專利名稱：高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度竹框膠層積板模板，屬于建筑類似鋪面用的鋪助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要用于澆注混凝土。
在已有技術(shù)中建造房屋或橋梁等澆注混凝土所用的模板大致分為兩大類一類是由木板釘制而成，由于所用木板表面不經(jīng)加工相當(dāng)粗糙，脫模后建筑物表面不光滑、不平整，釘制模板費(fèi)工費(fèi)時(shí)，又不能重復(fù)使用，浪費(fèi)大量木材，隨著木材的短缺，這類模板逐漸被另一類模板－－鋼模板所取代。鋼模板能重復(fù)使用，不用木材，工作效率較高，但是鋼在水泥的長(zhǎng)期腐觸下，其表面易產(chǎn)生沙眼，脫模后建筑物表面亦不平整光滑，為了解決脫模的困難，必須在鋼模表面抹上一層廢機(jī)油及滑石粉，如此，不僅麻煩，而且使建筑物表面受到污染變黒，掛不住灰，無(wú)法進(jìn)行抹面裝修，為了裝修必下大力氣把油漬鏟除掉，在修復(fù)重復(fù)使用時(shí)去灰難，隨著鋼材不斷漲價(jià)，鋼模板造價(jià)越來(lái)越高，因此目前又出現(xiàn)了以木代鋼走回頭路的現(xiàn)象；本申請(qǐng)人前不久研制成功并申請(qǐng)了專利，申請(qǐng)?zhí)枮?3230487.7，名稱為型鋼鋼框木竹膠合板模板，雖然具有許多上述兩類模板所不曾有過(guò)的優(yōu)點(diǎn)，但仍要用一部份鋼材，部份地保留了鋼模存在的缺欠，尤其沒(méi)能充分利用我國(guó)竹材占世界竹材總產(chǎn)量三分之一且尚未被充分開(kāi)發(fā)利用這一資源優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制作容易，造價(jià)低，拆裝方便，易脫模，脫模后建筑物表面光滑平整，減少抹灰工序，耐酸耐堿，抗拉抗壓強(qiáng)度高，保溫性好，能多次反復(fù)使用，重量輕，易連成大面積使用，從框架到面板全為竹膠合板即以竹代鋼代木的高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板。
根據(jù)建筑上對(duì)澆注混凝土的藝要求和竹膠層積板的特點(diǎn)，針對(duì)已有技術(shù)中存在的主要問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是用全縱向?qū)?即全順紋)高強(qiáng)度竹膠層積板切割成長(zhǎng)條狀作框架和橫豎加強(qiáng)筋板，用縱向?qū)雍蜋M向?qū)酉嚅g積層的竹膠層板面板鑲嵌在上述框架平面內(nèi)，或固定于整體框架平面上面，從而實(shí)現(xiàn)全竹設(shè)計(jì)要求。
本實(shí)用新型的特征在于所述的高強(qiáng)度竹框膠層積板模板，由框架、橫加強(qiáng)筋板、豎加強(qiáng)筋板以及面板構(gòu)成；其上述的框架為由全縱向?qū)?即各層全為順紋方向重疊的)高強(qiáng)度竹膠層積板切割成長(zhǎng)板條，其兩端部開(kāi)榫和槽，榫槽相對(duì)和接并膠合而成的短形或其他形狀如圓形、半圓形、弧形、菱形等框架，其上述的橫、豎加強(qiáng)筋板亦由全縱向?qū)痈邚?qiáng)度竹膠層積板切割成一定寬度的板條構(gòu)成，它們橫平豎直由沉頭螺釘固定安裝在上述框架內(nèi)，橫、豎交叉處各開(kāi)半槽和接膠合成為一體，一方面增強(qiáng)框架的鋼度，另一方面可支承和固定面板；其上述的面板由高強(qiáng)度縱向?qū)雍蜋M向?qū)酉嚅g積層的竹膠層積板構(gòu)成，形狀和尺寸與上述的框架相適應(yīng)，鑲嵌在上述框架內(nèi)，和上述橫、豎加強(qiáng)筋板構(gòu)成的“＃”字形或“卄”或者“＋”形的上平面上，并由沉頭螺釘與該橫豎加強(qiáng)筋板固定連接，其上平面和框架上緣齊平或略高，或者尺寸銷大的面板平放于上述框架和橫豎加強(qiáng)筋板構(gòu)成的上邊緣在同一平面上的整體框架上平面上，并由沉頭螺釘與框架連接。上述的框架的橫豎邊框和橫豎加強(qiáng)筋板上均在橫平豎直的同一條直線上等間距設(shè)置柵孔徑的若干聯(lián)接孔，以便將若干塊模板連成大面積模反時(shí)穿入連接鋼棍。上述的框架和面板內(nèi)外或正反兩面均刷上一層玻璃鋼或防水涂料層以防水和酸堿等侵蝕，上述的面板、正反兩面可交替使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制作亦更加容易，拆裝方便，全面實(shí)現(xiàn)了以纖維豎韌、絲織密度高且資源豐富的竹材代鋼代木，故抗拉、抗壓、強(qiáng)度高、重量輕、保溫性能好，易連成大面積使用，形狀變化多樣，能多次反復(fù)使用，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，由于竹膠合板本身就非常光滑平整，加上外表面又刷了一層玻璃鋼或防水涂料，因此該模板不僅耐酸耐堿防水防潮，而且表現(xiàn)更光滑、更易脫模，同時(shí)脫模后建筑物表面光滑平整易于整修，減少抹灰工序。
附


圖1為實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一的框架整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為裝了面板后整體結(jié)構(gòu)后視示意圖。圖中1框架，2橫加強(qiáng)筋板，3豎加強(qiáng)筋板，4面板，5沉頭螺釘，6連接孔。
在此實(shí)施例中，框架1采用全縱向?qū)痈邚?qiáng)度竹膠層積板鋸裁成36mm寬的長(zhǎng)條，然后再截為1500和900mm的縱橫邊框，在此縱橫邊框上均每隔150mm鉆一個(gè)φ10mm的連接孔6，橫豎加強(qiáng)筋板2和3材料規(guī)格同框架1，其長(zhǎng)度各比相應(yīng)的橫縱邊框的長(zhǎng)度短2個(gè)板厚，面板4采用縱橫相同積層的竹膠層積板，膠合后的厚度為12mm，外型尺寸為1500×900(mm)復(fù)蓋在框架1上后由沉頭螺釘5固定。
作為本實(shí)用新型的變更1、矩形的長(zhǎng)可在1600～2440mm，寬可在150～1200mm之間變動(dòng)形成系列產(chǎn)品；2、可在框架1周圍外面加型鋼框架，使之成為加強(qiáng)型；
3、大面積的橫、豎加強(qiáng)筋板2和3可改為鋼板質(zhì)和竹膠合板交替使用的；4、橫、豎加強(qiáng)筋板2和3可用豎紋堅(jiān)硬木板代替；5、面板4的厚度可9～18mm內(nèi)變動(dòng)，且可鑲嵌在框架1內(nèi)；6、整體形狀可改為圓形，內(nèi)外墻角形、弧形、橢圓形、菱形、梯形等和實(shí)際建筑物外形相適應(yīng)的其他形狀。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板，由框架1、橫加強(qiáng)筋板2、豎加強(qiáng)筋板3和面板4構(gòu)成，本實(shí)用新型的特征在于所述的高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板，其上述的框架1為由全縱向積層高強(qiáng)度竹膠層積板條端部開(kāi)榫和槽扣接膠合成的矩形或其他形狀的框架，其上述橫、豎加強(qiáng)筋板2和3亦由全縱向積層高強(qiáng)度竹膠層積板條構(gòu)成，橫平豎直由沉頭螺釘5固定安裝在上述框架1的框內(nèi)，橫豎交叉處各開(kāi)半槽扣接膠合成為一體，其上述的面板4由高強(qiáng)度縱向?qū)雍蜋M向?qū)酉嚅g積層的竹膠層積板構(gòu)成，鑲嵌在上述框架1內(nèi)和橫豎加強(qiáng)筋板2和3上面，并由沉頭螺釘5與橫豎加強(qiáng)筋板2和3固定連接，其上平面和框架1上緣齊平或略高，或者該面板4尺寸稍大平放于上述框架1和橫豎加強(qiáng)筋板2和3構(gòu)成的上緣在同一平面內(nèi)的整體框架上面并用沉頭螺釘5固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板，其特征在于上述的框架1的橫豎邊框和橫、豎加強(qiáng)筋板2和3均在橫平豎直的同一條直線上等間距設(shè)置相同孔徑的聯(lián)接孔6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板，其特征在于上述的框架1和面板4內(nèi)外或正反兩面均刷上一層玻璃鋼或防水涂料層，面板4正反兩面可交替使用。
專利摘要一種高強(qiáng)度竹框竹膠層積板模板，屬建筑輔助設(shè)備，用于澆注混凝土。其特征是該模板由全縱向?qū)又衲z層積板條制成的框架和橫豎加強(qiáng)筋板及縱橫向相間積層的竹膠層積板的面板構(gòu)成，上述框架及面板表面均刷玻璃鋼或防水涂料。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、拆裝方便、強(qiáng)度高重量輕，抗拉抗壓，耐酸耐堿保溫，以竹代鋼代木造價(jià)低，易脫模且脫模后建筑物表面光滑平整，減少抹灰工序等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G9/02GK2149447SQ9323076
公開(kāi)日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月17日
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