫至40°C。(2)向反應釜中加入計量好的三聚氰胺，，繼續(xù)升溫至70°C時溶液變?yōu)槌吻濉?3)繼續(xù)升溫至90?94°C，保溫約40分鐘后開始在20°C水中測水不溶性，出霧點后測溶水倍數，在膠:水達到1:5時加入樹脂總質量6%的磷酸二氫銨與焦磷酸鈉復合阻燃劑，降溫，到75°C時加質量比為1:1的水和乙醇溶液，調整理論固體含量為45%，繼續(xù)降溫。(4)50°C時調整pH值至8.5左右，45°C時放料。所得三聚氰胺甲醛樹脂質量指標:PH值8.3?8.6，比重1.21?1.25g/cm3，固體含量43?48%，溶水倍數1:3。使用時加入
0.3%的固化劑。固化劑為鄰苯二甲酸酐:三乙醇胺:水為1: 1.5:2的溶液。
[0028]本發(fā)明中用于表層紙浸漬用的三聚氰胺甲醛樹脂及其生產方法如下:
三聚氰胺甲醛樹脂的三聚氰胺與甲醛的摩爾比為1:1.65，己內酰胺的質量為三聚氰胺質量的13.5%，二甘醇的質量為三聚氰胺質量的18%，蔗糖的質量為三聚氰胺質量的1.5%，硫脲的質量為三聚氰胺質量的2.2%。
[0029](I)在反應釜中加入計量好的甲醛，加水調整濃度為30%，用液堿調pH值至9.2?9.5，升溫至40°(:。(2)向反應釜中加入計量好的三聚氰胺、硫脲、蔗糖，繼續(xù)升溫至70°(:時溶液變?yōu)槌吻濉?3)繼續(xù)升溫至90?94°C，保溫約40分鐘后開始在20°C水中測水不溶性，出霧點后測溶水倍數，在膠:水達到I: 6時加入己內酰胺，降溫，到75 V時加二甘醇，加凈化水調整理論固體含量為48%，繼續(xù)降溫。(4)50°C時調整pH值至8.5左右，45°C時放料。所得三聚氰胺甲醛樹脂質量指標:pH值8.3?8.6，比重1.23?1.25g/cm3，固體含量44?47%，溶水倍數1:2.5?3.5。使用時加入固化劑調整固化時間為100 °C 12?14分鐘。固化劑為對甲苯磺酸:嗎啡啉:水為1:2.2:4.84的溶液。
[0030]本發(fā)明中所用的水溶性酚醛樹脂的制備方法如下:
水溶性酚醛樹脂的苯酚與甲醛的摩爾比為I: 1.55，松香質量為樹脂總量的10%，尿素質量為樹脂總量的1%。
[0031]在反應釜中加入甲醛總量85%的甲醛，然后加入樹脂總量3?10%的微(納)米纖維素增強劑，升溫至40°C，加入松香、液態(tài)苯酚和片堿，調整PH值為9.5?9.8，繼續(xù)升溫。(2)升溫至90?94°C，保溫約40分鐘后，降溫至50°C，加入剩余的甲醛，升溫至90°C，保溫。(3)在20°C水中測霧點，出霧點后用改良奧氏黏度計測黏度，至40?70mm/s時降溫，到75°C時加尿素和水，調整理論固體含量為48%，繼續(xù)降溫。(4) 50 °C時調整pH值至9.0?1.0，45 °C時放料。所得水溶性酚醛樹脂的質量指標為:pH值9.2?9.8，比重1.17?1.19g/cm3，固體含量為45?48%，黏度為45?85mm/s。
[0032]本發(fā)明采用的苯酚改性脲醛樹脂的制備方法如下:苯酚改性脲醛樹脂的苯酚與尿素與甲醛的摩爾比為1:2.4:6.0。
[0033](1)、在反應釜中加入苯酚升溫，加入總量85%的甲醛，攪拌，用質量百分濃度30%的氫氧化鈉調節(jié)甲醛溶液的PH至8.5?8.8，開始升溫。
[0034](2)、加熱30分鐘升溫至90?92°C，在此溫度條件下保溫35分鐘。
[0035](3)、降溫至60°C，加入尿素升溫85?88°C，保溫25分鐘然后加入冰乙酸調節(jié)pH值至5.2，至粘度達到要求時加入剩余的甲醛反應10分鐘，再加入一定量的水調整樹脂理論固體含量為48%，反應后降溫至45 °C以下，得到反應液體膠。
[0036]實施例:裝飾層2在壓制時選擇亞光面表面處理的“[”模具。
[0037]本發(fā)明高壓裝飾直角樓梯臺階板及其生產方法，所述生產方法的詳細步驟如下:步驟a、平衡防水層4浸漬底紙的制備:將定量為100g/m2、寬度為1250mm牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂中浸漬后樹脂的上膠量為64%，浸漬后進行初步干燥，干燥后揮發(fā)成分為23.0%，然后在背部涂布防水劑，涂布量為0.32Kg/m2，進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為8.6%，干燥后按要求進行裁切得到880 X 1250mm的浸漬防水底紙；
步驟b、基板層3浸漬芯紙的制備:定量為120g/ m2、寬度為1260mm的牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂中，浸漬后樹脂的上膠量為60%，浸漬后進行干燥，揮發(fā)成分為7.8%，進行裁切得至IJ880 X 1250mm的浸漬芯紙；
步驟c、裝飾層2浸漬裝飾紙的制備:
將定量為80g/m2、寬度為1250mm的棕胡桃印刷紙一次浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂并干燥、二次浸漬三聚氰胺甲醛樹脂并干燥，兩次浸漬后樹脂的上膠量為115%，干燥后揮發(fā)成分為9.0%，預固化度為42%，干燥后按要求的長度進行裁切得到880 X 1250的浸漬裝飾紙；
步驟d、耐磨保護層I浸漬耐磨表層紙的制備:
將定量為45g/m2、寬度為1250mm的表層紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂中并進行干燥，浸漬后樹脂的上膠量為210%，干燥后揮發(fā)成分為9.8%，預固化度為42%，干燥后要求的長度進行裁切得到880 X 1250的浸漬表層紙；
步驟e、將步驟a、b分別制備的浸漬防水底紙和75張浸漬芯紙進行預組成基板坯(脫模劑涂層面向下模具)，在20層間歇式熱壓機中的每一層在“[”型模具中從下到上按照以下順序進行鋪裝:下模具、浸漬防水底紙和75張浸漬基板芯紙的紙坯(防水劑涂層面向下模具)、棕胡桃浸漬裝飾紙、浸漬表層紙、上模具。
[0038]步驟f、鋪裝后裝入熱壓機中升壓、升溫，升溫時間約15min，在溫度達到132°C，壓力為ISMpa條件下壓制40分鐘，壓制后保壓降溫；
步驟g、當溫度降至40°C以下后卸壓、卸機出板；
步驟h、進行鋸切，在“[”型寬邊中間裁切，按165 X 250 X 1200幅面進行四面鋸邊處理，得到棕胡桃高壓裝飾直角樓梯臺階板40片。
[0039]對本發(fā)明產品的檢測數據:20層壓機，棕胡桃高壓裝飾直角樓梯臺階板40片，厚度為11.9mm，測得成品:耐沸水(2小時)增重0.23%，增厚0.36%，耐干熱無變化，耐沖擊無變化，耐磨轉數4800r，甲醛釋放量:0.9mg/L( 40L干燥器法)。
【主權項】
1.一種高壓裝飾直角樓梯臺階板，從上到下含有耐磨保護層、裝飾層、基板層和平衡防水層，其特征在于:所述平衡防水層的上表面復合有基板層，基板層的上表面復合有裝飾層，裝飾層的上表面復合有耐磨保護層。2.根據權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板，其特征在于:所述平衡防水層為熱固性樹脂浸漬的防水牛皮紙，底部涂覆防水劑。3.根據權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板，其特征在于:所述基板層為若干層浸漬過熱固性樹脂的木漿紙、牛皮紙制成。4.根據權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板，其特征在于:所述裝飾層為浸漬過熱固性樹脂的裝飾紙制成，裝飾紙是單色紙、印刷紙。5.根據權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板，其特征在于:所述耐磨保護層為浸漬過熱固性樹脂的耐磨表層紙制成。6.根據權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板，其特征在于:其高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm，厚度為12mm。7.—種包括權利要求1所述的高壓裝飾直角樓梯臺階板的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，其特征在于:所述生產方法包括以下步驟: 步驟a、平衡防水層浸漬底紙的制備:平衡防水層由浸漬底紙制成，將作為平衡防水層浸漬底紙的防水牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?70%，浸漬后進行初步干燥，干燥后揮發(fā)成分為20.0?25.0%，然后在背部涂布防水劑，涂布量為0.3?0.4Kg/m2，進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.5?10.0%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬平衡防水底紙； 步驟b、基板層浸漬芯紙的制備:基板層由浸漬芯紙制成，將作為基板層浸漬芯紙的木漿紙、牛皮紙浸漬到水溶性酚醛樹脂或苯酚改性脲醛樹脂中的任一種中進行浸漬，浸漬后樹脂的上膠量為55?65%，浸漬后進行干燥，干燥后揮發(fā)成分為7.0?9.5%，干燥后按要求的長度進行裁切得到浸漬芯紙； 步驟C、裝飾層浸漬裝飾紙的制備:裝飾層由浸漬裝飾紙制成，將作為裝飾層浸漬裝飾紙的裝飾紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂任一種中進行第一次浸漬、然后將第一次浸漬并干燥后的單色紙或印刷紙采用三聚氰胺甲醛樹脂進行第二次浸漬、干燥，兩次浸漬后樹脂的上膠量為95?120%，干燥后揮發(fā)成分為7.5?9.5%，預固化度為35?45%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬裝飾紙； 步驟d、耐磨保護層浸漬耐磨表層紙的制備:耐磨保護層由浸漬耐磨表層紙制成，將含有二氧化硅耐磨顆粒的浸漬耐磨表層紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂中進行浸漬并進行干燥浸漬后樹脂的上膠量為180?280%，干燥后揮發(fā)成分為8.0?10.0%，預固化度為40?50%，干燥后要求的長度進行裁切得到預浸漬耐磨表層紙； 步驟e、將步驟a、b分別制備的平衡防水層浸漬底紙和基板層浸漬芯紙進行搭配，防水劑涂層背向基板層浸漬芯紙，一般按每定量為100g/m2的牛皮紙浸漬熱壓后厚度為0.1lmm估算，在間歇式熱壓機中的每一層從下到上按照以下順序進行鋪裝:下模具、浸漬底紙、基板坯、浸漬裝飾紙、浸漬表層紙、上模具； 步驟f、鋪裝后裝入熱壓機中升壓、升溫，升溫過程15?20分鐘，在溫度達到130?1350C，壓力為16?23 Mpa條件下壓制30?45分鐘，壓制后保壓降溫； 步驟g、當溫度降至40°C以下后卸壓、卸機出板，最后進行鋸切處理，寬度方向中間進行分切，產品高度為165mm，寬度為250mm，長度為1200mm。8.根據權利要求7所描述的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，其特征在于:裝飾層浸漬裝飾紙采用二次浸漬方式，兩次用樹脂相同或不同；平衡防水層浸漬底紙在樹脂浸漬過程中背部施加特種防水劑。9.根據權利要求7所描述的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，其特征在于:生產過程所采用模具為“[”型直角特制模具，短邊高180mm，長邊寬510mm，厚度為12mm，長度為1220mm，模具分為上模和下模;在壓制時根據模具表面處理有高光、亞光、麻面和多種浮雕的表面效果。10.根據權利要求7所描述的高壓裝飾直角樓梯臺階板生產方法，其特征在于:步驟a中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬底紙的重量百分含量為7.0?9.5%;步驟b中所述干燥后可揮發(fā)的成分占浸漬芯紙紙重量百分含量為7.5?10.0%;步驟c中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬裝飾紙的重量百分含量為7.5?9.5%;步驟d中所述干燥后揮發(fā)的成分占浸漬耐磨表層紙的重量百分含量為8.0?10.0%;步驟f中所述升溫，其升溫過程中采用的加熱介質為高壓蒸汽或過熱水，所述降溫過程中采用的冷卻介質為水，降溫的降溫過程為30?40分鐘;步驟f中升溫過程為12?17分鐘。
【文檔編號】E04F11/09GK105888165SQ201610376195
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】任太平, 毛芳莉, 富名峰, 劉國戰(zhàn), 劉偉舉, 劉高峰, 任陸軍, 成朋朋, 周樂樂, 李康
【申請人】河南永威安防股份有限公司