本技術(shù)涉及一種預(yù)制外掛墻板，特別是一種抗震型預(yù)制墻板。

背景技術(shù)：

1、外掛墻板是一種用于建筑外墻的一體化預(yù)制材料，通常采用螺栓連接的方式固定在建筑外墻的結(jié)構(gòu)框架上。但常規(guī)螺栓連接結(jié)構(gòu)的缺陷在于，由于建筑墻體在地震過程中會形成震動，并在震動過程中通過螺栓將驅(qū)動力傳遞至外掛墻板，使外掛墻板在受力后與結(jié)構(gòu)框架形成同步震動。而一旦當建筑墻體對螺栓施加的驅(qū)動力超過螺栓的最大承受范圍時，便容易造成螺栓的受力切斷，從而存在較大的安全隱患。

2、針對上述隱患，目前有一種解決方法是通過長條孔代替圓孔來實現(xiàn)對螺栓連接結(jié)構(gòu)的安裝，即利用螺栓在完全旋緊后的摩擦阻力對外掛墻板進行限位，使外掛墻板在摩擦阻力的作用下固定連接結(jié)構(gòu)框架；一旦結(jié)構(gòu)框架在震動時對螺栓施加的驅(qū)動力大于該摩擦阻力時，螺栓和外掛墻板之間便會形成打滑并使外掛墻板和結(jié)構(gòu)框架之間沿震動方向形成相對移動，從而達到減震效果并防止螺栓因受力過度造成的切斷。但該連接方式的缺陷在于，一方面螺栓在旋緊后對外掛墻板施加的摩擦阻力存在上限，一旦外掛墻板所需的連接強度大于螺栓能夠施加的最大阻力，便無法通過該方式進行固定；另一方面該摩擦阻力的數(shù)值也很難基于設(shè)計需求進行調(diào)節(jié)，即設(shè)計人員無法根據(jù)外掛墻板所需的連接強度來精確調(diào)節(jié)螺栓對外掛墻板施加的摩擦阻力，從而導(dǎo)致外掛墻板在連接后會因摩擦阻力過小造成其限位效果的下降；或是因摩擦阻力過大導(dǎo)致其無法形成相對移動，可控性較差。

3、此外，當處理人員在地震后對外掛墻板進行隱患排查時，處理人員也無法通過肉眼判斷螺栓是否完全旋緊，只能依次對各個螺栓進行旋緊來消除隱患，從而大幅增加了建筑設(shè)施在地震后的維護排查難度。

4、因此，現(xiàn)有對外掛墻板的安裝方式存在安裝穩(wěn)定性差、后期維護困難的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種抗震型預(yù)制墻板。它能夠提高預(yù)制墻板的安裝穩(wěn)定性，并方便處理人員的后期維護。

2、本實用新型的技術(shù)方案：抗震型預(yù)制墻板，包括預(yù)制墻板，預(yù)制墻板的四周設(shè)有多個用于連接結(jié)構(gòu)框架的第二安裝部，還包括可拆卸連接在每個第二安裝部上的抗震組件；所述抗震組件包括第一安裝部，第一安裝部上分別設(shè)有第一連接部和抗震連接件，抗震連接件和第一安裝部之間可拆卸連接，抗震連接件上分別設(shè)有變形部和第二連接部，所述第二安裝部的兩側(cè)分別經(jīng)第一連接部和第二連接部可拆卸連接第一安裝部和抗震連接件；

3、所述第一安裝部用于固定連接結(jié)構(gòu)框架并對第二安裝部進行限位；

4、所述第一連接部用于對第二安裝部在一個震動方向上施加阻力，當?shù)诙惭b部在震動方向上的受力超過第一閾值時，第二安裝部克服第一連接部和變形部施加的阻力并與第一安裝部之間形成相對移動；

5、所述抗震連接件用于經(jīng)第二連接部可拆卸連接第二安裝部并通過變形部對第二安裝部在震動方向上施加阻力，當?shù)诙惭b部在震動方向上的受力不超過第一閾值時，變形部保持自身狀態(tài)不變并配合第一連接部對第二安裝部2形成限位，當?shù)诙惭b部2在震動方向上的受力超過第一閾值時，變形部受力變形并保持第二連接部和第二安裝部之間的持續(xù)連接。

6、前述的抗震型預(yù)制墻板中，當?shù)诙惭b部相對第一安裝部在震動方向上的移動距離達到第二閾值時，變形部在受力變形后達到最大變形狀態(tài)并對第二安裝部形成硬性限位，防止第二安裝部相對第一安裝部在震動方向上的脫離。

7、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述第一連接部包括分別設(shè)置在第一安裝部和第二安裝部上的圓形連接孔和長條孔，圓形連接孔和長條孔之間經(jīng)第一螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接。

8、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述變形部在受力變形時所受到的變形力小于第一螺栓連接結(jié)構(gòu)在受力切斷時所受到的剪切力。

9、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述變形部包括設(shè)置在抗震連接件上的金屬折板，當?shù)诙惭b部沿震動方向朝靠近抗震連接件一側(cè)移動時，金屬折板向內(nèi)變形收縮；當?shù)诙惭b部沿震動方向朝遠離抗震連接件一側(cè)移動時，金屬折板向外變形張開；當?shù)诙惭b部的移動距離達到第二閾值時，金屬折板處于完全收縮或完全張開狀態(tài)并對第二安裝部形成硬性限位。

10、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述金屬折板的外形為v形、z形或菱形。

11、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述第一連接部位于第一安裝部的中部，所述抗震連接件的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置在的第一連接部的兩側(cè)。

12、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述抗震連接件包括分體式的多個連接片，連接片的兩端分別連接第二安裝部和第一安裝部，每個連接片的中部均設(shè)有金屬折板，多個連接片的金屬折板在圍合或重疊后形成變形部。

13、前述的抗震型預(yù)制墻板中，所述第二連接部為第二螺栓連接結(jié)構(gòu)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：

15、(1)本實用新型通過第一安裝部和抗震連接件的結(jié)構(gòu)配合，能夠利用變形部對第二安裝部施加沿震動方向的阻力，進而當結(jié)構(gòu)框架在震動后對變形部施加的力小于變形部的變形力時，變形部便能夠保持自身狀態(tài)不變并對第二安裝部進行限位，使預(yù)制墻板和結(jié)構(gòu)框架之間保持相對固定狀態(tài)；當結(jié)構(gòu)框架對變形部施加的力大于變形部的變形力時，變形部便會受力變形并解除對第二安裝部的限位，使第二安裝部能夠沿震動方向相對第一安裝部進行移動；而在上述配合下，設(shè)計人員只需將變形部的變形力控制在小于第一螺栓連接結(jié)構(gòu)受力切斷所需的剪切力，便能夠使本實用新型在造成第一螺栓連接結(jié)構(gòu)切斷前解除對第二安裝部的限位，從而保證第一螺栓連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；在此基礎(chǔ)上，設(shè)計人員還能夠通過對變形部變形力的控制來調(diào)節(jié)第二安裝部在安裝時所需的連接強度，提高本實用新型對預(yù)制墻板的限位效果；

16、(2)由于結(jié)構(gòu)框架在地震過程中會形成左右往復(fù)運動，使得變形部在震動過程中還能夠隨往復(fù)運動不斷變形并形成耗能，從而對第二安裝部起到緩沖效果，使得預(yù)制墻板在緩沖作用下的震動幅度小于結(jié)構(gòu)框架，即降低預(yù)制墻板在震動下的損傷；

17、(3)通過對變形部的結(jié)構(gòu)限定，還能夠?qū)崿F(xiàn)對第二安裝部移動距離的調(diào)節(jié)，即當?shù)诙惭b部達到移動距離的第二閾值時，變形部便會處于完全變形狀態(tài)并對第二安裝部形成硬性限位，從而進一步提高對第二安裝部的連接穩(wěn)定性，避免第二安裝部在受到震動后的脫離；

18、(4)當維護人員在震后對預(yù)制墻板進行隱患排查時，還能夠通過變形部的外形來判斷第二安裝部是否出現(xiàn)相對移動，若變形部出現(xiàn)變形收縮或變形張開的問題，則說明第二安裝部克服第一螺栓連接結(jié)構(gòu)的限位并形成移動，需要作業(yè)人員對預(yù)制墻板進行復(fù)位、更換抗震連接件和旋緊螺栓；若變形部在震后處于原尺寸不變且沒有損傷，則說明此時預(yù)制墻板沒有移位且第一螺栓連接結(jié)構(gòu)沒有變形斷裂隱患，從而方便維護人員的后期排查；

19、(5)在上述基礎(chǔ)上，本實用新型還對抗震連接件的外形和連接結(jié)構(gòu)進行了限定，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對第二安裝部的固定效果，另一方面則能夠通過調(diào)節(jié)金屬折板的外形和厚度來控制其變形力和變形幅度，從而實現(xiàn)對預(yù)制墻板連接強度和移動距離的準確調(diào)節(jié)；

20、所以，本實用新型能夠提高預(yù)制墻板的安裝穩(wěn)定性，并方便處理人員的后期維護。