一種用水泥基灌漿料固封墻體拼接縫的方法及構造
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術領域,具體涉及一種用水泥基灌漿料固封墻體拼接縫的方法及構造。
【背景技術】
[0002]以水泥墻板件拼裝成隔墻的拼接縫部位,其固封質量關乎到水泥板墻的整體性、可靠性和耐久穩(wěn)定性。然而,目前水泥墻體拼接縫部位的固封方式,主要以手工填塞水泥砂漿進行固封。這一做法存在較高系統(tǒng)性風險。具體表現(xiàn)為:一是施工難以將填塞到墻體拼接縫處的漿料擠壓密實,必然進一步降低填縫漿料的強度,并使填縫漿料的收縮值倍增;二是填塞到墻體拼接縫處的厚層砂漿欠缺粗骨料支撐,收縮量大。這一做法會導致水泥墻體拼接縫的固封效果極差,整體可靠性性和耐久穩(wěn)定性都得不到保障。
[0003]此外,固封水泥墻體拼接縫還存在一種方式,便是通過在墻體拼接縫墻洞二側釘設板件,讓拼接縫形成相對密封的空間,最后灌注水泥基灌漿料,使墻體拼接縫或墻洞固封密實。這種做法雖然從一定程度解決了墻體拼接縫或墻洞填塞不較密實、以及水泥砂漿收縮率大的問題,但施工難度和成本極高。釘上板件后,即使板件的表面是平滑的,但拼接縫兩側墻體的墻面卻一定很不平滑,會導致板件與墻面之間存在縫隙,難以達到相對密封的要求,再加上水泥基灌漿料的顆粒度很細,流動性很好,施工稍有失誤或偏差,漏漿情況極其嚴重,既浪費材料,又影響到施工工效和施工質量。因此,需要在板件與墻面之間注射入密封膠,防止漏漿情況發(fā)生。但密封成本高,而且施工困難、工效低,導致施工成本極高,一般工程難以承受。
[0004]由此可見,現(xiàn)行固封墻體拼接縫部位的做法,其施工要求較高而且質量不夠穩(wěn)定。因此,為了更加有效地固封墻體拼接縫,我們有必要尋求改進現(xiàn)有施工工藝的方法及構造。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術中的不足,而提供一種用水泥基灌漿料固封墻體拼接縫的方法及該方法形成的構造。本發(fā)明主要是通過專用模具件配合防漏漿墊片的方式來形成相對密封空間,再通過水泥基灌漿料注漿進行固封,大幅度降低施工成本,而且固封效果有了質的飛躍,更加地安全可靠,穩(wěn)定性和整體性極佳。其中,專用模具件是型鋼模具構件、鋁合金模具構件甚至塑膠或木質構件,預先成型好,方便施工,成本低廉,與此同時,通過防漏漿墊片進行墊設密封,徹底避免了漏漿的問題。另外,由于水泥基灌漿料的成本高昂,當拼接縫的空間過大時,水泥基灌漿料的用量也過大,導致施工成本過高,本發(fā)明通過在拼接縫內填塞填充物的辦法,降低水泥基灌漿料的使用量,進一步降低施工成本,而且,填塞填充物能減少水泥漿料的收縮,從而增加固封強度和效果。本發(fā)明提供的用水泥基灌漿料固封墻體拼接縫的方法及構造,既便于施工和節(jié)省用料,而且能輕易地確保水泥墻體拼接縫的固封質量,大大提高了施工工效,降低成本。更重要的是,其適用于各種墻體拼接縫,如墻身上的橫向、豎向甚至是不規(guī)則拼接縫,墻角、墻腳、墻頂?shù)摹癓”形拼接縫,天花板底部與填充墻之間拼接縫,水泥板隔墻與立柱之間拼接縫,門洞內框與門框型材外框之間拼接縫,等等。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
[0007]一種用水泥基灌漿料固封墻體拼接縫的方法,其特征在于,包括如下步驟:
[0008]I)在墻體拼接縫的二側基面邊緣設置防漏漿墊片,所述防漏漿墊片為具有滲透性、壓縮性的土工布、無紡布或者海綿墊片。此處需要說明的是,土工布、無紡布等布料,具有滲透性、壓縮性,能使水分滲出而水泥漿料不流出,這樣做有兩個好處,一是采用這種布料或海綿料,可以大幅度降低成本,二是有利于增加施工質量。在灌漿過程中,剛開始時能使一定的水分滲出,進而形成堵塞密封。如果采用橡膠墊片,其不具備滲透性,不能滲出多余水分,如果水泥灌漿料的含水量調配得不合理,則會影響固封質量。另外,如果采用橡膠墊片,當拼接縫較長,需要用多塊專用模具件相互拼接時,專用模具件與專用模具件之間的拼接縫難以密封嚴實,容易產生漏漿。
[0009]2)將與墻體拼接縫相適配的專用模具件固定到拼接縫的二側,所述專用模具件將所述防漏漿墊片壓貼到墻體拼接縫二側相對應的基面上,使專用模具件、防漏漿墊片與拼接縫共同構成一個相對密封的空間,該相對密封的空間設有灌注口。需要說明的是,所述專用模具件與所述墻體拼接縫相適配,是指專用模具件、防漏漿墊片能夠與拼接縫相配合形成一個相對密封的空間,如,當拼接縫存在轉角時,專用模具件也可以相應地設置成轉角狀,與之相配合,又如,當拼接縫存在高低不同的階梯狀走向時,專用模具件亦可相應地做成階梯狀,與之相配合。另外,作為一種等同的方式,也可先將防漏漿墊片與專用模具件相結合,再壓到拼接縫兩側基面上。
[0010]3)將水泥基灌漿料通過所述灌注口注入到所述相對密封的空間內,待水泥基灌漿料固結后,拆除固定到墻體拼接縫二側的專用模具件,即完成墻體拼接縫的固封。
[0011]進一步,步驟I)中,還包括如下步驟:在墻體拼接縫內填塞入填充塊;其中,所述填充塊為以水泥預制件、石料或者燒結磚料制成的塊狀固體物料;所述填充塊的厚度接近于所述拼接縫的高度;所述填充塊填塞到所述拼接縫內后,占所述拼接縫內部空間的1/2以上。填充塊占所述拼接縫內部空間越大,用的水泥基灌漿料則越少,成本越低,而且填充物的存在,也能夠增加固封的效果。
[0012]進一步,步驟I)中,所述防漏漿墊片墊設于專用模具件與拼接縫基面之間,可根據(jù)拼接縫基面的平滑度,墊設一層、兩層或三層;其中,所述防漏漿墊片為厚度為1.5-6_,寬度不少于15mm的土工布、無紡布、麻布、紙皮、紗布或者海綿墊片。當拼接縫兩側的基面過于粗糙時,可以稍微處理平整,再墊設防漏漿墊片,亦可以根據(jù)需要墊設兩層或三層或多層O
[0013]進一步,步驟2)中,還包括如下步驟:當拼接縫兩端存在端口時,將與專用模具件相適配的端口密封件固定在拼接縫的二端,使專用模具件、端口密封件、防漏漿墊片與拼接縫共同構成一個相對密封的空間;其中,所述端口密封件為擠壓式泡沫板、錐形木質構件或者彈性橡膠構件。
[0014]進一步,步驟2)中,所述灌注口為開設于專用模具件上的孔眼;步驟3)中,將調拌出的水泥基灌漿料,從所述孔眼注入到所述相對密封的空間內,直到所述水泥基灌漿料將溢出。
[0015]進一步,步驟2)中,所述專用模具件為型鋼模具構件、鋁合金模具構件、塑膠模具構件或木模板構件,其固定在墻體拼接縫的二側,且與拼接縫的基面相貼合,貼合部分的寬度不少于15mm;其中,所述專用模具件的形狀與墻體拼接縫的外側墻體結構相適配,當所述墻體拼接縫的外側墻體結構為平面的墻身時,所述專用模具件為條狀的板形模具件,當所述墻體拼接縫的外側墻體結構為“L”形的墻角、墻腳或墻頂時,所述專用模具件為條狀的“L”形模具件;在所述專用模具件上,設置有若干便于穿固上鐵釘?shù)目籽?,通過鐵釘將該專用模具件釘固到所述墻體拼接縫二側。
[0016]進一步,步驟2)中,還包括如下步驟,沿拼接縫二側內每間距200-500mm擊入有齊平于墻面的木楔,以鐵釘將專用模具件釘固到所述木楔上;步驟3)中還包括如下步驟,待水泥基灌漿料固結后,拆除固定到墻體拼接縫二側的專用模具件,取出擊到墻體拼接縫二側的木楔,再以砂漿料修補平取出木楔后形成的凹位,即完成墻體拼接縫的固封。擊入木楔,并將專用模具件釘固到所述木楔上,采用這種方法來固定專用模具件具有如下好處:由于墻體(特別是水泥板墻墻體),其強度不高,如果直接在墻體上釘設專用模具件,會容易震松墻體結構,導致墻體松動、移位等缺陷,而擊入木楔,將墻體頂固后,然后將專用模具件釘固到木楔上,能夠很好的避免這種情況出現(xiàn)。另外,還可以采用對穿的方式來固定專用模具件,避免之間將其釘在墻體上。
[0017]進一步,當所述墻體拼接縫為豎向拼接縫時,步驟2)、步驟3)中,先將專用模具件固定到豎向拼接縫的其中一側,壓在防漏漿墊片上,將該側全面封閉,再將專用模具件固定到墻體豎向拼接縫另一側的底部,然后從該側專用模具件頂端,分別注入水泥基灌漿料和填充塊或碎石,直到所述水泥基灌漿料澆平該側專用模具件的頂端,重復上述工序,直至以水泥基灌漿料和填充塊完全固封所述墻體豎向拼接縫。具體地,a)墻體豎向拼接縫二側二端,以及每間距300-600mm錘植入若干木楔。b)在墻體豎向拼接縫一側墻面設置上防漏漿墊片,再以鐵釘將專用模具件釘固到所述墻體豎向拼接縫木楔內,即在墻體豎向拼接縫一側以專用模具件全面封閉。c)將一件專用模具構件把防漏漿墊片貼壓在墻體豎向拼接縫另一側的底部,再用鐵釘將所述專用模具件和防漏漿墊片釘固到墻體豎向拼接縫墻面上,從所述釘固到墻體豎向拼接縫的專用模具件其頂端,分別注入水泥基灌漿料和碎石,以所述水泥