一種裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件間的機械連接裝置及操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程機械領(lǐng)域，具體為一種裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件間的機械連接裝置及操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有裝配式住宅建筑所用的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，其端部必須要露出鋼筋，相鄰兩構(gòu)件連接時，采用鋼筋連接套筒將兩構(gòu)件的鋼筋對接，再對鋼筋連接套筒內(nèi)注漿，相鄰構(gòu)件端部之間制模、綁扎箍筋、澆筑混凝土，然后混凝土養(yǎng)護(hù)、脫模等，工藝復(fù)雜，工期長，效率低，質(zhì)量也不穩(wěn)定，成本也高。也有構(gòu)件端面采用端頭鋼板如管粧、實心方粧的預(yù)埋端板一樣與混凝土澆筑在一起，構(gòu)件組裝時或用螺栓連接，或采用焊接連接，耗用鋼材多，現(xiàn)場施工困難，勞動強度大，對接質(zhì)量難以保證。在并行構(gòu)件情況下嵌入連接粱、連接柱、墻板及其它構(gòu)件時，上述方法就很難做到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件間的機械連接裝置及操作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種裝配式預(yù)制混凝土構(gòu)件間的機械連接裝置，包括第一連接組件和第二連接組件；第一連接組件和第二連接組件通過構(gòu)件鋼筋連接；所述第一連接組件包括L型預(yù)埋套筒、圓錐頭插桿、壓簧和圓柱銷；所述壓簧一端固定在L型預(yù)埋套筒的腔體內(nèi)，另一端與圓錐頭插桿固定連接；所述L型預(yù)埋套筒上開設(shè)有銷孔；所述圓錐頭插桿上開設(shè)有徑向通孔和矩形通孔槽；所述圓柱銷插在銷孔和徑向通孔內(nèi)；所述第二連接組件包括小預(yù)埋套筒、小螺母和卡簧；所述小螺母蓋在小預(yù)埋套筒上；所述小預(yù)埋套筒和小螺母之間設(shè)有卡簧。矩形插銷開有注漿孔并插入圓錐頭插桿的矩形通槽孔內(nèi)起到插桿定位和連接作用
[0005]進(jìn)一步，所述L型預(yù)埋套筒上開設(shè)有注漿孔。
[0006]進(jìn)一步，所述圓錐頭插桿開設(shè)有縱向通孔槽。
[0007]進(jìn)一步，所述小預(yù)埋套筒上開設(shè)有注漿管。
[0008]進(jìn)一步，所述卡簧上設(shè)有反彈鋼絲。
[0009]進(jìn)一步，所述第一連接組件和第二連接組件預(yù)埋在構(gòu)件的內(nèi)，且與構(gòu)件的端面平齊。
[0010]一種裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件間的機械連接裝置及使用方法，包括以下步驟:步驟一，L型預(yù)埋套筒制作；步驟二，L型預(yù)埋套筒和小預(yù)埋套筒零件安裝；步驟三，注漿管安裝及矩形插銷插入插桿矩形通槽孔內(nèi)。；步驟四，圓錐頭插桿固定；步驟五，結(jié)構(gòu)膠注入。
[0011]在所述的步驟一中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材制成L型預(yù)埋套筒、小預(yù)埋套筒，其內(nèi)孔與混凝土構(gòu)件的主筋連接，如果是預(yù)應(yīng)力鋼棒采用鋼筋鐓頭錨固方式，如果是螺紋鋼則采用鋼筋頭部絞牙與套筒螺紋連接。
[0012]在所述的步驟二中:L型預(yù)埋套筒的另一端內(nèi)孔內(nèi)安裝圓錐頭插桿、壓簧、圓柱銷等零件；小預(yù)埋套筒的另一端內(nèi)孔安裝有卡簧，外圓設(shè)計外螺紋并安裝封口螺母。
[0013]在所述的步驟三中:小預(yù)埋套筒上安裝一個注漿管，管口與構(gòu)件的外表面平齊；L型預(yù)埋套筒的矩形槽與構(gòu)件的外表面平齊，在相鄰構(gòu)件連接完畢注漿前，先用開有注漿孔的矩形插銷插入插桿矩形通槽孔內(nèi)。
[0014]在所述的步驟四中:拔出L型預(yù)埋套筒內(nèi)的圓柱銷，壓簧頂起，推動圓錐頭插桿頂入另一構(gòu)件的小預(yù)埋套筒的卡簧內(nèi)孔，卡簧內(nèi)孔受到圓錐頭的推擠內(nèi)孔放大待圓錐頭大徑部分穿過卡簧到達(dá)頸部位置，卡簧反彈回縮到圓錐頭插桿根部，從而卡簧牢固卡住圓錐頭插桿。矩形插銷開有注漿孔并插入圓錐頭插桿的矩形通槽孔內(nèi)起到插桿定位和連接作用。
[0015]在所述的步驟五中:對接完畢后通過注漿管或注漿孔注入結(jié)構(gòu)膠。
[0016]由于在步驟五中注入結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠凝固后可消除間隙、融為一體，堅固可靠。
[0017]在所述的步驟二中，卡簧為兩個半圓狀鋼墊組成整圓，卡簧外圓上加工有反彈鋼絲便于卡簧自動收緊。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該裝配式預(yù)制混凝土構(gòu)件間的機械連接裝置完全解決了構(gòu)件之間的直線對接、垂直對接、剪刀對接，能夠在兩平行或垂直構(gòu)件中間嵌入或插入另一構(gòu)件，通過機械連接裝置實現(xiàn)快速、可靠的構(gòu)件裝配；現(xiàn)場無需制模、澆筑混凝土等繁瑣工藝，施工周期快捷，成本低，質(zhì)量穩(wěn)定；加工精度高、力學(xué)性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，連接方便，施工成本低，用途廣泛，易于推廣。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明第一連接組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明第二連接組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3位本發(fā)明卡簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1.L型預(yù)埋套筒；2.圓錐頭插桿；3.壓簧；4.圓柱銷；5.小預(yù)埋套筒；6.小螺母；7.卡簧；8.構(gòu)件鋼筋；71.反彈鋼絲；a.銷孔；b.徑向通孔注漿孔；d.縱向矩形通孔槽；e.注漿管。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種裝配式預(yù)制混凝土構(gòu)件間的機械連接裝置，包括第一連接組件A和第二連接組件B ;第一連接組件A和第二連接組件B通過構(gòu)件鋼筋8連接；所述第一連接組件A包括L型預(yù)埋套筒1、圓錐頭插桿2、壓簧3和圓柱銷4 ;所述壓簧3—端固定在L型預(yù)埋套筒I的腔體內(nèi)，另一端與圓錐頭插桿2固定連接；所述L型預(yù)埋套筒I上開設(shè)有銷孔a ;所述圓錐頭插桿2上開設(shè)有徑向通孔b ;所述圓柱銷4插在銷孔a和通孔b內(nèi)；所述第二連接組件B包括小預(yù)埋套筒5、小螺母6和卡簧7 ;所述小螺母6蓋在小預(yù)埋套筒5上；所述小預(yù)埋套筒5和小螺母6之間設(shè)有卡簧7。
[0026]進(jìn)一步，所述L型預(yù)埋套筒I上開設(shè)有注漿孔C。
[0027]進(jìn)一步，所述圓錐頭插桿2開設(shè)有縱向通孔槽d。
[0028]進(jìn)一步，所述小預(yù)埋套筒5上開設(shè)有注漿管e。
[0029]進(jìn)一步，所述卡簧7上設(shè)有反彈鋼絲71。
[0030]進(jìn)一步，所述構(gòu)件鋼筋8為預(yù)應(yīng)力鋼棒或螺紋鋼筋。
[0031]進(jìn)一步，所述第一連接組件和第二連接組件預(yù)埋在構(gòu)件的內(nèi)，且與構(gòu)件的端面平齊。
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