專利名稱：圓筒狀石料切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種圓筒狀石料切割機(jī)，屬于石料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，用于加工圓筒狀或圓片狀石料。
在已有技術(shù)中，當(dāng)建筑上需用圓柱形的構(gòu)件或裝飾時(shí)，往往都是選用整塊大石料由石匠用手利用錘子和鑿子一點(diǎn)一點(diǎn)地慢慢雕刻，尚未見這方面的加工機(jī)械。這樣不僅取材困難，而且太費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)料，勞動(dòng)笨重、工作環(huán)境惡劣，技術(shù)水平要求高，不易加工得很圓，表面也難以平整，給磨光帶來困難，特別浪費(fèi)石料，成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用方便安全，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，全部機(jī)械化，節(jié)省人力，工作效率高，產(chǎn)品便于磨光，節(jié)省原材料，一塊大石料可產(chǎn)多件不同直徑的成品的圓筒狀石料切割機(jī)。
根據(jù)切削機(jī)床的工作原理和石料的特性，針對(duì)已有技術(shù)中存在的主要問題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是在基礎(chǔ)設(shè)施上通過固定在基礎(chǔ)上的軸承座和托架垂直向上安裝一根由外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的主軸，該軸在托架以上能帶動(dòng)一個(gè)放置并被主軸上端和主軸由螺母連接的壓蓋壓緊的待加工的石料的下托盤連同石料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述的托架正方形對(duì)角線四個(gè)角處安裝四根立柱，它們的頂端安裝供安裝電動(dòng)機(jī)等用的上固定板，電機(jī)通過減速器、蝸輪、絲杠推動(dòng)一個(gè)升降盤沿上述的立柱上下移動(dòng)，在此升降盤下面再設(shè)一塊能推動(dòng)切割架和切割體進(jìn)退的連接板，切割體采用同心不同直徑的套裝的兩個(gè)筒體。這樣待加工的石料在主軸帶動(dòng)下不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)筒體下端的磨削刀頭由上往下不停的磨削直至從石料上切割下一個(gè)圓筒狀石料，切割體兩個(gè)筒體之間的距離即為該圓筒狀石料的壁厚。從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)用新型的特征在于所述的圓筒狀石料切割機(jī)，由主軸、軸承座、皮帶輪、壓蓋、地腳螺栓、立柱、托架、上固定板、減速器、蝸輪、電動(dòng)機(jī)、絲杠、夾線膠管、升降盤、連接板、切割架、切割體、下托盤和托輥組構(gòu)成，上述的軸承座和托架通過上述的地腳螺栓固定安裝在水泥基礎(chǔ)上，上述的主軸其下端通過一個(gè)螺母和一個(gè)軸承安裝在上述的軸承座內(nèi)，其上端依次穿過并裝好上述的皮帶輪、位于上述的托架的下層板中心凸臺(tái)內(nèi)的另一個(gè)軸承和上述的下托盤的中心凸臺(tái)上的中心孔及上述的壓蓋中心孔后由另一個(gè)螺母和該壓蓋連接，以便皮帶輪在外接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸再帶動(dòng)下托盤和其上被壓蓋壓緊的待切割的石料一起轉(zhuǎn)動(dòng)；上述的立柱其下端通過一個(gè)螺母垂直安裝在上述的托架的下層板上，其上端依次穿過上述的托架的上層板和上述的升降盤并和它們呈滑動(dòng)配合，然后再穿過上述的上固定板并通過另一個(gè)螺母和該上固定板連接；安裝在上述的上固定板上平面上的上述的電動(dòng)機(jī)，通過上述的減速器、蝸輪和絲杠帶動(dòng)上述的升降盤沿上述的立柱上下移動(dòng)，并通過上述的連接板推動(dòng)上述的切割架和切割體從上往下切割石料。上述的主軸為兩端各帶一段和其兩端的上述的螺母相配合的外螺紋，其余為光桿，且在安裝上述的皮帶輪和下托盤的部位各有一鍵槽，以便皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸再帶動(dòng)下托盤連同其上放置的待加工的石料一起轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的立柱由相同結(jié)構(gòu)的四根圓鋼組成，每根兩端各有一段和其兩端的上述的螺母相配合的外螺紋，其余為光桿，其下端裝于上述的托架下層板的正方形四個(gè)角處。上述的托輥組由結(jié)構(gòu)相同的6～10個(gè)托輥組成，沿上述的托架下層上平面內(nèi)的一圓周均布并由螺栓固定在該板上，它們的上面和上述的下托盤的下平面呈滾動(dòng)配合。上述的切割架為一圓鋼板沿周圈均布能使來自上述的夾線膠管流往上述的升降盤和連接板中心孔的液體進(jìn)入切割體夾層的流水孔；上述的切割體由同心不同直徑套裝的兩個(gè)圓筒體構(gòu)成，它們的上端與上述的切割架焊接在一起，它們的下端裝有磨削刀頭。作業(yè)時(shí)先開動(dòng)上述的電動(dòng)機(jī)，通過減速器，蝸輪使絲杠上移，提起上述的升降盤、連接板、切割架和切割體，然后卸下上述的主軸上的螺母取下壓蓋，并把待切割的石料放在上述的下托盤的上平面上，調(diào)整好位置之后壓上壓蓋通過螺母將石料壓緊，再啟動(dòng)外接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上述的皮帶輪帶動(dòng)主軸連同下托盤和待切割的石料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，最后再啟動(dòng)上述的電動(dòng)機(jī)，推動(dòng)上述的切割體下落由上往下切割石料直至切割出圓筒狀石料，停機(jī)。切割體兩個(gè)圓筒體半徑之差即為圓筒狀石料的壁厚。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操縱靈活簡(jiǎn)便，工作平穩(wěn)、可靠，堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，全部機(jī)械化，省時(shí)省力，節(jié)省原材料，一塊大料可多次切割成不同直徑的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)整便于磨光和拼接使用，還可用多塊原料對(duì)成圓柱體，加工出圓片狀產(chǎn)品，成品率高，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。
附圖
為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一整體結(jié)構(gòu)組裝后局剖示意圖，圖中1主軸，2螺母，3軸承，4軸承座，5皮帶輪，6壓蓋，7地腳螺栓，8立柱，9螺母，10托架，11上固定板，12減速器，13蝸輪，14電動(dòng)機(jī)，15絲杠，16夾線膠管，17升降盤，18連接板，19切割架，20切割體，21下托盤，22托輥組。
在此實(shí)施例中主軸1采用φ200mm的圓鋼，兩端加工成M160×6的螺紋，螺紋長(zhǎng)為200mm，軸全長(zhǎng)為2000～3000mm；螺母2為M160×6的內(nèi)螺紋開口圓螺母；軸承3為向心滾子軸承；軸承座4采用鑄鋼加工；皮帶輪5采用鑄鐵加工；壓蓋6采用δ＝25mm，φ1500mm，中心孔φ205mm的圓鋼板；地腳螺栓7選用M30×6市售產(chǎn)品；立軸8采用圓鋼加工，兩端為M160×6長(zhǎng)300mm外螺紋，中間φ200mm光桿，全長(zhǎng)2000～2500mm共4根；螺母9選用M160×6圓螺母；托架10采用鋼板焊接而成，外形尺寸為2400×2400×300(mm)，正方對(duì)角線外緣均布4孔，其φ201mm，和上述立柱8滑動(dòng)配合；上固定板11采用M2400×2400×50(mm)的鋼板，中心有一螺紋套，M100×4的內(nèi)螺紋與蝸輪13相配合，對(duì)角線邊緣有4孔與立柱8相配合；減速器12選用市售標(biāo)準(zhǔn)件；蝸輪13采用外直齒，內(nèi)螺紋的圓螺套，內(nèi)螺紋為M100×4，外齒與減速器12的外齒相配合；電動(dòng)機(jī)14選用電磁調(diào)速電機(jī)；絲杠15采用用45＃鋼加工成外螺紋M100×4，其上端與蝸輪13配合，下端和升降盤17固定連接；夾線膠管16選用市售水管；升降盤17采用M2400×2400×40(mm)的鋼板，相對(duì)四個(gè)角有4個(gè)孔與立柱8滑動(dòng)配合，并通過螺栓與連接板18連接；連接板18采用外徑φ1700mm，δ＝35mm的鋼板與升降盤17及切割架19螺紋連接，中心有一φ50mm的流液孔；切割架19采用φ1700mm厚30mm的圓鋼板，沿圓周均布 φ10mm流液孔；切割體20采用φ1200和φ1500內(nèi)外兩個(gè)同心圓筒體，上部與切割架19焊接，下端裝有磨削刀頭；下托盤21采用中心帶孔套的圓鋼板，中心孔φ201mm與主軸1鍵連接，其外徑φ1800mm，厚60mm；托輥組22選用市售向心輥，計(jì)8件沿托架10下層板面上φ1600mm圓周均布并由螺栓固定在該板上。
作為本實(shí)施例的變更
1、所用原材料和各部件的尺寸規(guī)格型號(hào)均可變更；2、立柱8的數(shù)量和相應(yīng)滑動(dòng)配合孔和安裝孔數(shù)可變更；3、連接板18可取消，切割架19直接與升降盤連接。
權(quán)利要求1.一種圓筒狀石料切割機(jī)，由托料體、主架體和切割件構(gòu)成，本實(shí)用新型的特征在于所述的圓筒狀石料切割機(jī)由主軸[1]、軸承座[4]、皮帶輪[5]、壓蓋[6]、地腳螺栓[7]、立柱[8]、托架[10]、上固定板[11]、減速器[12]、蝸輪[13]、電動(dòng)機(jī)[14]、絲杠[15]、夾線膠管[16]、升降盤[17]、連接板[18]、切割架[19]、切割體[20]、下托盤[21]和托輥組[22]構(gòu)成；上述的軸承座[4]和托架[10]通過上述的地腳螺栓[7]固定安裝在水泥基礎(chǔ)上，上述的主軸[1]其下端通過一個(gè)螺母[2]和一個(gè)軸承[3]安裝在上述的軸承座[4]內(nèi)，其上端依次穿過并裝好上述的皮帶輪[5]、位于上述的托架[10]的下層板中心凸臺(tái)的另一個(gè)軸承[3]和上述的下托盤[21]中心凸臺(tái)上的中心孔及壓蓋[6]中心孔后由另一個(gè)螺母[2]和上述的壓蓋[6]連接；上述的立柱[8]其下端通過螺母[9]垂直安裝在上述的托架[10]的下層板上，其上端依次穿過托架[10]的上層板和上述的升降盤[17]并和它們呈滑動(dòng)配合然后再穿過上固定板[11]并通過另一個(gè)螺母[9]和上固定板[11]連接，安裝在上述上固定板[11]上平面上的上述的電動(dòng)機(jī)[14]通過上述的減速器[12]、蝸輪[13]和絲杠[15]帶動(dòng)上述的升降盤[17]沿上述的立柱[8]上下移動(dòng)并通過上述的連接板[18]推動(dòng)上述的切割架[19]和切割體[20]從上往下切割石料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒狀石料切割機(jī)，其特征在于上述的主軸〔1〕為兩端各帶一段和螺母〔2〕相配合的外螺紋其余為光桿且安裝上述的皮帶輪〔5〕和下托盤〔21〕的部位各有一鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒狀石料切割機(jī)，其特征在于上述的立柱〔8〕由相同結(jié)構(gòu)的四根圓鋼組成，每根兩端各有一段和上述的螺母〔9〕相配合的外螺紋，其余為光桿，其下端裝于上述的托架〔10〕下層板的正方形四個(gè)角處和上述的托架〔10〕的上層板及升降盤〔17〕相應(yīng)的孔均呈滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒狀石料切割機(jī)，其特征在于上述的托輥組〔22〕由結(jié)構(gòu)相同的6～10個(gè)托輥組成，沿上述的托架〔10〕的下層板上平面內(nèi)的圓周均布并由螺栓固定在該板上，它們的上面和上述的下托盤〔21〕的下平面呈滾動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒狀石料切割機(jī)，其特征在于上述的切割架〔19〕為一圓鋼板，沿周圈均布能使來自上述的夾線膠管〔16〕流經(jīng)上述的升降盤〔17〕和連接板〔18〕中心孔的液體進(jìn)入切割體〔20〕夾層的流水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒狀石料切割機(jī)，其特征在于上述的切割體〔20〕由同心不同直徑套裝的兩個(gè)圓筒體構(gòu)成，它們的上端與上述的切割架〔19〕焊接在一起，它們的下端裝有磨削刀頭。
專利摘要一種圓筒狀石料切割機(jī)，屬石料加工機(jī)械，用于加工圓筒狀或圓片狀石料，其特征是本機(jī)由主軸、軸承座、皮帶輪、壓蓋、地腳螺栓、立柱、托架、上固定板、減速器、蝸輪、電動(dòng)機(jī)、絲杠、升降盤、連接板、切割架，切割體、下托盤和托輥組構(gòu)成。具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、操縱靈活方便、工作平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)省原料，效率高，加工出的產(chǎn)品規(guī)整便于磨光和拼接使用，成本低經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/22GK2175677SQ9323136
公開日1994年8月31日 申請(qǐng)日期1993年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月10日
發(fā)明者王培洪, 吳寶堂, 楊靜文 申請(qǐng)人:王培洪, 吳寶堂, 楊靜文