本技術涉及發(fā)泡模塊生產(chǎn),具體而言,涉及一種發(fā)泡模塊原料加工裝置。
背景技術:
1、發(fā)泡模塊是一種新型的建筑節(jié)能材料,由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預發(fā)后,在模具中加熱成型的白色物體。發(fā)泡模塊具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、著力牢靠等特性,是一種理想的建筑節(jié)能材料?,F(xiàn)有的發(fā)泡模塊原料加工裝置在將水泥與發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑放入攪拌釜中之后,在攪拌葉對其進行攪拌時,由于水泥中含有一些體積較大的水泥塊,這些大體積的泥塊與無法均勻的與發(fā)泡劑與穩(wěn)泡劑混合,導致水泥發(fā)泡不穩(wěn)定,影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,可以有效解決背景技術中的泡模塊原料加工裝置在將水泥與發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑放入攪拌釜中之后,在攪拌葉對其進行攪拌時,由于水泥中含有一些體積較大的水泥塊,這些大體積的泥塊與無法均勻的與發(fā)泡劑與穩(wěn)泡劑混合,導致水泥發(fā)泡不穩(wěn)定,影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,包括攪拌釜,所述攪拌釜外壁固定安裝有若干支架,所述攪拌釜外壁安裝有進料管,所述攪拌釜下端安裝有出料管,所述出料管與進料管內(nèi)部均安裝有密封閥;
4、所述攪拌釜內(nèi)頂部轉動安裝有轉動柱,所述轉動柱柱身固定安裝有若干攪拌葉;
5、相鄰的所述攪拌葉之間活動設置有滑桿,兩個所述滑桿桿身均套設有隔板,兩個所述隔板兩側均固定安裝有若干第一破碎齒。
6、作為優(yōu)選,兩個所述滑桿上端分別穿過對應的攪拌葉且固定安裝有擋板,兩個所述擋板與對應的攪拌葉之間套設有彈簧。
7、作為優(yōu)選,兩個所述擋板上表面均固定安裝有第一半圓塊;
8、所述攪拌釜內(nèi)頂部通過立桿固定安裝有支撐環(huán),所述支撐環(huán)下表面固定安裝有若干第二半圓塊。
9、作為優(yōu)選,兩個所述隔板另外兩側均固定安裝有第二破碎齒,每個所述攪拌葉靠近隔板一側均固定安裝有第三破碎齒,相鄰的所述第二破碎齒與第三破碎齒交錯設置。
10、作為優(yōu)選,兩個所述滑桿下端穿過對應的攪拌葉且共同固定安裝有底板,所述底板下表面固定安裝有若干第四破碎齒。
11、作為優(yōu)選,所述轉動柱上端穿過攪拌釜且套設有第一齒輪;
12、所述攪拌釜上端固定安裝有直角架,所述直角架內(nèi)頂部固定安裝有電機,所述電機輸出軸軸身套設有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。
13、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
14、(1)在攪拌葉跟隨轉動柱轉動時,滑桿帶動隔板跟隨攪拌葉以轉動柱為基準轉動,使得第一破碎齒跟隨隔板轉動并對攪拌釜中的大塊水泥進行破碎,被第一破碎齒打碎后的泥塊能夠均勻的與發(fā)泡劑還有穩(wěn)泡劑混合,使得水泥發(fā)泡穩(wěn)定,提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,包括攪拌釜(1),其特征在于:所述攪拌釜(1)外壁固定安裝有若干支架(2),所述攪拌釜(1)外壁安裝有進料管(3),所述攪拌釜(1)下端安裝有出料管(4),所述出料管(4)與進料管(3)內(nèi)部均安裝有密封閥;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,其特征在于:兩個所述滑桿(7)上端分別穿過對應的攪拌葉(6)且固定安裝有擋板(10),兩個所述擋板(10)與對應的攪拌葉(6)之間套設有彈簧(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,其特征在于:兩個所述擋板(10)上表面均固定安裝有第一半圓塊(12);
4.根據(jù)權利要求3所述的一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,其特征在于:兩個所述隔板(8)另外兩側均固定安裝有第二破碎齒(16),每個所述攪拌葉(6)靠近隔板(8)一側均固定安裝有第三破碎齒(17),相鄰的所述第二破碎齒(16)與第三破碎齒(17)交錯設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,其特征在于:兩個所述滑桿(7)下端穿過對應的攪拌葉(6)且共同固定安裝有底板(18),所述底板(18)下表面固定安裝有若干第四破碎齒(1801)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡模塊原料加工裝置,其特征在于:所述轉動柱(5)上端穿過攪拌釜(1)且套設有第一齒輪(19);