專利名稱：通花陶瓷制品的通花方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種通花(多通孔、蜂窩)陶瓷制品的制造方法，特別是通花結(jié)構(gòu)的制造方法。
中國傳統(tǒng)的通花陶瓷制品的通花方法是對陶瓷濕坯體(楓溪)或干燥坯體(江西)進行手工鏤空，這種方法適合于產(chǎn)量很少的工藝品生產(chǎn)，而當(dāng)需要量大時，便顯得生產(chǎn)率過低、成本過高，且由于人工的操作技術(shù)的差異，通孔質(zhì)量較難以保證;其它的多孔陶瓷制品，如蜂窩陶瓷的制造方法，按中國的《陶瓷》雜志社出版的《陶瓷》雜志1988年第3期第30頁所描述的，有木模法、波形紙帶法等，制造方法均十分繁鎖，通孔的規(guī)則性差，不利于大批量生產(chǎn);還有熱壓鑄法、擠壓法等，其工藝要求相當(dāng)高，相應(yīng)成本也高，其制品適用于需要量少的工業(yè)場合而不適用于需要量大的民用場合。象中國專利申請?zhí)枮?8102964、88102966、88102952等文獻，其內(nèi)容便是上述的熱壓鑄法、擠壓法的類型。
本發(fā)明的目的是提供一種新的制造通花陶瓷制品的通花方法，其工藝簡單、制造成本低、便利于大批量和機械化生產(chǎn)，且通孔質(zhì)量好，其制品可適用于需求量大、價低的民用場合。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的方案一通花陶瓷制品的通花方法，其特征在于對一個陶瓷濕坯體，用帶有通孔群的模具，從坯體壁部兩邊夾住坯體，夾住后兩邊模具上通孔群各自成對一一對正，然后用捅桿群從一邊模具上的通孔群中推進而捅穿坯體壁，當(dāng)捅桿群貫穿另一邊模具的通孔群時，捅桿群便可退出坯體壁，最后松開模具，便得到一個通花的陶瓷坯體。
方案一一般僅適用于非瓶狀坯體，如平板或廣口空心體等，因為非瓶狀坯體的特點是模具能從兩邊夾住坯體，并且捅孔殘泥總是可以在捅孔的同時排出坯體外。對于瓶狀坯體，由于模具難以進入其腹內(nèi)，且按方案一，則捅孔殘泥會留致于其腹內(nèi)，為解決這個問題，按方案一自然的便引伸出方案二，即采用提高瓶內(nèi)氣壓來支承坯體內(nèi)壁，采用空心的捅桿群，讓捅孔殘泥先留致于捅桿空腔內(nèi)，然后帶出瓶外排除。當(dāng)然對于腹部分開制孔后接合成瓶的制品，其通花坯體應(yīng)屬于非瓶狀坯體。
方案二通花陶瓷制品的通花方法，其特征在于對一個陶瓷瓶狀濕坯體，用帶有通孔群的模具，從坯體外部整個圍住坯體，提高坯體腹內(nèi)的氣壓后密封坯體口部，用空心銳口的捅桿群從模具上的通孔群中推進而捅穿坯體壁，然后釋放腹內(nèi)氣壓，再把捅桿群退出坯體壁，最后松開模具，便得到一個通花的瓶狀陶瓷坯體，同時便可清理捅孔過程進入捅桿群空心腔內(nèi)的捅孔殘泥。
上述方案一和方案二都同屬于一個總的發(fā)明構(gòu)思，即用支承物(模具或壓力氣體)把坯體壁從兩邊夾住，以限制坯體在捅孔過程不產(chǎn)生加工變形或開裂，再由捅桿把坯體壁捅穿，二種方案只是由于作用對象的特征不同而有不同步驟而已。
對于那種使用上述任一方案制成通花坯體后用陶瓷釉等填充通花孔的陶瓷制品的制作過程，也屬于一種對本發(fā)明完全使用的行為。對于厚度相當(dāng)薄的平板坯體，不但用上述方案一的方法可以制造，而且當(dāng)不采用濕坯方式而是采用干壓坯、干燥坯以至素?zé)?，由于很薄的緣故，所以采用方案一也是可以捅孔的，對于這種薄制品，采用干坯方式也是方案一的濕坯方式達到同一目的和效果的等同方法。
可以看出，上述二種方案較之前述已有的手工鏤空法以及蜂窩陶瓷的各種制造方法，工藝上均來簡單和易于實現(xiàn)機械化生產(chǎn);一個陶瓷坯體上的所有通孔，完全可以一次捅制成型，所以生產(chǎn)率可大幅度提高，制造成本可大幅度降低;并且制出的通花孔，規(guī)范工整，不受孔的形狀、大小、密度等限制。所以這種方法可以使通花陶瓷制品(包括蜂窩陶瓷)從工藝品領(lǐng)域或工業(yè)領(lǐng)域走向民用建筑等廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，如制成通花瓷磚，便可節(jié)省原料，又增加了目前建筑材料的花式品種。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作更具體的說明。


圖1是方案一的一種實施例的局部示意圖。
圖2是方案二的一種實施例的局部示意圖。
參照圖1，這是一種通花陶瓷平板磚的通花方法，其上用上下模具上的一對通孔來示意通孔群，用一根捅桿來示意捅桿群。本實施例即是對于陶瓷濕坯體1，用帶有通孔群2和3的上下模具4和5，從坯體1壁部兩邊(即上下)夾住坯體1，夾住后模具4和5上的通孔群2和3各自成對一一對正，然后用捅桿群6由上模具4的通孔群2推進捅穿坯體1壁，當(dāng)捅桿群6貫穿下模具5的通孔群3后，捅桿群6便可退出坯體1壁，最后松開上模具4，便可從下模具5上取得一個通花陶瓷板坯體，這時的捅孔殘泥在捅孔過程向下掉落后可回收重作。
參照圖2，這是一種通花陶瓷瓶的通花方法，其上用瓶壁的一個局部來示意整個瓶體，用外圍模具的一個通孔來示意通孔群，用一根捅桿來示意捅桿群。本實施例即是對陶瓷瓶濕坯體7，用帶有通孔群8的模具9，分作三片或三片以上圍住坯體7外壁，向坯體7腹內(nèi)10充氣以提高氣壓，封閉坯體7口部，用空心銳口的捅桿群11從模具9上的通孔群8推進捅穿坯體7壁，然后先釋放坯體7腹內(nèi)10的氣壓后使捅桿群11退出坯體7壁，最后松開模具9，便可得到一個通花的陶瓷瓶坯體。這時的捅坯殘泥在捅孔過程進入并留致于捅桿群11的空心腔內(nèi)，在捅桿群11退出后可由空心腔內(nèi)12的活塞桿13推動活塞14把殘泥推出，當(dāng)然如果不采用活塞方式來清理捅桿群11空心腔內(nèi)12的殘泥，也可用常見的方法，如高壓氣流、刷子等方式來清理捅桿群11，清理掉的捅孔殘泥可回收重作，捅桿群清理后便可進入另一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.通花陶瓷制品的通花方法，其特征在于對一個陶瓷濕坯體，用帶有通孔群的模具，從坯體壁部兩邊夾住坯體，夾住后兩邊模具上的通孔群各自成對一一對正，然后用捅桿群從一邊模具上的通孔群中推進捅穿坯體壁，當(dāng)捅桿群貫穿另一邊模具的通孔群時，捅桿群便可退出坯體壁，最后松開模具，便得到一個通花的陶瓷坯體。
2.通花陶瓷制品的通花方法，其特征在于對一個陶瓷瓶濕坯體，用帶有通孔群的模具，從坯體外部整個圍住坯體，提高坯體腹內(nèi)的氣壓后密封坯體口部，用空心銳口的捅桿群從模具上的通孔群中推進捅穿坯體壁，然后先釋放坯體腹內(nèi)氣壓后把捅桿群退出坯體壁，最后松開模具，便得到一個通花的陶瓷坯體，同時便可清理掉捅孔過程進入捅桿群空心腔內(nèi)的捅孔殘泥。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于清理掉捅孔殘泥的過程是由空心腔內(nèi)12的活塞桿13推動活塞14把殘泥推出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通花(多通孔、蜂窩)陶瓷制品的通花結(jié)構(gòu)的制造方法。特征是用帶有通孔群的支承物把坯體壁從兩邊夾住，限制坯體在加工過程不產(chǎn)生變形或開裂，再用捅桿群從支承物的通孔群中推進捅穿坯體壁。同中國傳統(tǒng)的通花陶瓷制造方法(鏤空)以及已有蜂窩陶瓷的制造方法相比，具有工藝簡單、制造成本低，便利于作大批量和機械化生產(chǎn)，通孔質(zhì)量好等優(yōu)點。它可使通花陶瓷制品從工藝品或工業(yè)領(lǐng)域走向民用建筑等廣闊應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號B28B7/16GK1036726SQ8910205
公開日1989年11月1日 申請日期1989年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月4日
發(fā)明者唐定鴻 申請人:唐定鴻, 陳妝杏