專利名稱：瀑布式連續(xù)壓延成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用連續(xù)壓延法生產(chǎn)的礦碴微晶玻璃板材的成型裝置。
現(xiàn)有的連續(xù)壓延法生產(chǎn)礦碴微晶玻璃板材成型裝置采用邊托磚將熔窯流溢口與壓延機(jī)上、下輥緊密銜接在一起。由于礦碴微晶玻璃析晶上限與成型溫度只相差30°左右，因此無法克服板材成型時的析晶問題。中國專利94213741.8和95218666.7對礦碴微晶玻璃成型裝置中的邊托磚結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，但仍沒有脫離現(xiàn)有技術(shù)的框框。中國專利95224122對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了較大改進(jìn)，但該技術(shù)對熔液在成型前的加熱方式，熔液的流下方式和對與熔液接觸的磚材受到嚴(yán)重侵蝕的防范等方面均存在缺陷，仍然影響生產(chǎn)和不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)熔液壓延成型前的加熱方式和流下方式，能使玻璃熔液在壓延時不析晶，能夠連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的微晶玻璃板材的瀑布式連續(xù)壓延成型裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種瀑布式連續(xù)壓延成型裝置，包括熔窯供料道機(jī)構(gòu)和壓延機(jī)構(gòu)，其特征在于A)在所述的熔窯供料道機(jī)構(gòu)的熔液流溢口處設(shè)置有與其緊密銜接的由底磚、邊磚、側(cè)壁、室頂、加熱管、測溫儀表和擋簾構(gòu)成的瀑布室；a)所述瀑布室(2)的內(nèi)下部用底磚和邊磚砌成槽狀與供料道流溢口銜接形成熔液通道，熔液通道兩側(cè)有側(cè)壁，上面有室頂，正面有擋簾；b)所述瀑布室的側(cè)壁上部至少開有一個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有加熱器；室頂中央開有一個通孔，通孔內(nèi)安裝有測溫儀表；側(cè)壁下部開一水平通孔；c)所述瀑布室砌筑在與金屬框架緊固在一起的水冷托板上，金屬框架6)由專用固定裝置固定在供料道1機(jī)構(gòu)上；B)所述壓延機(jī)構(gòu)由壓延機(jī)大輥、小輥和托輥等構(gòu)成；a)所述大輥的外徑大于300mm，其外圓柱面的上母線在瀑布室下方，與熔窯中心線垂直；b)所述的小輥外徑大于200mm；
c)所述大、小輥、橫斷面中心連線與鉛垂線夾角大于5°；大、小輥壓延機(jī)沿熔窯中心線方向能水平移動和鎖緊定位。
本實用新型的優(yōu)點是一、瀑布室與壓延機(jī)構(gòu)完全脫離，瀑布室內(nèi)熔液溫度高于成型溫度，更高于礦碴微晶玻璃的析晶上限。完全杜絕了熔液在瀑布室內(nèi)析晶問題，熔液象瀑布一樣從瀑布室下瀉，在下瀉過程中冷卻，使其在到達(dá)大、小輥間時的溫度符合成型工藝要求，使連續(xù)壓延成型能夠順利進(jìn)行。
二、瀑布室正面由擋簾封閉，側(cè)壁有加熱器可對熔液加熱，煙氣由水平通道排出，形成了一個獨(dú)立的燃燒空間，火焰可充滿瀑布室，使其各處溫度基本一致。設(shè)在室頂?shù)臏y溫儀表通過自動控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)室內(nèi)的溫度變化，實現(xiàn)對加熱器的火焰強(qiáng)弱或有無的自動控制，使生產(chǎn)中的引頭子、正式生產(chǎn)和扎頭子更換壓延機(jī)等的日常工作能夠順利進(jìn)行。
三、水冷托板對底磚和邊磚的冷卻作用，減緩了礦碴微晶玻璃熔液對磚材的嚴(yán)重侵蝕，延長了更換磚材的周期，確保了產(chǎn)量的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為瀑布室結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例。參見附
圖1、2。瀑布室2的內(nèi)下部用底磚2-2和邊磚2-3砌成槽狀與熔窯供料道1端部的流溢口銜接形成熔液通道。熔液通道的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁2-4，上部設(shè)有室頂2-5，正面設(shè)有擋簾2-9。側(cè)壁2-4上部設(shè)有兩個通孔，通孔中心線與水平線夾角小于80°大于10°，該通孔內(nèi)安裝噴槍2-7。側(cè)壁2-4下部開設(shè)兩個水平通孔，供排除噴槍2-7使用時產(chǎn)生的廢氣。室頂2-5的中央開設(shè)有一個通孔，通孔內(nèi)安裝有測溫儀表2-8，該測溫儀表2-8和噴槍2-7分別與自動控制系統(tǒng)連接，通過自動控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)室內(nèi)的溫度變化，實現(xiàn)對噴槍2-7的開關(guān)和火焰強(qiáng)弱的自動控制。使瀑布室2內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定的溫度范圍之內(nèi)。
瀑布室2砌筑在與金屬框架2-6緊固在一起的水冷托板2-1上，水冷托板2-1上設(shè)有循環(huán)流水，以降低與熔液接觸的底磚2-2和邊壓2-3的底部溫度，減緩礦碴微晶玻璃熔液對磚材的嚴(yán)重侵蝕，延長更換磚材的周期，確保產(chǎn)量的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。金屬框架2-6由專用固定裝置2-10安裝固定在供料道機(jī)構(gòu)上。
由壓延機(jī)、大輥3-1、小輥3-2和托板托輥等構(gòu)成的壓延機(jī)構(gòu)置于瀑布室的下方。大輥3-1的外徑大于300mm，其外圓柱面的上母線與熔窯中心線垂直，該上母線與瀑布室底磚2-2上表面垂直距離大于100mm。
小輥3-2外徑大于200mm，其外園柱面上沿一母線方向設(shè)有一個橫斷面為弧形或多邊型的小凸塊刀口3-4，刀口3-4高度小于微晶玻璃板帶厚度，小凸塊刀口3-4兩端與小輥3-2兩端等距。
大輥3-1，小輥3-2橫斷面中心連線與鉛垂線夾角大于5°。使熔液在大、小輥3-1、3-2間的滯留量保持在一定的范圍，保證壓延順利進(jìn)行。大、小輥3-1、3-2壓延機(jī)沿熔窯中心線方向能水平移動和鎖緊定位。
其工作過程是符合工藝要求的高溫礦碴微晶玻璃熔液從熔窯供料道1經(jīng)流溢口流入瀑布室2，瀑布室2內(nèi)的測溫儀表2-8測得室內(nèi)溫度，根據(jù)事前設(shè)定的溫度范圍，通過自動控制系統(tǒng)，打開噴槍2-7開關(guān)對熔液進(jìn)行加熱，噴槍2-7所產(chǎn)生的煙氣由側(cè)壁下部的水平通孔排出。熔液從瀑布室2流出便形成熔液瀑布4，熔液瀑布4在下瀉過程中自然冷卻降溫，到達(dá)大、小輥3-1、3-2間時，熔液溫度正好符合成型工藝要求，經(jīng)大、小輥3-1、3-2相對等線速轉(zhuǎn)動連續(xù)壓延出礦碴微晶玻璃板帶。小輥3-2上的小凸塊刀口3-4周期性地對板帶切痕，為晶化窯尾板帶的連線切割作好了準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1．一種瀑布式連續(xù)壓延成型裝置，包括熔窯供料道機(jī)構(gòu)和壓延機(jī)構(gòu)，其特征是A)在所述的熔窯供料道(1)機(jī)構(gòu)的熔液流溢口處設(shè)置有與其緊密銜接的由底磚(2-2)、邊磚(2-3)、側(cè)壁(2-4)、室頂(2-5)、加熱器(2-7)、測溫儀表(2-8)和擋簾(2-9)構(gòu)成的瀑布室(2)；a)所述瀑布室(2)的內(nèi)下部用底磚(2-2)和邊磚(2-3)砌成槽狀與供料道(1)流溢口銜接形成熔液通道，熔液通道兩側(cè)有側(cè)壁(2-4)，上面有室頂(2-5)，正面有擋簾(2-9)；b)所述瀑布室(2)的側(cè)壁(2-4)上部至少開有一個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有加熱器(2-7)；室頂(2-5)中央開有一個通孔，通孔內(nèi)安裝有測溫儀表(2-8)；左右側(cè)壁(2-4)下部開一水平通孔；c)所述瀑布室(2)砌筑在與金屬框架(2-6)緊固在一起的水冷托板(2-1)上，金屬框架(2-6)由專用固定裝置(2-10)固定在供料道(1)機(jī)構(gòu)上；B)所述壓延機(jī)構(gòu)由壓延機(jī)大輥(3-1)、小輥(3-2)和托輥等構(gòu)成；a)所述大輥(3-1)的外徑大于300mm，其外圓柱面的上母線在瀑布室(2)下方，與熔窯中心連線垂直；b)所述的小輥(3-2)外徑大于200mm；c)所述大、小輥(3-1、3-2)橫斷面中心連線與鉛垂線夾角大于5°；大、小輥(3-1、3-2)壓延機(jī)沿熔窯中心線方向能水平移動和鎖緊定位；
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延成型裝置，其特征是所述大輥(3-1)外圓柱面的上母線與瀑布室(2)的底磚(2-2)上表面垂直距離大于100mm；
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述壓延成型裝置，其特征是所述瀑布室(2)側(cè)壁(2-4)上部開設(shè)的通孔，其中心線與水平線夾角大于10°小于80°。
專利摘要一種用連續(xù)壓延法生產(chǎn)礦碴微晶玻璃板材的瀑布式連續(xù)壓延成型裝置,包括熔窯供料道機(jī)構(gòu)的熔液流溢口處設(shè)置有與其緊密銜接的由底磚、邊磚、側(cè)壁、室頂、加熱器、測溫儀表和擋簾構(gòu)成的瀑布室。瀑布室設(shè)置在金屬框架上的水冷托板上,金屬框架固定在熔窯供料道機(jī)構(gòu)上。壓延機(jī)構(gòu)設(shè)置在瀑布室下方,由大、小輥和托輥等構(gòu)成。本實用新型對熔液在成型前的加熱方式和流下方式進(jìn)行改進(jìn),能有效地保證連續(xù)壓延成型順利進(jìn)行。
文檔編號C03B13/04GK2326597SQ9822617
公開日1999年6月30日 申請日期1998年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日
發(fā)明者陸業(yè)榮 申請人:陸業(yè)榮