專利名稱：制備陶瓷貼花薄膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備陶瓷貼花薄膜的方法，該貼花膜是用來將圖像成圖案印在陶瓷制品表面，諸如陶或瓷制品、玻璃制品和涂有塘瓷的制品，從而生產(chǎn)出彩色的陶瓷制品。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于在陶器、瓷器或類似制品表面提供圖像或圖案的陶瓷貼花材料包括一個基層——通常這個基層包含吸水性良好的原紙——和涂在原紙上表面的可回潮的膠水。特別在包括重復(fù)印刷步驟的多色印刷情況下，基層在印制過程中反復(fù)地延展和緊縮，就會遇到諸如對位準(zhǔn)確性降低、原紙上的膠由于溫度和濕度的變化而表面外凸等問題，這導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，從而使工作效率不高。
為了解決這些問題，例如JP-A-24395/1993公開了一種陶瓷印刷貼花膜，用于將其上面的圖像轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上，并在圖像上覆一層覆蓋層。貼花膜包括一塑料膜和在膜上面形成的并可從膜上剝離的水溶性高分子量化合物薄層。換句話說，貼花膜包括一塑料膜、在膜上面形成的并可從其上剝離的膠層和在膠層上面水溶性高分子量化合物形成的薄膜。
貼花膜包括塑料膜作為其基片，由此產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)是不會遇到包括原紙的貼花膜在前文中所述的問題，并且允許該膜與膜上貼花部分容易地分離。然而，公開的實(shí)施例中揭示，水溶性高分子量化合物薄膜在干燥后有5-12微米相當(dāng)大的厚度，這樣該薄膜估計(jì)用滾壓涂覆形成就需要很高的設(shè)備費(fèi)。如果具有這么大的厚度，該薄層就要求很長的干燥時間并且有嚴(yán)重的缺點(diǎn)，即貼花的部分在固定于目標(biāo)產(chǎn)品上遇到困難。還有一個缺點(diǎn)是在燒制時圖像會褪色。
本發(fā)明為了解決包括由塑料膜作為基片的陶瓷印刷貼花膜的問題而完成。本發(fā)明的主要目的是提供一種陶瓷貼花膜的制備方法，這種貼花膜質(zhì)地均勻并且不貴，其優(yōu)點(diǎn)歸因于使用了塑料底膜并且包括一個剝離促進(jìn)層，該剝離促進(jìn)層在塑料底膜上形成并且厚度約1微米，這樣的厚度使其在形成時可以在特別短的時間內(nèi)被干燥，貼花膜在制成合適的產(chǎn)品時被減少了重量，使得體積較小，易于傳送并且使圖像層牢固地固定在陶瓷制品上而呈現(xiàn)色彩良好的圖像。
為了解決前面所述的問題和達(dá)到這個目的，本發(fā)明提供一種制備陶瓷貼花膜的方法，其特征是在一塑料膜底的上表面上，將含有至少是聚乙烯醇、酯溶劑和水的混合物的剝離促進(jìn)劑用絲網(wǎng)印刷形成一剝離促進(jìn)層，以及在剝離促進(jìn)層的上表面上用絲網(wǎng)印刷形成一圖像層和至少一個用來承載圖像層的漆層。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種形成上述陶瓷貼花膜的方法，其中漆層和圖像層依次地在剝離促進(jìn)層上表面上形成或圖像層和漆層依次地在剝離層上形成，或圖像層在剝離促進(jìn)層的上表面上，夾在兩漆層之間形成。
本發(fā)明還提供一種制備陶瓷貼花膜的方法，其特征是用絲網(wǎng)印刷剝離促進(jìn)劑在塑料底膜上表面上形成一剝離促進(jìn)劑層，該剝離促進(jìn)劑含有混合在一起的50-70wt％的水、15-20wt％的乳酸乙酯、5-8wt％的聚乙烯醇、1-7wt％的水溶性粘合劑、2-6wt％的淀粉糖漿、2-3wt％的粒狀糖和0.5-2wt％的明膠，以及在該剝離促進(jìn)層上表面上，用絲網(wǎng)印刷形成一圖像層和至少一層用來承載圖像層的漆層。
根據(jù)本發(fā)明的方法，在塑料底膜上表面上形成一剝離促進(jìn)層，從而在使用該薄膜時底膜可很容易地剝離，而且分開的塑料底膜能重復(fù)使用。
剝離促進(jìn)層由含有至少是聚乙烯醇、酯溶劑和水的混合物的剝離促進(jìn)劑用絲網(wǎng)印刷將其涂在塑料底膜上來制備的。因此，與用滾壓涂敷方法相比這種膜在調(diào)整厚度方面更容易，并且可以達(dá)到約1微米薄，從而試劑能迅速干燥以高效率低設(shè)備費(fèi)用形成薄層。此外，該薄層能夠以較高的效率與要貼上圖象層的制品表面保持緊密接觸。


圖1是根據(jù)本發(fā)明在實(shí)施例1中制備的陶瓷貼花膜的截面放大圖；圖2是在本發(fā)明實(shí)施例2中制備的陶瓷貼花膜的截面放大圖；圖3是在本發(fā)明實(shí)施例3中制備的陶瓷貼花膜的截面放大圖；和圖4是在本發(fā)明實(shí)施例4中制備的陶瓷貼花膜的截面放大圖。
下面將參照表示幾個優(yōu)選實(shí)例的附圖對本發(fā)明做說明。
實(shí)施例1參照附圖1，下列組分的剝離促進(jìn)劑被加熱到30-40℃，使用200目聚對苯二甲酸乙酯纖維的絲網(wǎng)將其涂敷到厚度為100微米的塑料底膜1上表面形成1微米厚的剝離促進(jìn)層2。用絲網(wǎng)印刷將下列組分的底漆(U.P.L.)涂到層2的上表面形成12微米厚的漆層3A。用絲網(wǎng)印刷將用于陶器或瓷器的圖像層印制到層3A的上表面，得到用于陶瓷的貼花膜F。剝離促進(jìn)劑的組分含有61wt％的水、20wt％的乳酸乙酯、6wt％的聚乙烯醇、5wt％的水溶性粘合劑、4wt％的淀粉糖漿、3wt％的粒狀糖和1wt％的明膠的混合物溶液。U.P.L.的組分含有11.0wt％的PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、1.5wt％的丙烯酸共聚物消泡劑、0.3wt％的DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)增塑劑、15.0wt％的丙醇和72.2wt％的乳酸乙酯。使用方法如圖1中所示，使用貼花膜F時，沿著線L將塑料底膜1從剝離促進(jìn)層2上剝除，將層2暴露的一側(cè)按箭頭A所示貼到陶瓷制品的表面C以轉(zhuǎn)移到制品上。在本實(shí)施例的情況中，層2提高了轉(zhuǎn)移材料對陶瓷制品的表面C的粘著力。實(shí)施例2參照附圖2，組分與實(shí)施例1相同的剝離促進(jìn)劑被加熱到30-40℃，使用200目聚對苯二甲酸乙酯纖維的絲網(wǎng)將其涂敷到厚度為100微米的塑料底膜1上表面形成1微米厚的剝離促進(jìn)層2。用絲網(wǎng)印刷將用于陶器或瓷器的圖像層4印制到層2的上表面上。將下列組分的復(fù)印漆(O.P.L.)絲網(wǎng)印刷到圖像層4的上表面上形成15微米厚的漆層3B，得到用于陶瓷的貼花膜F。O.P.L.的組分含有40.0wt％高分子量的甲基丙烯酸共聚物、1.5wt％的無硅型消泡劑、53.95wt％的高沸點(diǎn)有石腦油、4.5wt％的增塑劑和0.05wt％的油溶性染料的混合物溶液。使用方法如圖2中所示，使用貼花膜F時，沿著線L等塑料底膜1從剝離促進(jìn)層2上剝除，將層2暴露的一側(cè)按箭頭A所示貼到陶瓷制品的表面C，用常規(guī)方法移貼。在本實(shí)施例的情況中，復(fù)印漆層3B從外面保護(hù)了圖像層4免受損傷，而剝離促進(jìn)層2提高了轉(zhuǎn)移材料對陶瓷制品的表面C的粘著力。實(shí)施例3參照附圖3，組分與實(shí)施例1相同的剝離促進(jìn)劑被加熱到30-40℃，使用200目聚對苯二甲酸乙酯纖維的絲網(wǎng)將其涂敷到厚度為100微米的塑料底膜1的上表面形成1微米厚的剝離促進(jìn)層2。組分與實(shí)施例2相同的O.P.L.被絲網(wǎng)印刷到層2的上表面形成15微米厚的漆層3B。用絲網(wǎng)印刷將用于陶器或瓷器的圖像層4印制到層2的上表面上。進(jìn)一步用絲網(wǎng)印刷將組分與實(shí)施例1相同的U.P.L.涂到圖像層4的上表面上形成12微米厚的漆層3A。該方法提供了用于陶瓷的貼花膜F。使用方法如圖3中所示，使用貼花膜F時，沿著線L將塑料底膜1從剝離促進(jìn)層2上剝除，將層2暴露的一側(cè)按箭頭A所示貼到陶瓷制品的表面C，用常規(guī)移貼。在本實(shí)施例的情況下，漆層3A、3B從內(nèi)外兩側(cè)保護(hù)圖像層4不受來自外部的損傷，提高了從底膜分離的貼材料的強(qiáng)度，使貼花材料得到長時間的保護(hù)以抵抗其隨時間而老化。實(shí)施例4
參照附圖4，組分與實(shí)施例1相同的剝離促進(jìn)劑被加熱到30-40℃，使用200目聚對苯二甲酸乙酯纖維的絲網(wǎng)將其涂敷到厚度為100微米的塑料底膜1的上表面形成1微米厚的剝離促進(jìn)層2。組分與實(shí)施例1相同的U.P.L.被絲網(wǎng)印刷到層2的上表面形成10微米厚的漆層3A。用絲網(wǎng)印刷在漆層3A的上表面上形成用于陶器或瓷器的圖像層4。進(jìn)一步在圖像層4的上表面上用絲網(wǎng)印刷涂敷上組分與實(shí)施例2相同的O.P，L.形成15微米厚的漆層3B，得到用于陶瓷的貼花膜F。使用方法如圖4中所示，使用貼花膜F時，沿著線L將塑料底膜1從剝離促進(jìn)層2上剝除，將層2暴露的一側(cè)按箭頭A所示貼到陶瓷制品的表面C，用常規(guī)方法移貼。在本實(shí)施例的情況中，漆層3A、3B從內(nèi)外兩側(cè)保護(hù)圖像層4不受來自外部的損傷，提高了從底膜分離的貼花材料的強(qiáng)度，同時剝離促進(jìn)劑層2提高了材料對陶瓷制品的表面C的粘著力，使轉(zhuǎn)貼花料得到了長時間的保護(hù)以抵抗其隨時間的老化。
本發(fā)明中的剝離促進(jìn)劑、U.P.L和O.P.L.各自組分的比例對應(yīng)下列使用的范圍是可調(diào)整的。剝離促進(jìn)劑50-70wt％的水、15-20wt％的乳酸乙酯、5-8wt％的聚乙烯醇、1-7wt％的水溶性粘合劑、2-6wt％的淀粉糖漿、2-3wt％的粒狀糖和0.5-2wt％的明膠。U.P.L.
9.5-12.5wt％的PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、1-2wt％的丙烯酸共聚物消泡劑、0.2-0.5wt％的DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)增塑劑、15-35wt％的丙醇和50-80wt％的乳酸乙酯。O.P.L.
38-45wt％的高分子量甲基丙烯酸共聚物、0.5-3wt％的無硅型消泡劑、52-62wt％的高沸點(diǎn)石腦油、0.5-5wt％的增塑劑和0.02-0.1wt％的油溶性染料。
按上文確定剝離促進(jìn)劑的組分是因?yàn)槿绻M分的比例低于對應(yīng)的下限，試劑不再表現(xiàn)出觸變性，使得層2起泡或產(chǎn)生針孔；另外是因?yàn)槿绻^上限，層2將增加厚度，當(dāng)干燥時會削弱圖像的色彩。
按上文確定U.P.L.的組分是因?yàn)槿绻M分的比例低于對應(yīng)的下限，干燥時漆層3A的厚度會降低而變得易破裂及在剝離時出現(xiàn)困難；另外是因?yàn)槿绻^上限，用絲網(wǎng)印刷漆層3A將出現(xiàn)對表面光滑性的損害。
按上文確定O.P.L.的組分還因?yàn)槿绻M分的比例低于對應(yīng)的下限，干燥時漆層3B的厚度會降低而變得易破裂及在剝離時出現(xiàn)困難，也會隨著時間變得老化；另外是因?yàn)槿绻^上限，漆層3B將出現(xiàn)對表面光滑性的損害。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的制備陶瓷的貼花膜的方法，特征是用絲網(wǎng)印刷將含有至少是聚乙烯醇、酯溶劑和水的混合物的剝離促進(jìn)劑涂在塑料底膜的上表面上形成剝離促進(jìn)層，并用絲網(wǎng)印刷在剝離促進(jìn)層上表面上形成圖像層和至少一層在剝離促進(jìn)層上表面的承載圖像層的漆層。這樣，以塑料膜用作其基層，塑料膜上用絲網(wǎng)印刷形成剝離促進(jìn)層。這些特征點(diǎn)導(dǎo)致了下列突出優(yōu)點(diǎn)。
(1)借助于剝離促進(jìn)層的作用，塑料底膜可以容易地剝離并重復(fù)使用，與使用昂貴的、只能用一次的原紙作為貼花材料相比，該貼花膜要經(jīng)濟(jì)得多。
(2)用絲網(wǎng)印刷形成的剝離促進(jìn)層在厚度上容易調(diào)節(jié)并可達(dá)到1微米的厚度。這樣的膜層就能在特別短的時間內(nèi)干燥，而不象在JP-A-24395/1993中已經(jīng)描述的先有技術(shù)的水溶性高分子量化合物的大概用滾壓涂敷法形成的膜層具有5-12微米的干燥厚度。相應(yīng)地，本發(fā)明的膜可以高效地生產(chǎn)并且重量輕易于運(yùn)輸。
(3)當(dāng)塑料底膜分離后貼花材料可以用薄紙包覆運(yùn)輸。這使重量大大降低，使得貼花材料可以特別容易、經(jīng)濟(jì)地空運(yùn)到國外市場，同時使材料免受壓皺，而不會對貼花材料的質(zhì)量和保存性產(chǎn)生不利影響。
(4)剝離促進(jìn)層、圖像層和用來承載圖像層的漆層都用絲網(wǎng)印刷在塑料底膜的上表面上形成。與在前技術(shù)使用滾壓涂敷法需要很高設(shè)備費(fèi)及操作總是不易的情況相比，絲網(wǎng)印刷能夠以特別低的成本和特別容易的操作大量生產(chǎn)。
(5)當(dāng)貼花材料從塑料底膜上剝離，剝離促進(jìn)層完全轉(zhuǎn)移到貼花材料上而不是保留在塑料底膜上。這樣塑料膜不用進(jìn)行清潔處理就可以再利用。
權(quán)利要求
1.制備陶瓷貼花膜的方法，其特征是用絲網(wǎng)印刷將含有至少是聚乙烯醇、酯溶劑和水的混合物的剝離促進(jìn)劑涂在塑料底膜的上表面上形成剝離促進(jìn)層，并用絲網(wǎng)印刷在剝離促進(jìn)層的上表面上形成圖像層和至少一層承載圖像層的漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制備陶瓷貼花膜的方法，其中漆層和圖像層依次在剝離促進(jìn)層的上表面上形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的制備陶瓷貼花膜的方法，其中圖像層和漆層依次在剝離促進(jìn)層的上表面上形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的制備陶瓷貼花膜的方法，其中圖像層形成于剝離促進(jìn)層的上表面上的兩個漆層之間。
5.制備陶瓷貼花膜的方法，其特征是用絲網(wǎng)印刷將剝離促進(jìn)劑涂在塑料底膜的上表面上形成剝離促進(jìn)層，該剝離促進(jìn)劑是含有50-75wt％的水、15-20wt％的乳酸乙酯、5-8wt％的聚乙烯醇、1-7wt％的水溶性粘合劑、2-6wt％的淀粉糖漿、2-3wt％的粒狀糖和0.5-2wt％的明膠的混合物，并用絲網(wǎng)印刷在剝離促進(jìn)層上表面上形成圖像層和至少一層承載圖像層的漆層。
全文摘要
制備陶瓷貼花膜的方法，用絲網(wǎng)印刷將含有至少是聚乙烯醇、酯溶劑和水的混合物的剝離促進(jìn)劑涂在塑料底膜的上表面上形成剝離促進(jìn)層，并用絲網(wǎng)印刷在剝離促進(jìn)層的上表面上形成圖像層和至少一層承載圖像層的漆層。
文檔編號C04B41/83GK1141275SQ9611002
公開日1997年1月29日 申請日期1996年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月12日
發(fā)明者鈴木三郎, 落合直介 申請人:日本金液株式會社, 鈴木轉(zhuǎn)寫有限會社