3400mm優(yōu)選500mm，且長(zhǎng)度能夠在長(zhǎng)度和寬度上穿過(guò)產(chǎn)品，作為瓷磚長(zhǎng)度尺寸的限 審ij，其能夠達(dá)到3400mm，優(yōu)選1700mm。運(yùn)些層（或大尺寸的紋理）與所述的位置控制一起， 使得產(chǎn)品的自然性質(zhì)提升，難W分辨其是人工的還是天然的產(chǎn)品。
[00巧]本發(fā)明另一目的在于物品，例如具有通過(guò)不同巖體的層制成的紋理的人造石的瓷 磚或石板，運(yùn)些巖體通過(guò)可變粒度的填充劑和相應(yīng)的可聚合樹(shù)脂W及添加劑制成，其性質(zhì) 在于紋理顯示的寬度為10-3400mm，優(yōu)選500mm，和長(zhǎng)度為100-3400mm，優(yōu)選1700mm，通過(guò)本 發(fā)明的方法獲得運(yùn)些人造石的物品。
[00%] 本發(fā)明的人造石的物品具有與天然石材相似的設(shè)計(jì)，適用于墻壁的內(nèi)部或外部裝 飾、地板、樓梯等，通過(guò)燒結(jié)的糊劑或巖體的=維層生產(chǎn)具有受控的組分、厚度和重量的人 造石，其能夠克服紋理產(chǎn)品的缺陷，例如紋理的寬度和長(zhǎng)度的尺寸小，由于與高濃度樹(shù)脂一 起使用，依然保留的某些性質(zhì)，W及事實(shí)上不能W控制的方式獲得分層的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0027] 本發(fā)明是制造人造石產(chǎn)品，在其它情況中，是瓷磚或石板的方法，該方法包括下述 步驟：
[0028]a)壓碎步驟，壓碎組成填充劑的具有多種粒度的不同材料；
[0029] b)通過(guò)添加和混合步驟W獲得包含樹(shù)脂和催化劑、促進(jìn)劑、粘合劑和任選的著色 劑的物質(zhì)；
[0030]C)混合步驟a)和b)的產(chǎn)品直至均勻，并獲得至少兩種不同粒度的糊劑或巖體。 運(yùn)個(gè)操作將被獨(dú)立的進(jìn)行多次直到獲得巖體或糊劑的數(shù)量。由于其組分（粒度、顏色等） 每個(gè)巖體或糊劑（下面稱為層）能夠彼此不同。
[0031] d)通過(guò)傳送帶將不同的層（糊劑或巖體）運(yùn)送至供給或分布體系。運(yùn)個(gè)卸載意味 著W獨(dú)立的方式順序放置不同的層，且運(yùn)取決于將要獲得的最終設(shè)計(jì)。對(duì)于此，不同的層在 供給或分布體系中一個(gè)接一個(gè)地W-定的量卸載。
[0032]e)從分布器中將前述步驟中W順序方式放置的層卸載至壓縮模具中，從而生成石 板的設(shè)計(jì)和尺寸。
[0033] f)使用牛皮紙類型的紙、或與橡膠涂層相似的彈性體保護(hù)制成石板的巖體
[0034]g)通過(guò)真空振動(dòng)壓縮在每個(gè)模具中模塑和按壓糊劑；
[0035]h)通過(guò)加熱聚合樹(shù)脂W硬化；
[0036] i)完成于冷卻、定型、拋光和切削步驟。
[0037] 本發(fā)明設(shè)計(jì)的方法在實(shí)施步驟C)、d)、e)期間不同于本領(lǐng)域目前水平已知的方 法，
[0038] 在步驟C)中至少獲得兩種不同組分（不同粒度、顏色等）的糊劑或巖體，它們將 變成分層的人造石產(chǎn)品的不同的層。與之相反，由于后來(lái)的混合和均勻化的方法，本領(lǐng)域目 前水平已知的方法包含使用單一組分生成單一糊劑W生成最后產(chǎn)品。
[0039] 在步驟d)中，具有不同組分的不同的層從混合器中在傳送帶中轉(zhuǎn)移至供給或分 布體系，其中它們W特定的順序放置或沉降在一側(cè)，W形成最終期望的產(chǎn)品。與之相反，本 領(lǐng)域目前水平已知的方法包括在分布或供給系統(tǒng)中受控的、有序的且分層的布置紋理，所 述紋理是產(chǎn)品的部分。
[0040] 最后步驟e)設(shè)及控制方向和無(wú)方向的卸載W順序方式放置且存在于供給體系或 分布器至模具的層。
[0041] 與之相反，本領(lǐng)域目前水平的方法不包含將在供給體系中已經(jīng)W順序方式放置不 同的層直接卸載到模具中。
【附圖說(shuō)明】
[0042] 圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的具有不同的層的特定分布的供給體系的剖視圖。
[0043] 圖2顯示了在來(lái)自圖1層分布的最終產(chǎn)品中獲得的效果。 W44] 圖3顯示了分層的物品的另一種設(shè)計(jì)，其中在不同層中有不同的粒度。
[0045] 圖4顯示了根據(jù)本領(lǐng)域目前水平的具有紋理效果的石板。
【具體實(shí)施方式】
[0046] 本發(fā)明的目標(biāo)是獲得分層燒結(jié)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品能夠克服本領(lǐng)域目前水平現(xiàn)在已知 的產(chǎn)品中關(guān)于紋理的寬度和長(zhǎng)度，W及其在產(chǎn)品中受控的沉降的技術(shù)缺陷。當(dāng)增加紋理的 尺寸時(shí)，在最終產(chǎn)品中獲得分層效果，該產(chǎn)品具有甚至更自然的外觀。
[0047] 所W，本發(fā)明的目標(biāo)是例如由人造石制成的瓷磚和/或石板的物品，該物品具有 由不同巖體的層構(gòu)建的紋理，它們由不同粒度的填充劑和相應(yīng)的可聚合的樹(shù)脂W及添加劑 生成，其特征在于，紋理表現(xiàn)的寬度為l〇-3400mm，優(yōu)選為500mm，且長(zhǎng)度為100-3400mm優(yōu)選 為 1700mm。
[0048] 本發(fā)明的效果是，考慮使用多種粒度的天然或人造材料，運(yùn)些材料將作為填充劑 的一部分，在其它情況中，它們是：大理石、白云石、不透明的石英、透明的石英、二氧化娃、 水晶、鏡子、方石英、花崗巖、長(zhǎng)石、玄武巖、娃鐵合金等。也考慮使用其他填充材料，例如：有 色塑料、金屬、木材、石墨等。所述材料是不同層的部分，優(yōu)選具有下述組分和粒度：
[0049] ? 10% -70%的具有粒度為0.OOOlmm-0. 75mm之間的微?；畛鋭?；
[0050] ? 0% -80%的具有粒度為0. 76mm-l. 20mm之間的壓碎的填充劑，命名為"壓碎的 1";和任選地， 陽(yáng)化U ?〇% -50%的具有粒度為1. 之間的壓碎的填充劑，命名為"壓碎的2"。
[0052]不同填充劑的比例是W在層中包含填充劑和樹(shù)脂的總重量的重量％計(jì)。
[0053] 在每層中每種粒度的百分比取決于將要獲得的石板的設(shè)計(jì)，根據(jù)最終獲得的結(jié)果 改變?cè)摪俜直取?br>[0054] 作為糊劑的部分的樹(shù)脂優(yōu)選不飽和聚醋樹(shù)脂；甚至也考慮使用其它可聚合的和熱 固性樹(shù)脂，例如：甲基丙締酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚醋、乙締樹(shù)脂等。 陽(yáng)化5] 在每層中總混合物部分樹(shù)脂的重量百分比為6% -30%之間，優(yōu)選的百分比為 7% -20%。
[0056] 填充劑部分其它的添加劑為催化劑、促進(jìn)劑、粘合劑產(chǎn)品和任選的著色劑。
[0057] 所W，設(shè)計(jì)用來(lái)獲得分層的人造石產(chǎn)品的本發(fā)明的方法由下述步驟構(gòu)成：
[0058] a)壓碎步驟，壓碎組成填充劑的具有多種粒度的不同材料；
[0059]b)通過(guò)添加和混合步驟W獲得包含樹(shù)脂和催化劑、促進(jìn)劑、粘合劑和任選的著色 劑的物質(zhì)；
[0060] C)混合步驟a)和b)的產(chǎn)品直至均勻，并獲得至少兩種不同粒度的糊劑或巖體。 運(yùn)個(gè)方法將被獨(dú)立的進(jìn)行多次直到獲得巖體或糊劑的數(shù)量。由于其組分（粒度、顏色等） 每個(gè)巖體或糊劑（下面稱為層）能夠彼此不同。
[0061] d)通過(guò)傳送帶將不同的層（糊劑或巖體）運(yùn)送至供給或分布體系。運(yùn)個(gè)卸載意味 著W獨(dú)立的方式順序放置不同的層，且運(yùn)取決于將要獲得的最終設(shè)計(jì)。對(duì)于此，不同的層在 供給或分布體系中一個(gè)接一個(gè)地W-定的量卸載。
[0062]e)從分布器中將前述步驟中W順序方式放置的層卸載至模具中，從而生成石板的 設(shè)計(jì)和尺寸。
[0063]f)使用牛皮紙類型的紙、或與橡膠涂層相似的彈性體保護(hù)制成石板的巖體
[0064]g)通過(guò)真空振動(dòng)壓縮在每個(gè)模具中模塑和按壓糊劑； W65]h)通過(guò)加熱聚合樹(shù)脂W硬化；
[0066] i)完成于冷卻、定型、拋光和切削步驟。
[0067] 該方法始于步驟a)，其中通過(guò)壓碎制備初始材料直至獲得期望的粒度，混合不同 百分比的每種粒度，且隨后將其卸載到行星式混合器中。
[0068] 制備具有不同粒度的填充劑的不同組分，其最終成為不同的均勻糊劑，該糊劑是 考慮的最終產(chǎn)品的層的部分。通常，對(duì)于本發(fā)明中包含的產(chǎn)品的生成，必須制備具有多種不 同粒度的填充劑的至少兩種不同的巖體組分，甚至，根據(jù)將要獲得的最終產(chǎn)品，考慮制備具 有多種不同粒度的填充劑高達(dá)20種不同的巖體組分。
[0069] 運(yùn)些不同的填充劑分布在具有多種粒度的不同的混合器中，可能它們中的每一種 獲得任選添加的固體著色劑或顏料。
[0070] 如果著色劑是液體，其在樹(shù)脂步驟添加。
[0071] 在步驟b)中，額外樹(shù)脂的制備使用催化劑和促進(jìn)劑。運(yùn)些催化劑能夠是本領(lǐng)域目 前水平已知的生成自由基的那些。優(yōu)選為過(guò)氧化物和過(guò)氧化碳酸醋。它們能夠W粉末存在 (例如，二月桂基過(guò)氧化物或二-(4-叔下基-環(huán)己燒）過(guò)氧化-二-碳酸醋，或二者的混合 物），或W液體存在（例如，叔下基過(guò)苯甲酸醋或叔下基過(guò)氧化-2-乙基己酸醋，或二者的混 合物）。
[0072] 促進(jìn)劑能夠是源自辛酸的鉆的化合物，例如6%的辛酸鉆，粘合劑產(chǎn)品和任選的著 色劑。
[0073] 每個(gè)糊劑的組分中樹(shù)脂的比例將通過(guò)每層的組分確定，W重量計(jì)樹(shù)脂的百分比為 6% -30%，優(yōu)選的百分比為7% -20%。
[0074] 如先前提到的那樣，步驟C)意味著獲得不同的巖體、糊劑或?qū)?，它們?dú)立地在混 合器中制備，且總是避免在常規(guī)方法中存在的后續(xù)均勻化。
[00巧]在步驟d)期間，在傳送帶上不同的層從混合器中被運(yùn)送至供給或分布體系，其中 它們W特定的順序、序列或量被放置或存放。如圖1所示，其中已經(jīng)制備了兩個(gè)不同的層 (巖體1和巖體2)，運(yùn)兩個(gè)不同的層W下述順序被卸載到供給系統(tǒng)：巖體2、巖體1、巖體2、 巖體1、巖體2和巖體1。
[0076] 考慮W順序的方式和期望的體