一種鋼結(jié)構(gòu)活動地板塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)活動地板塊。
【背景技術(shù)】
[0002]架空地板塊主要應(yīng)用在辦公樓宇、大廈中用于地面的鋪設(shè)，架空地板的鋪設(shè)，便于地板下的空間鋪設(shè)管線等。在地板上不僅要擺設(shè)室內(nèi)家具、辦公用具，還有人的各種活動，這樣對架空地板的承載、牢固強度要求就比較高了。
[0003]目前市場上的活動地板，例如:CN201310104949.1號專利，公開了一種鋼結(jié)構(gòu)活動地板塊，包括凸起，凸起按照地板塊幾何中心對稱設(shè)置，由于其凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置的局限，導(dǎo)致中心荷載仍然過低，使用壽命不長，無法滿足對活動地板塊日益增長的荷載需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)活動地板塊，包括基體、上表面、下表面和四個側(cè)面，所述四個側(cè)面分別為第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述上表面、下表面和四個側(cè)面相互扣合形成封閉的盒裝結(jié)構(gòu)，所述基體由灌漿填充物填入所述盒裝結(jié)構(gòu)形成，所述下表面設(shè)置若干突起，所述突起為按中心對稱向外輻射布置，所述突起包括主梁結(jié)構(gòu)和次梁結(jié)構(gòu)，所述主梁結(jié)構(gòu)包括在所述地板塊對角線附近設(shè)置的三排突起，其中，對角線上的突起為第二排，第二排包括至少三個突起，其中一個突起設(shè)置在地板塊對角線的交叉點，第一排和第三排排列在對角線兩側(cè)并分別包圍第二排的至少三個突起；所述次梁結(jié)構(gòu)為主梁結(jié)構(gòu)重疊的部分，包括五個突起，為以對角線交叉點的突起為中心，并在所述交叉點的突起上下左右各設(shè)置一個突起。這樣，主梁結(jié)構(gòu)中，至少有三組突起是以一個突起為中心，外面包圍突起構(gòu)成。所述活動地板塊的四分之一中心點處包括三個突起，其排布成三角形結(jié)構(gòu)。
[0005]突起為截球形突起，將突起設(shè)置成主梁、次梁結(jié)構(gòu)，目的是為了提高突起的球形面積，球形面積占地板塊總面積比例越大，其荷載性能越高。
[0006]作為優(yōu)選，所述上表面設(shè)置有若干凹點，所述凹點與所述突起頂端相對設(shè)置。所述凹點與所述突起通過焊接或鉚接連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述活動地板塊的下表面的邊緣分別與兩個突起臨接，使得在活動地板塊的邊緣中心測試點附近也由三個突起球形支撐，進(jìn)一步增加了地板塊邊緣的荷載性能，進(jìn)而提高了地板塊的總體荷載性能。
[0008]作為優(yōu)選，構(gòu)成所述主梁結(jié)構(gòu)的五個突起的高度低于其他突起的高度，即截球形的深度低于周圍突起的深度，這樣能夠進(jìn)一步提高地板塊中心測試點的荷載性能。
[0009]作為優(yōu)選，所述下表面的邊緣設(shè)置若干防滑凸點，所述上表面的邊緣設(shè)置與所述防滑凸點對應(yīng)的防滑凹點，并與所述防滑凸點互補配合，堆放地板時，地板防滑凹凸點相互嵌合，起到防滑作用，增強地板疊放的穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，所述地板塊的四個角為壓角，所述壓角分別設(shè)置四分之一的螺絲孔，使活動地板塊拼接時，相鄰的四塊地板塊形成完整的螺絲孔。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述下表面至少設(shè)置有灌漿口、排氣孔、安裝定位孔中的一個或多個，所述灌漿口直徑大于所述側(cè)面的高度。所述排氣孔用于排氣和散熱，當(dāng)向地板塊盒裝結(jié)構(gòu)灌入填充物形成基體時，排氣孔用于排氣以便灌漿填充物的灌入，也是判斷灌漿過程結(jié)束的參考。當(dāng)不再有氣體排出時，說明灌漿已滿。所述地板塊的四個壓角分別設(shè)置四分之一的螺絲孔，使活動地板塊拼接時，相鄰的四塊地板塊形成完整的螺絲孔，鋪設(shè)時增加地板的契合程度和平整度，避免出現(xiàn)噪聲，給使用者帶來更好的使用體驗。
[0012]作為優(yōu)選，所述地板塊下表面的四個邊緣中至少一個邊緣設(shè)有出線孔，出線孔下端的地板側(cè)面設(shè)有與出線孔對應(yīng)的凹槽，所述凹槽與出線孔配合使用，為出線提供空間，出線從凹槽出來，經(jīng)過出線孔到達(dá)地板面以上。出線孔的位置可以根據(jù)需要設(shè)置在邊緣兩端或者正中間位置，也可以根據(jù)需要設(shè)置出線孔數(shù)量。出線孔例如可以是二分之一的半圓，使活動地板塊拼接時，相鄰的二塊地板塊形成完整的圓形出線孔，出線孔也可以是其他形狀的孔，方便在使用過程中少量出線使用，增加了地板使用的靈活性，減少地板塊上開孔率，最大程度的保持板塊的完整性及荷載性能。所述地板塊的四個側(cè)面中至少一個側(cè)面設(shè)有排水孔，便于噴塑受熱后形成的水分排出。
[0013]本發(fā)明上表面與下表面可對應(yīng)設(shè)置，鋪設(shè)時以平面作為使用面。
[0014]本發(fā)明通過排布方式的改良，增加了球數(shù)，使得地板中心承載能力和整體承載能力大幅提尚。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的俯視軸側(cè)圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的仰視圖；
[0019]圖5為本發(fā)明圖4的放大圖；
[0020]圖6為本發(fā)明仰視軸側(cè)圖；
[0021 ] 圖7為本發(fā)明的沿圖5中AA線的截面圖；
[0022]圖8為本發(fā)明沿圖5中BB線的截面圖；
[0023]圖9為本發(fā)明安裝軸側(cè)圖；
[0024]圖10為本發(fā)明安裝節(jié)點圖；
[0025]圖11為本發(fā)明四個地板塊的鋪設(shè)俯視圖；
[0026]圖12為本發(fā)明四個角為直角的地板塊示意圖。
[0027]圖中，1、上表面；2、下表面；3、第一側(cè)面；4、第二側(cè)面；5、第三側(cè)面；6、第四側(cè)面；7、突起；8、灌漿口 ；9、防滑凸點；10、地板塊；11、壓角；12、防滑凹點；13、凹點；14、排氣孔；15、安裝定位孔；16、安裝定位凸點；17、支撐結(jié)構(gòu)；18、主梁結(jié)構(gòu)；19、次梁結(jié)構(gòu)；20、中心測試點；21、四分之一中心測試點；22、邊緣中心測試點；23、鉚接面或焊接面；24、半圓出線孔；25、排水孔；26、鎖角孔；27、凹槽。
【具體實施方式】
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[0028]為了使本發(fā)明的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]參看圖1-10，一種鋼結(jié)構(gòu)活動地板塊10，包括基體、上表面1、下表面2和四個側(cè)面，所述四個側(cè)面分別為第一側(cè)面3、第二側(cè)面4、第三側(cè)面5和第四側(cè)面6，所述上表面1、下表面2和四個側(cè)面相互扣合形成封閉的盒裝結(jié)構(gòu)，所述基體由灌漿填充物填入所述盒裝結(jié)構(gòu)形成，所述下表面2設(shè)置若干突起7，所述突起為按中心對稱向外輻射布置，所述突起包括主梁結(jié)構(gòu)18和次梁結(jié)構(gòu)19，所述主梁結(jié)構(gòu)18包括在所述地板塊對角線B-B線附近設(shè)置的三排突起，其中，對角線上的突起為第二排，第二排包括至少三個突起，其中一個突起設(shè)置在地板塊對角線的交叉點，第一排和第三排排列在對角線兩側(cè)并分別包圍第二排的至少三個突起，如圖5所示的主梁結(jié)構(gòu)18，為交叉的兩個虛線條形框，B-B對角線穿過三個突起，該三個突起為第二排，B-B線上下各設(shè)置一排突起，即第一排和第三排，并圍繞第二排的三個突起，形成三個“突起組合”:靠近兩個對角的是由外圍六個突起包圍中間一個突起，該六個突起中的兩個突起分別只有一半在主梁結(jié)構(gòu)18的邊緣線內(nèi)側(cè)，對角線中間位置為外圍四個突起包圍中間一個突起。此外突起組合之間再設(shè)置兩個突起將突起組合之間隔開；所述次梁結(jié)構(gòu)19為主梁結(jié)構(gòu)重疊的部分，為圖5中圓圈內(nèi)所示主梁結(jié)構(gòu)18交叉部分，包括五個突起，其以對角線交叉點的突起為中心，并在所述交叉點的突起上下左右各設(shè)置一個突起。這樣，主梁結(jié)構(gòu)18中，至少有三組突起是以一個突起為中心，外面包圍突起構(gòu)成。所述活動地板塊的四分之一中心點處包括三個突起，其排布成三角形結(jié)構(gòu)，如圖5四分之一中心測試點21所示，該測試點含括三個突起。
[0030]本發(fā)明所述上表面和下表面是相對概