：本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)工程，涉及一種十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，同時(shí)采用螺栓連接和焊接連接方式，提高承載能力。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)是將工廠加工制成的箱型模塊運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再對(duì)各個(gè)模塊間梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行裝配的新型建筑結(jié)構(gòu)，具有裝配速度快，施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，符合綠色發(fā)展的理念。由于模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)的箱型模塊在預(yù)制工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)的主要工作是模塊間梁柱節(jié)點(diǎn)的連接，而模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)柱-柱、梁-梁間隙小，所以留給施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行節(jié)點(diǎn)連接作業(yè)的空間狹小，所以，如何在狹小安裝空間的前提下進(jìn)行模塊間強(qiáng)有力的節(jié)點(diǎn)連接是決定其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的重中之重。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的模塊間的連接節(jié)點(diǎn)普遍選擇復(fù)雜的工廠預(yù)制復(fù)雜連接板或內(nèi)套筒，輔以高強(qiáng)螺栓進(jìn)行梁柱之間的連接，導(dǎo)致構(gòu)件制作成本增大，施工焊接復(fù)雜，施工時(shí)間延長(zhǎng)，安裝效率降低，不具備經(jīng)濟(jì)效益。例如，中國(guó)專利202311260509.5公開(kāi)的一種鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑連接節(jié)點(diǎn),包括上層模塊角柱構(gòu)件、下層模塊角柱構(gòu)件以及用于連接上層模塊角柱構(gòu)件和下層模塊角柱構(gòu)件的連接板構(gòu)件,所述上層模塊角柱構(gòu)件包括上層模塊角柱和設(shè)置在所述上層模塊角柱側(cè)部的底梁,所述下層模塊角柱構(gòu)件包括下層模塊角柱和設(shè)置在所述下層模塊角柱側(cè)部的頂梁，所述連接板構(gòu)件包括連接板和設(shè)置在所述連接板上表面的第一耗能減震定位塊以及設(shè)置在所述連接板下表面的第二耗能減震定位塊,所述第一耗能減震定位塊用以插入所述上層模塊角柱內(nèi)腔以對(duì)模塊的安裝起到定位和耗能減震作用，所述第二耗能減震定位塊用以插入所述下層模塊角柱內(nèi)腔以對(duì)模塊的安裝起到定位和耗能減震作用。中國(guó)專利202311645221.x公開(kāi)的一種應(yīng)用于模塊化鋼結(jié)構(gòu)建筑的可拆卸連接節(jié)點(diǎn)，包括模塊單元角部、豎向節(jié)點(diǎn)板、連接板、垂向高強(qiáng)螺栓和側(cè)向單邊盲孔螺栓；所述模塊單元角部是所述模塊單元的一角，每個(gè)模塊單元包括8個(gè)模塊單元角部；所述模塊單元角部包括相互垂直連接的一根模塊柱和兩根模塊梁、水平節(jié)點(diǎn)板、齒槽和封板；所述模塊柱和所述模塊梁的連接采用工廠焊接方式；所述模塊梁的側(cè)面與所述水平節(jié)點(diǎn)板在工廠提前焊接；所述齒槽包括齒和槽，所述槽是相鄰的所述齒之間的空隙，所述模塊柱的外側(cè)與所述齒在工廠焊接；所述封板設(shè)于所述模塊柱的柱端處，所述封板上預(yù)設(shè)定位孔；所述連接板的上下表面上具有定位頭；在水平方向上，相鄰的模塊柱之間的齒和槽于現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)相互咬合，所述豎向節(jié)點(diǎn)板和所述模塊柱的側(cè)壁通過(guò)所述側(cè)向單邊盲孔螺栓于現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)貫穿連接，以完成所述模塊單元的水平連接；在垂直方向上，上方的模塊單元的水平節(jié)點(diǎn)板、所述連接板和下方的模塊單元的水平節(jié)點(diǎn)板通過(guò)所述垂向高強(qiáng)螺栓于現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)貫穿連接，所述封板上的定位孔與所述連接板的上下表面上的定位頭于現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入定位，以完成所述模塊單元的垂直連接；其首先通過(guò)高強(qiáng)螺栓和豎向節(jié)點(diǎn)板實(shí)現(xiàn)同一水平面的梁柱連接，然后通過(guò)連接板、封板和定位銷實(shí)現(xiàn)上下柱的定位，最后通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定。中國(guó)專利202110506571.x公開(kāi)的一種模塊化鋼框架連接結(jié)構(gòu)，包括空間連接件；模塊單元通過(guò)空間連接件拼接；每個(gè)參與拼接的模塊單元包括一根豎向的框架柱、兩根水平的框架梁，兩根框架梁的端部均與一根框架柱的翼緣末端固定連接，從而形成空間直角結(jié)構(gòu)；框架柱的端部和框架柱的另外兩側(cè)翼緣末端均為連接面；空間連接件包括連接腹板、與模塊單元的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的連接部，連接部之間通過(guò)連接腹板固定連接以形成空間連接件；連接部包括水平連接板、豎向連接板；豎向連接板的端部與水平連接板固定連接，位于框架柱端部的連接面與水平連接板固定連接，位于框架柱翼緣末端的連接面與豎向連接板固定連接；拼接時(shí)，多個(gè)模塊單元同時(shí)固定連接在同一個(gè)空間連接件；沿豎向拼接的兩個(gè)模塊單元的框架柱、兩根框架梁分別沿豎向?qū)R；沿水平方向拼接時(shí)，同一層的相鄰的兩個(gè)模塊單元的框架柱沿水平方向?qū)R；其通過(guò)預(yù)留的孔洞在現(xiàn)場(chǎng)完成三種規(guī)格模塊鋼框架的全螺栓連接，對(duì)梁柱模塊套件的束縛不足，導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)缺乏剛度，整體性不足。

3、因此，研發(fā)設(shè)計(jì)一種能夠快速組裝的模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點(diǎn)，對(duì)模塊化鋼框架結(jié)構(gòu)體系的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，采用螺栓連接與焊接連接相結(jié)合的連接方式，提高節(jié)點(diǎn)組裝效率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及的一種十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)的主體結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接板連接的四根下模塊柱以及兩根帶有手孔的有孔上模塊柱和兩根無(wú)孔上模塊柱，有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰設(shè)置，其中，手孔具有手孔封板，連接板與下模塊柱螺栓式連接，與有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱焊接式連接。

3、本實(shí)用新型涉及的一種十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)：

4、首先，將連接板與四根下模塊柱螺栓式連接；

5、然后，按照有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰的規(guī)則，將其與連接板焊接在一起，對(duì)于無(wú)法在外側(cè)施焊的有孔上模塊柱，通過(guò)手孔進(jìn)行焊接；

6、最后，將手孔封板焊接在手孔的位置上。

7、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，于常規(guī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在對(duì)位安裝的兩根上模塊柱的底部開(kāi)設(shè)手孔，并在手孔處設(shè)置手孔封板，即可將螺栓連接與焊接連接相結(jié)合；裝配方式簡(jiǎn)便，首先，將連接板與四根下模塊柱螺栓式連接，然后，按照有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰的規(guī)則，將上模塊柱與連接板焊接在一起，此時(shí)，通過(guò)手孔對(duì)無(wú)法在外側(cè)施焊的上模塊柱進(jìn)行焊接即可，最后，將在手孔出焊接手孔封板；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，復(fù)雜程度低，整體性強(qiáng)，預(yù)制方便，合格率高，縮短了預(yù)制制作和現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度低，避免了柱角外露，提高了承載能力，適用于八柱十六梁的連接。

技術(shù)特征：

1.一種十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，主體結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接板連接的下模塊柱以及帶有手孔的有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱，有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，連接板與下模塊柱螺栓式連接，與有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱焊接式連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，手孔具有手孔封板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，十字形結(jié)構(gòu)的連接板的下表面設(shè)置有四根l形結(jié)構(gòu)的下模塊柱，上表面設(shè)置有兩根有孔上模塊柱和兩根無(wú)孔上模塊柱，有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰設(shè)置，有孔上模塊柱的兩個(gè)底部外漏側(cè)面上均設(shè)置有手孔，手孔處設(shè)置有手孔封板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，連接板與下模塊柱通過(guò)連接板和下模塊柱上設(shè)置的相互對(duì)應(yīng)的螺栓孔和單向螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，連接板與有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱焊接式連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種十字形模塊化鋼柱模塊間栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接板連接的四根下模塊柱以及兩根帶有手孔的有孔上模塊柱和兩根無(wú)孔上模塊柱，有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰設(shè)置，主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，于常規(guī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在對(duì)位安裝的兩根上模塊柱的底部開(kāi)設(shè)手孔，并在手孔處設(shè)置手孔封板，即可將螺栓連接與焊接連接相結(jié)合；裝配方式簡(jiǎn)便，首先，將連接板與四根下模塊柱螺栓式連接，然后，按照有孔上模塊柱和無(wú)孔上模塊柱相鄰的規(guī)則，將上模塊柱與連接板焊接在一起，此時(shí)，通過(guò)手孔對(duì)無(wú)法在外側(cè)施焊的上模塊柱進(jìn)行焊接即可，最后，將在手孔出焊接手孔封板。

技術(shù)研發(fā)人員：吳躍忠,王燕,代海強(qiáng),楊濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2