0054] (1)配料：將得到的玻璃粉料，和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑按配比配制，得到玻璃混合料；
[0055] (2)濕法混料：將已配好的玻璃混合料加入占玻璃混合料質(zhì)量30%的水和6%的 磷酸三鈉，并充分混合，得到混合液；
[0056] (3)烘干造粒：將得到的混合液通入霧化干燥機中進行霧化干燥處理，干燥后的 粉末含有占材料總質(zhì)量5-10%的水分，將霧化干燥后的材料加入造粒機中完成造粒，造粒 后的發(fā)泡材料的粒度為20-100目篩；造粒的目的是為了方便燒結(jié)；
[0057] (4)布料：在布料機中完成，分二層布料，第一層是上面所得到的玻璃粒料（裝飾 材料），第二層是步驟（3)得到的發(fā)泡材料；
[0058] (5)熱處理：將布料后的耐火模具送入燒結(jié)窯爐內(nèi)按下述步驟進行熱處理：
[0059] (a)核化：以 7-10°C /min 升溫至 750°C，保溫 2h，
[0060] (b)晶化發(fā)泡：以5-6°C /min升溫至1150°C，保溫2h，
[0061] (c)穩(wěn)泡退火：以 10-12°C /min 降溫至 620-640°C，保溫 2h，
[0062] (d)冷卻：以15-20°C /min降溫至100°C以下出爐，得到無機保溫裝飾建筑板。
[0063] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的無機保溫裝飾板具有以下優(yōu)點：
[0064] 1、本發(fā)明所提供的無機保溫裝飾建筑板的保溫層與裝飾層通過燒結(jié)復合而成，保 溫層與裝飾層是一個整體結(jié)構(gòu)，在建筑施工時無需再用粘接砂漿進行固結(jié)，節(jié)省了大量成 本，大大加快了施工速度，且通過燒結(jié)而成的保溫層與裝飾層間粘接強度遠大于粘結(jié)砂漿 的粘接強度，提高了裝飾板的使用壽命與安全性。
[0065] 2、本發(fā)明所提供的無機保溫裝飾建筑板通過1000°C以上高溫燒制而成，防火等級 為Al級，完全滿足國家對材料防火性能上的要求，且密度為170-380g/cm 3,與有機材料的密 度相似，但抗壓強度達到4. l-6Mpa，遠大于有機材料，可以有效提高建筑物的承重能力與安 全性，是一種集保溫、裝飾、防火于一體的新型建筑材料。
[0066] 3、本發(fā)明所提供的無機保溫裝飾建筑板的生產(chǎn)原料包括高爐渣、粉煤灰、轉(zhuǎn)爐渣、 赤泥、燒結(jié)廠機頭除塵灰、廢玻璃、尾礦等工業(yè)廢料，可以有效處理掉污染環(huán)境的工業(yè)廢棄 物，實現(xiàn)廢物再利用，生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品。
[0067] 說明書附圖
[0068] 圖1是本發(fā)明提供的無機保溫裝飾建筑板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0069] 為了更易理解本發(fā)明的技術(shù)方案及所能達成的功能特征和優(yōu)點，下文將本發(fā)明的 較佳的實施例，結(jié)合附圖做詳細說明。
[0070] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種無機保溫裝飾建筑板，所述無機保溫裝飾建筑板包 括兩層結(jié)構(gòu)，所述兩層結(jié)構(gòu)分別為保溫層1與覆蓋其上的裝飾層2 ;所述保溫層1是發(fā)泡微 晶材料，所述發(fā)泡微晶材料的制備原料包括微晶材料、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑；所述裝飾層2的制 備原料是微晶材料；所述微晶材料是鋁硅酸鹽類微晶玻璃。
[0071] 本發(fā)明實施例1-9所用的粉煤灰的成分組成如下面表1所示。
[0072] 表1本發(fā)明實施例1-9所用的粉煤灰的成分組成
【主權(quán)項】
1. 一種無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述無機保溫裝飾建筑板包括兩層結(jié)構(gòu)， 所述兩層結(jié)構(gòu)分別為保溫層與覆蓋其上的裝飾層；所述保溫層是發(fā)泡微晶材料，所述發(fā)泡 微晶材料的制備原料包括微晶材料、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑；所述裝飾層的制備原料是微晶材料； 所述微晶材料是鋁硅酸鹽類微晶玻璃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述保溫層與裝飾層通 過燒結(jié)工藝一體成型，所述保溫層與裝飾層為整體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述鋁硅酸鹽類微晶玻 璃的制備原料包括工業(yè)廢料和調(diào)質(zhì)原料；所述工業(yè)廢料選自高爐渣、粉煤灰、轉(zhuǎn)爐渣、煤矸 石、頁巖、赤泥、燒結(jié)廠機頭除塵灰、廢玻璃、尾礦中的一種或多種材料的組合物；所述調(diào)質(zhì) 原料選自鉀長石、石英砂、方解石、氧化鋁、碳酸鋇、硝酸鈉、純堿、氧化鋅、氧化鎳、氧化鈦、 氧化鋯、硅酸鋯、玻璃澄清劑、硼酸中的一種或多種的組合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述發(fā)泡劑選自尿素、淀 粉、碳粉、碳酸鎂、似2〇) 3、1(2〇)3、51(^&〇)3^110 2、（順4)2〇)3中的一種或多種的組合物；所述 穩(wěn)泡劑選自二氧化錳、氧化鋅、硼砂、鉻綠、氧化鈦中的一種或多種的組合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述鋁硅酸鹽類微晶玻 璃的成分組成如下： 粉煤灰30-55%、高爐渣0-20%、鉀長石5-15%、方解石15-30%、石英砂10-20%、硝 酸鈉1-10 %、純堿1-10 %、碳酸鋇1-10 %、氧化鋅0. 1-5 %、氧化鈦0. 1-5%、玻璃澄清劑 0? 1-5%〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述鋁硅酸鹽類微晶玻 璃的成分組成如下：粉煤灰35-45 %、高爐渣1-3 %、鉀長石8-10 %、方解石16-20 %、石英砂 10-20 %、硝酸鈉2-5 %、純堿5-8 %、碳酸鋇3-5 %、氧化鋅1-2 %、氧化鈦0. 5-1 %、玻璃澄清 劑 1-1. 5% 〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述發(fā)泡劑為碳酸鈉、 碳酸鎂、碳化硅的組合物；所述穩(wěn)泡劑為硼砂、氧化鈦的組合物；所述發(fā)泡劑的成分組成如 下：碳酸鈉〇. 01-5%、碳酸鎂0. 01-5%、碳化硅0. 01-2% ;所述穩(wěn)泡劑的成分組成如下：硼 砂0. 1-5%、氧化鈦0. 01-1 %;所述發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑的百分含量為發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑分別占微 晶材料重量的百分數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無機保溫裝飾建筑板，其特征在于，所述發(fā)泡劑的成分組成 如下：碳酸鈉〇. 5-0. 7%、碳酸鎂0. 5-1 %、碳化硅0. 1-0. 2%;所述穩(wěn)泡劑的成分組成如下： 硼砂卜2%、氧化鈦0? 1-0. 5%。
9. 一種權(quán)利要求1至8之一所述無機保溫裝飾建筑板的制備方法，其特征在于，所述微 晶材料的制備包括以下步驟： (1) 混料：將原料按配比進行充分混合，混料過程在混料機中進行； (2) 熔料：將混合好的原料加入玻璃熔窯中，升溫至1300-1450°C，保溫2-3. 5h ; (3) 澄清攪拌：將熔窯中的玻璃液通入澄清攪拌池中，進行澄清攪拌，使成分均勻； (4) 水淬：澄清完成后，玻璃液由澄清攪拌池流入水槽內(nèi)水淬得到玻璃顆粒； (5) 烘干：將得到的玻璃顆粒在烘干機中烘干； (6) 研磨篩選：將烘干的玻璃顆粒進行研磨，篩選出粒度為2-100目篩的玻璃粒料和粒 度為250-440目篩的玻璃粉料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述無機保溫裝飾建筑板的制備方法，其特征在于，所述無機保溫 裝飾建筑板的制備方法包括以下步驟： (1) 配料：將權(quán)利要求9所得到的玻璃粉料，和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑按配比配制，得到玻璃混 合料； (2) 濕法混料：將已配好的玻璃混合料加入占玻璃混合料質(zhì)量30-50%的水和1-10% 的磷酸三鈉，并充分混合，得到混合液； (3) 烘干造粒：將得到的混合液通入霧化干燥機中進行霧化干燥處理，干燥后的粉末 含有占材料總質(zhì)量5-10%的水分，將霧化干燥后的材料加入造粒機中完成造粒，造粒后的 發(fā)泡材料的粒度為20-100目篩； (4) 布料：在布料機中完成，分二層布料，第一層是權(quán)利要求9所得到的玻璃粒料（裝 飾材料），第二層是步驟（3)得到的發(fā)泡材料； (5) 熱處理：將布料后的耐火模具送入燒結(jié)窯爐內(nèi)按下述步驟進行熱處理： (a) 核化：以 7-12°C /min 升溫至 760-850°C，保溫 0? 5-2h， (b) 晶化發(fā)泡：以5-8°C /min升溫至1100-1200°C，保溫l_3h， (c) 穩(wěn)泡退火：以 10-15°C /min 降溫至 580-660°C，保溫 0? 5-2h， (d) 冷卻：以15-20°C /min降溫至100°C以下出爐，得到無機保溫裝飾建筑板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料，具體涉及一種無機保溫裝飾建筑板。為了解決現(xiàn)有有機材料的防火性能差的缺陷，以及現(xiàn)有無機保溫裝飾板在施工時需粘接的缺點，本發(fā)明提供了一種具有一體結(jié)構(gòu)、無需粘接的新型無機保溫裝飾建筑板。所述無機保溫裝飾建筑材料包括兩層結(jié)構(gòu)，所述兩層結(jié)構(gòu)分別為保溫層與覆蓋其上的裝飾層；所述保溫層是發(fā)泡微晶材料，所述發(fā)泡微晶材料的制備原料包括微晶材料、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑；所述裝飾層是微晶材料；所述微晶材料是鋁硅酸鹽類微晶玻璃。本發(fā)明提供的無機保溫裝飾建筑板具有較好的隔熱保溫性能、隔音性能，較高的強度，較好的防火性能等，綜合性能較好。
【IPC分類】B32B17-06, C03C6-10, E04F13-075, C03C11-00, C03B19-08
【公開號】CN104612356
【申請?zhí)枴緾N201410838412
【發(fā)明人】吳克誠, 陳懷冰, 鄧釋禪, 史志文
【申請人】北京璞晶科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月30日