專利名稱：一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)。
硅酸鹽水泥熟料作為一種產(chǎn)品，從全工藝水泥企業(yè)銷售到水泥粉磨加工企業(yè)，由于目前我國(guó)尚無此項(xiàng)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它標(biāo)準(zhǔn)，至使熟料產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格無標(biāo)準(zhǔn)判定，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也無法檢驗(yàn)和判定，執(zhí)法機(jī)關(guān)很難解決質(zhì)量糾紛，給熟料產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售和質(zhì)量糾紛的處理工作造成不便。
本發(fā)明的目的就在于提供一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的格式對(duì)熟料標(biāo)準(zhǔn)的范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義、標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明八方面做出了要求和規(guī)定，從而規(guī)范了熟料市場(chǎng)。
本發(fā)明是一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，其特征按下述過程制定，步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的1、范圍。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥熟料的定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥熟料。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T176-1996水泥化學(xué)分析方法GB/T177-1985水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法方法GB/T1345-1991水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)
GB/T1346-1998水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T5483-1996石膏和硬石膏GB/T8074-87水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)3、定義。按熟料的制備工藝及主要成份定義。
硅酸鹽水泥熟料以石灰和粘土為主要原料，按適當(dāng)?shù)谋壤渲品勰コ缮?，燒至部分或全部熔融，并以快速冷卻而獲得的以硅酸鈣為主要成分的礦物，稱為硅酸鹽水泥熟料，簡(jiǎn)稱熟料。
注主要礦物為3CaO.SiO2、2CaO.SiO2、3CaO.Al2O3、4CaO.AL2O3.Fe2O34、標(biāo)號(hào)。按窯型不同各設(shè)四個(gè)標(biāo)號(hào)機(jī)立窯熟料分為500、550、600、650四個(gè)標(biāo)號(hào)。
回轉(zhuǎn)窯(旋窯)熟料分為525、575、625、725四個(gè)標(biāo)號(hào)。
5、技術(shù)要求。按引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)予以確定。
A1氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0％。
A2三氧化硫熟料中三氧化硫的含量不得超過2.0％。
A3安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。
A4凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min，終凝不得遲于330min。
A5熟料物檢樣品中燒失量不得大于3.0％。
A6強(qiáng)度熟料標(biāo)號(hào)按規(guī)定齡斯的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各標(biāo)號(hào)熟料的各齡期強(qiáng)度不得低于表1數(shù)值。
表1熟料各齡期強(qiáng)度MPa
A7堿熟料物檢樣品中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿熟料時(shí)，熟料物檢樣品中的堿含量不和大于0.60％，或由供需雙方商定。
6、試驗(yàn)方法。分為取樣、留樣、制樣方法，檢驗(yàn)按引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
A1.1取樣A1.1.1庫(kù)存熟料本以從出窯熟料破碎機(jī)之后，入庫(kù)提升機(jī)之前，最多每隔2小時(shí)取樣一次，每次取樣0.5kg左右，將每次所取樣品充分混合、縮分到最后總量至少10kg。
A1.1.2堆放熟料應(yīng)在料堆的四周和頂部每隔一定距離劃成取樣點(diǎn)(一般1m左右為一點(diǎn)，底部距地面的位置應(yīng)在料堆的中部外圍)，在取樣點(diǎn)將表面剝?nèi)ィ谌狱c(diǎn)表面垂直方向0.3-0.5m深處用鐵鏟采取樣品至少500g，然后將每點(diǎn)所取樣品充分混均，縮分至總量不少于10kg。
A1.1.3從廠內(nèi)車輛上用于出廠銷售的熟料中抽取，方法同a.1.2。
A1.2留樣取得的熟料試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；一份熟料出廠日起密封保存三個(gè)月備用。
A1.3制樣A1.3.1化學(xué)分析試樣的制備將所取熟料混均、破碎、研磨至全部通過0.08mm方孔篩，數(shù)量不得少于50g。試樣應(yīng)裝入帶有磨口塞的瓶中，瓶口須密封。化學(xué)分析試樣用于檢驗(yàn)熟料中的氧化鎂和三氧化硫含量。
A1.3.2物檢樣品的制備按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定進(jìn)行。熟料物檢樣品用于檢驗(yàn)熟料安定性、凝結(jié)時(shí)間、燒失量、強(qiáng)度和堿含量。
A1.4氧化鎂、三氧化硫、燒失量、堿含量檢驗(yàn)按GB/T176進(jìn)行。
A1.5凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)按GB/T1246進(jìn)行。
A1.6強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T177進(jìn)行。
7、檢驗(yàn)規(guī)則。分為編號(hào)和組批、出廠檢驗(yàn)、不合格品的判定、交貨與驗(yàn)收四部分。
A1.1編號(hào)和組批用于出廠銷售的熟料應(yīng)按同原料、同工藝、24小時(shí)生產(chǎn)量進(jìn)行編號(hào)和組批，每一編號(hào)為一批次。
A1.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)5.1～5.7規(guī)定的技術(shù)要求。
A1.3不合格品的判定凡氧化鎂、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、安定性、三氧化硫、燒失量中的任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)要求的，均為不合格品。
A1.4交貨與驗(yàn)收
A1.4.1交貨時(shí)水泥熟料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)廠同編號(hào)熟料的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。
A1.4.2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，取樣數(shù)量至少40kg，分為二等份。一份由賣方保存40天，另一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
在40天以內(nèi)，買方經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送市級(jí)或市級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
A1.4.3以生產(chǎn)廠同編號(hào)熟料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)由買方(或委托賣方)在同編號(hào)水泥熟料中抽樣到試樣到少20公斤，雙方共同簽封后保存三個(gè)月。
在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)熟料質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送市級(jí)或市級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
8、運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書的規(guī)定。
A1.1熟料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得被雨淋和混入雜物，不同標(biāo)號(hào)的熟料應(yīng)分別貯存，不得混雜。
A1.2熟料出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書(檢驗(yàn)報(bào)告)，內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及檢驗(yàn)結(jié)果，并注明生產(chǎn)名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、熟料標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期和批號(hào)，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在熟料發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)明人孟憲東本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孟憲東9、標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
水泥熟料標(biāo)號(hào)測(cè)定方法技術(shù)條件(暫行稿)A1粉磨儀器設(shè)備
A1.1破碎機(jī)顎式破碎機(jī)出料品調(diào)整范圍小于7毫米。
A1.2方孔篩孔徑為0.90毫米A1.3化驗(yàn)室統(tǒng)一小磨小磨規(guī)格φ500×L500毫米；小磨轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分；小磨電機(jī)功率1.5千瓦；研磨體總裝載量約100公斤；其中鋼球φ70毫米約13公斤，φ毫米約20公斤，φ50毫米約18公斤，φ40毫米約11公斤，各級(jí)鋼球徑允許誤差為±3毫米，四級(jí)球重共62-61公斤。鍛為φ25×30毫米，其尺寸可適當(dāng)調(diào)整，鍛重約40公斤。
A2熟料試樣的制備A2.1樣品制備A2.1.1所取熟料在化驗(yàn)室經(jīng)破碎機(jī)破碎至物料小于7毫米，破碎后熟料要均勻拌和，用等分法稱取5公斤入磨。
A2.1.2熟料和石膏同時(shí)入磨。熟料固定5公斤，石膏另外稱取加入，一律采用SO3含量大于35％的天然二水石膏(石膏也須破碎至小于7毫米)。石膏應(yīng)符合GB/T5483的規(guī)定，加入量控制為水泥的SO3總含量不得超過3.5％。SO3含量相同的一批石膏，在不同熟料中的加入量必須相同。
A2.2粉磨A2.2.1熟料、石膏加入小磨后開始粉磨并計(jì)時(shí)，操作按小磨使用說明書要求進(jìn)行。各廠可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定大致的粉磨時(shí)間。到時(shí)關(guān)車換上篦板，開車甩料3分鐘，出凈后用0.90毫米篩過篩，充分混合均勻取樣進(jìn)行比面積、0.080毫米篩余和其他項(xiàng)目測(cè)定?？刂茀?shù)為比表面積試驗(yàn)按GB/T8074進(jìn)行，控制為3000±100cm2/g；細(xì)度試驗(yàn)按GB/T1345進(jìn)行，控制為0.080毫米方孔篩篩余為不小于3％。如不符合控制參數(shù)要求，應(yīng)重新配料粉磨或倒回再磨。
A2.2.2研磨體補(bǔ)充磨耗超過研磨體總重量5％時(shí)換球一次。
A3熟料強(qiáng)度試驗(yàn)和熟料強(qiáng)度指標(biāo)A3.1強(qiáng)度試驗(yàn)將充分混合拌勻熟料按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(GB/T177-85)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)得各齡期抗折、抗壓強(qiáng)度。
A3.2熟料強(qiáng)度指標(biāo)A3.2.1熟料的平均標(biāo)號(hào)按水泥標(biāo)準(zhǔn)(GB/T175-85)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)計(jì)算。
A3.2.2如果熟料強(qiáng)度超出硅酸鹽水泥725號(hào)時(shí)，按外推法計(jì)算熟料的平均標(biāo)號(hào)。
A3.2.3強(qiáng)度指標(biāo)見表
A4熟料標(biāo)號(hào)計(jì)算A4.1計(jì)算公式
式中R—實(shí)測(cè)熟料某齡期強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)R實(shí)—實(shí)測(cè)熟料強(qiáng)度處于上下二個(gè)標(biāo)號(hào)之間時(shí)，所對(duì)應(yīng)的低標(biāo)號(hào)P實(shí)—實(shí)測(cè)熟料各齡期強(qiáng)度P低—由表機(jī)出比袂測(cè)強(qiáng)度低的標(biāo)號(hào)各齡期強(qiáng)度
P高—由表查出比是強(qiáng)度高的標(biāo)號(hào)各齡期強(qiáng)度A4.2按公式計(jì)算各齡期強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)，以其中最低標(biāo)號(hào)作為熟料標(biāo)號(hào)。
A4.3對(duì)熟料強(qiáng)度超出硅酸水泥725號(hào)時(shí)，熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)計(jì)算公式
式中P725—由表查出725、625硅酸鹽水泥相應(yīng)各齡期強(qiáng)度P實(shí)—實(shí)測(cè)熟料各齡期強(qiáng)度A4.4一臺(tái)窯以上或月、季、年度等熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)均按[79]材水字63號(hào)文“關(guān)于頒發(fā)水泥新標(biāo)準(zhǔn)熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)計(jì)算方法的通知”所附的計(jì)算方法第二部分有關(guān)規(guī)定計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。
按照本發(fā)明制定的一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，消滅了熟料產(chǎn)品的無標(biāo)生產(chǎn)，為解決熟料產(chǎn)品質(zhì)量糾紛提供了可靠的依據(jù)，有廣泛的利用前景。
權(quán)利要求
1．一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)。它是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的格式進(jìn)行制定，分為范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義、標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明和標(biāo)準(zhǔn)的附錄九部分組成，為熟料產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售和質(zhì)量糾紛提供了依據(jù)，為熟料產(chǎn)品制定了標(biāo)準(zhǔn)。
2．按權(quán)利要求1所述的本標(biāo)準(zhǔn)的特征按下述過程制定，步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的(1)按權(quán)利要求1所述的范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥熟料的定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥熟料。(2)按權(quán)利要求1所述的本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T176-1996水泥化學(xué)分析方法GB/T177-1985水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法方法GB/T1345-1991水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)GB/T1346-1998水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T5483-1996石膏和硬石膏GB/T8074-87水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)(3)按權(quán)利要求1所述的熟料的定義。硅酸鹽水泥熟料以石灰和粘土為主要原料，按適當(dāng)?shù)谋壤渲品勰コ缮希瑹敛糠只蛉咳廴?，并以快速冷卻而獲得的以硅酸鈣為主要成分的礦物，稱為硅酸鹽水泥熟料，簡(jiǎn)稱熟料。注主要礦物為3CaO.SiO2、2CaO.SiO2、3CaO.Al2O3、4CaO.AL2O3.Fe2O3.(4)按權(quán)利要求1所述的熟料技術(shù)要求指標(biāo)的確定。標(biāo)號(hào)機(jī)立窯熟料分為500、550、600、650四個(gè)標(biāo)號(hào)?；剞D(zhuǎn)窯(旋窯)熟料分為525、575、625、725四個(gè)標(biāo)號(hào)。(5)按權(quán)利要求1所述的本標(biāo)準(zhǔn)按引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)予以確定。A1氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0％。A2三氧化硫熟料中三氧化硫的含量不得超過2.0％。A3安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。A4凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min，終凝不得遲于330min。A5熟料物檢樣品中燒失量不得大于3.0％。A6強(qiáng)度熟料標(biāo)號(hào)按規(guī)定齡斯的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各標(biāo)號(hào)熟料的各齡期強(qiáng)度不得低于表1數(shù)值。表1熟料各齡期強(qiáng)度MPa
A7堿熟料物檢樣品中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿熟料時(shí)，熟料物檢樣品中的堿含量不和大于0.60％，或由供需雙方商定。(6)按權(quán)利要求1所述的熟料產(chǎn)品的試驗(yàn)方法。A1.1取樣A1.1.1庫(kù)存熟料本以從出窯熟料破碎機(jī)之后，入庫(kù)提升機(jī)之前，最多每隔2小時(shí)取樣一次，每次取樣0.5kg左右，將每次所取樣品充分混合、縮分到最后總量至少10kg。A1.1.2堆放熟料應(yīng)在料堆的四周和頂部每隔一定距離劃成取樣點(diǎn)(一般1m左右為一點(diǎn)，底部距地面的位置應(yīng)在料堆的中部外圍)，在取樣點(diǎn)將表面剝?nèi)?，在取樣點(diǎn)表面垂直方向0.3-0.5m深處用鐵鏟采取樣品至少500g，然后將每點(diǎn)所取樣品充分混均，縮分至總量不少于10kg。A1.1.3從廠內(nèi)車輛上用于出廠銷售的熟料中抽取，方法同A1.1.2。A1.2留樣取得的熟料試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；一份熟料出廠日起密封保存三個(gè)月備用。A1.3制樣A1.3.1化學(xué)分析試樣的制備將所取熟料混均、破碎、研磨至全部通過0.08mm方孔篩，數(shù)量不得少于50g。試樣應(yīng)裝入帶有磨口塞的瓶中，瓶口須密封?；瘜W(xué)分析試樣用于檢驗(yàn)熟料中的氧化鎂和三氧化硫含量。A1.3.2物檢樣品的制備按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定進(jìn)行。熟料物檢樣品用于檢驗(yàn)熟料安定性、凝結(jié)時(shí)間、燒失量、強(qiáng)度和堿含量。A1.4氧化鎂、三氧化硫、燒失量、堿含量檢驗(yàn)按GB/T176進(jìn)行。A1.5凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)按GB/T1346進(jìn)行。A1.6強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T177進(jìn)行。(7)按權(quán)利要求1所述的熟料產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)則。A1.1編號(hào)和組批用于出廠銷售的熟料應(yīng)按同原料、同工藝、24小時(shí)生產(chǎn)量進(jìn)行編號(hào)和組批，每一編號(hào)為一批次。A1.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)5.1～5.7規(guī)定的技術(shù)要求。A1.3不合格品的判定凡氧化鎂、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、安定性、三氧化硫、燒失量中的任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)要求的，均為不合格品。A1.4交貨與驗(yàn)收A1.4.1交貨時(shí)水泥熟料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)廠同編號(hào)熟料的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。A1.4.2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，取樣數(shù)量至少40kg，分為二等份。一份由賣方保存40天，另一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送市級(jí)或市級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。A1.4.3以生產(chǎn)廠同編號(hào)熟料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)由買方(或委托賣方)在同編號(hào)水泥熟料中抽樣到試樣到少20公斤，雙方共同簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)熟料質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送市級(jí)或市級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。(8)按權(quán)利要求1所述的熟料產(chǎn)品的運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書的規(guī)定。A1.1熟料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得被雨淋和混入雜物，不同標(biāo)號(hào)的熟料應(yīng)分別貯存，不得混雜。A1.2熟料出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書(檢驗(yàn)報(bào)告)，內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及檢驗(yàn)結(jié)果，并注明生產(chǎn)名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、熟料標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期和批號(hào)，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在熟料發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)明人孟憲東本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孟憲東(9)按權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)的附錄。水泥熟料標(biāo)號(hào)測(cè)定方法技術(shù)條件(暫行稿)A1粉磨儀器設(shè)備A1.1破碎機(jī)顎式破碎機(jī)出料品調(diào)整范圍小于7毫米。A1.2方孔篩孔徑為0.90毫米A1.3化驗(yàn)室統(tǒng)一小磨小磨規(guī)格φ500×L500毫米；小磨轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分；小磨電機(jī)功率1.5千瓦；研磨體總裝載量約100公斤；其中鋼球φ70毫米約13公斤，φ毫米約20公斤，φ50毫米約18公斤，φ40毫米約11公斤，各級(jí)鋼球徑允許誤差為±3毫米，四級(jí)球重共62-61公斤。鍛為φ25×30毫米，其尺寸可適當(dāng)調(diào)整，鍛重約40公斤。A2熟料式樣的制備A2.1樣品制備A2.1.1所取熟料在化驗(yàn)室經(jīng)破碎機(jī)破碎至物料小于7毫米，破碎后熟料要均勻拌和，用等分法稱取5公斤入磨。A2.1.2熟料和石膏同時(shí)入磨。熟料固定5公斤，石膏另外稱取加入，一律采用SO3含量大于35％的天然二水石膏(石膏也須破碎至小于7毫米)。石膏應(yīng)符合GB/T5483的規(guī)定，加入量控制為水泥的SO3總含量不得超過3.5％。SO3含量相同的一批石膏，在不同熟料中的加入量必須相同。A2.2粉磨A2.2.1熟料、石膏加入小磨后開始粉磨并計(jì)時(shí)，操作按小磨使用說明書要求進(jìn)行。各廠可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定大致的粉磨時(shí)間。到時(shí)關(guān)車換上篦板，開車甩料3分鐘，出凈后用0.90毫米篩過篩，充分混合均勻取樣進(jìn)行比面積、0.080毫米篩余和其他項(xiàng)目測(cè)定?？刂茀?shù)為比表面積試驗(yàn)按GB/T8074進(jìn)行，控制為3000±100cm2/g；細(xì)度試驗(yàn)按GB/T1345進(jìn)行，控制為0.080毫米方孔篩篩余為不小于3％。如不符合控制參數(shù)要求，應(yīng)重新配料粉磨或倒回再磨。A2.2.2研磨體補(bǔ)充磨耗超過研磨體總重量5％時(shí)換球一次。A3熟料強(qiáng)度試驗(yàn)和熟料強(qiáng)度指標(biāo)A3.1強(qiáng)度試驗(yàn)將充分混合拌勻熟料按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(GB/T177-85)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)得各齡期抗折、抗壓強(qiáng)度。A3.2熟料強(qiáng)度指標(biāo)A3.2.1熟料的平均標(biāo)號(hào)按水泥標(biāo)準(zhǔn)(GB/T175-85)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)計(jì)算。A3.2.2如果熟料強(qiáng)度超出硅酸鹽水泥725號(hào)時(shí)，按外推法計(jì)算熟料的平均標(biāo)號(hào)。A3.2.3強(qiáng)度指標(biāo)見表
A4熟料標(biāo)號(hào)計(jì)算A4.1計(jì)算公式
式中R—實(shí)測(cè)熟料某齡期強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)R實(shí)—實(shí)測(cè)熟料強(qiáng)度處于上下二個(gè)標(biāo)號(hào)之間時(shí)，所對(duì)應(yīng)的低標(biāo)號(hào)P實(shí)—實(shí)測(cè)熟料各齡期強(qiáng)度P低—由表機(jī)出比袂測(cè)強(qiáng)度低的標(biāo)號(hào)各齡期強(qiáng)度P高—由表查出比是強(qiáng)度高的標(biāo)號(hào)各齡期強(qiáng)度A4.2按公式計(jì)算各齡期強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)，以其中最低標(biāo)號(hào)作為熟料標(biāo)號(hào)。A4.3對(duì)熟料強(qiáng)度超出硅酸水泥725號(hào)時(shí)，熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)計(jì)算公式
式中P725—由表查出725、625硅酸鹽水泥相應(yīng)各齡期強(qiáng)度P實(shí)—實(shí)測(cè)熟料各齡期強(qiáng)度A4.4一臺(tái)窯以上或月、季、年度等熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)均按[79]材水字63號(hào)文“關(guān)于頒發(fā)水泥新標(biāo)準(zhǔn)熟料實(shí)際平均標(biāo)號(hào)計(jì)算方法的通知”所附的計(jì)算方法第二部分有關(guān)規(guī)定計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。以上發(fā)明是一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)
全文摘要
本發(fā)明是一種硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，它由范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義、標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明和標(biāo)準(zhǔn)的附錄九部分組成。此標(biāo)準(zhǔn)的制訂消滅了熟料產(chǎn)品的無標(biāo)生產(chǎn)，為解決熟料產(chǎn)品質(zhì)量糾紛提供了可靠的依據(jù)，此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)可在全國(guó)推廣和執(zhí)行，有廣泛的利用前景。
文檔編號(hào)C04B7/02GK1237548SQ9910921
公開日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者孟憲東 申請(qǐng)人:孟憲東