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一種紅外輻射材料的燒結(jié)方法

文檔序號:1905655閱讀:343來源:國知局
專利名稱:一種紅外輻射材料的燒結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明在國際專利分類表(第五版)中,屬于以成份為特征的陶瓷成型制品,陶瓷組合物的分類范圍。
輻射體是加熱器、取暖器的核心。它的材料成份決定了其紅外發(fā)射率和熱冷急變穩(wěn)定性等指標。國家標準要求紅外器件的發(fā)射率在0.83以上。中國科學院某研究所出讓技術(shù)-多晶礦化黑陶瓷,以鋯英砂、碳化硅、礦鐵粉、鈦鐵粉等作為主要成分。據(jù)介紹,利用該配方制造的輻射材料,其紅外發(fā)射率≥0.9,從650℃急冷至20℃反復(fù)三次不碎裂,工作壽命達到20000小時以上。同時獲知該所已向中國專利局申請了發(fā)明專利(已受理,但未公布)。按上述受讓技術(shù)實施時,先將原料混合并攪入化學漿糊,置若于小時后成型,然后進窯燒制??墒?,燒成品與原坯大相徑庭,成鐵渣狀,無法裝配,更不能使用。幾經(jīng)試驗,均告失敗。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種紅外發(fā)射材料的燒結(jié)方法,主要是確定其原料成份配方,使得它的紅外發(fā)射率大于國家標準,即≥0.83。
任務(wù)是這樣實現(xiàn)的。
按下列配方要求備料。先將粉狀原料混合在一起,過篩并攪勻,和入粉料重量10-13%的清水再混攪,然后制成小粒,用此小粒模壓成型;最后經(jīng)陰干、修坯、燒結(jié)而得到成品。
主要成份至少如下鋯英砂 26-30%;三氧化二鐵 3-7%;
氧化鉻 4-7%;蘇州陶土 23-33%;
剛玉粉 27-41%;氧化鈷 1-5%。
依照本發(fā)明方案制得的紅外輻射材料,它的紅外發(fā)射率≥0.88(600℃時樣品實測結(jié)果2.5-20μm段εn1=0.88;4-20μm段εn2=0.90;5-20μmεn3=0.91);從650℃急冷至20±5℃,反復(fù)二次不碎裂;工作壽命20000小時以上。
下面以燈狀電熱紅外幅射取暖器的輻射體(俗稱為罩殼)以例,描述其實施方法。
取200目鋯英砂28%、200目三氧化二鐵5%,200目氧化鉻4%、300目蘇州陶土28%、120目剛玉粉33%、300目氧化鈷2%,混勻在一起,用100目尼龍篩過篩,和入上述粉料重量13%的清水,攪拌三次,再制成坯料小粒(例如用坯料在24目鐵篩上擦得),將其放入密閉容器內(nèi)靜置24小時。然后用此坯料小粒模壓成型,得原坯。該原坯經(jīng)陰干、修坯后放到鋪有粗石英砂的耐火缽內(nèi)裝窯燒結(jié),燒結(jié)溫度為1150-1350℃。在20立方米的倒煙窯內(nèi),升溫到約500℃時,保持約8小時,然后升到1150-1350℃,保持約64小時,最后停火自然降溫,一般48小時后鼓風降溫出窯。
其他輻射體的材料成份和工藝與上述罩殼的制法基本相同,主要區(qū)別在于模具和脫模。
權(quán)利要求
1.一種紅外輻射材料的燒結(jié)方法,主要在于原料的成份,將粉狀原料混勻、過篩后,和入清水并制成小粒,然后成型、陰干、修坯、燒結(jié)而成,其特征在于所說的粉料中至少含有鋯英砂 26-30%;三氧化二鐵 3-7%;氧化鉻 4-7%;蘇州陶土23-33%;剛玉粉 27-41%;氧化鈷 1-5%。
2.如權(quán)利要求1所說的紅外輻射材料的燒結(jié)方法,其特征在于和入清水的重量為粉料的10-13%。
3.如權(quán)利要求1或2所說的紅外輻射材料的燒結(jié)方法,其特征在于燒結(jié)溫度為1150-1350℃。
全文摘要
一種紅外輻射材料的燒結(jié)方法,以原料成分為特征。粉狀原料中至少含有鋯英砂26—70%、三氧化二鐵3—7%、氧化鉻4—7%、蘇州陶土23—33%、剛玉粉27—41%、氧化鈷1—5%,再和入10—13%的清水后成型,最后經(jīng)1150—1350℃燒結(jié)而成。這種材料其發(fā)射率在0.88以上,從650℃急冷至20±5℃反復(fù)二次不碎裂,壽命較長。
文檔編號C04B35/64GK1075311SQ9210084
公開日1993年8月18日 申請日期1992年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月12日
發(fā)明者楊進浩 申請人:浙江省嘉善遠紅外光件廠
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