本技術(shù)涉及預制構(gòu)件制作，具體為一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝。

背景技術(shù)：

1、目前隨著裝配式建筑概念的興起和技術(shù)的成熟，在具體施工時只要把預制好的房屋構(gòu)件運到工地進行裝配之后就可完成房屋框架的建造，由于裝配式建筑的建造速度快，而且生產(chǎn)成本較低，裝配式建筑得以迅速在世界各地推廣開來，疊合樓板是裝配式建筑中大量使用的建筑材料，在制作疊合樓板時需要使用到預制構(gòu)件模臺。

2、例如中國專利(公告號：cn210539289u)公開了pc預制構(gòu)件模臺，包括支撐平臺和成型模具，所述支撐平臺的底部四角處各安裝有一個具備自鎖功能的萬向輪，所述支撐平臺的殼體上安裝有操作面板；所述支撐平臺包括外殼體，所述外殼體側(cè)壁上內(nèi)嵌設(shè)置有充電接口，所述充電接口與所述外殼體內(nèi)部安裝的電源盒電連接，所述電源盒與微處理器電連接，可以高效、快速、均勻的蒸發(fā)掉pc預制構(gòu)件內(nèi)的水分，達到快速干燥的目的，從而提高pc預制構(gòu)件的生產(chǎn)效率，降低時間成本。

3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷，雖然該pc預制構(gòu)件模臺，可以高效、快速、均勻的蒸發(fā)掉pc預制構(gòu)件內(nèi)的水分，達到快速干燥的目的，從而提高pc預制構(gòu)件的生產(chǎn)效率，降低時間成本，但在實際干燥完成后，該裝置不便于操作人員將成型干燥后的預制構(gòu)件穩(wěn)定便捷取出，可能會影響工作效率，基于此，提出一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，具備便于穩(wěn)定拿取等優(yōu)點，解決了在實際干燥完成后，該裝置不便于操作人員將成型干燥后的預制構(gòu)件穩(wěn)定便捷取出，可能會影響工作效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，包括模具箱體，所述模具箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定有固定板，所述模具箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述模具箱體的下表面固定有四個萬向輪；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括啟動組件，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件上設(shè)有導向組件和緩沖組件；

4、所述啟動組件包括固定于模具箱體內(nèi)底壁中間的雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸固定有轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿相背的一側(cè)均固定有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪。

5、進一步，所述調(diào)節(jié)組件包括兩端通過軸承與模具箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接的雙向螺桿，所述雙向螺桿外表面的左右兩側(cè)均螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的頂部固定有連接桿，兩組所述連接桿的頂部固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)均固定有貫穿至固定板號外部的支撐桿，兩個所述支撐桿的頂部固定有連接板。

6、進一步，后端所述雙向螺桿的左半段呈右旋螺紋，且右半段呈左旋螺紋，前端所述雙向螺桿左半段呈左旋螺紋，且右半段呈右旋螺紋。

7、進一步，所述固定板的上表面開設(shè)有兩個移動孔，所述移動孔與調(diào)節(jié)板為滑動連接，所述雙向螺桿的外表面與第二齒輪軸心的內(nèi)壁相固定。

8、進一步，所述導向組件包括固定于調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)的導向滑塊，所述導向組件還包括開設(shè)于模具箱體左右兩側(cè)的兩個導向滑槽。

9、進一步，所述導向滑槽與導向滑塊的截面均為凸型，所述導向滑塊與導向滑槽為滑動連接。

10、進一步，所述緩沖組件包括開設(shè)于連接板上表面左右兩側(cè)的兩組凸型槽，所述凸型槽的內(nèi)底壁固定有彈簧，所述彈簧的頂部固定有連接滑塊，兩組所述連接滑塊的頂部固定有放置板。

11、進一步，所述連接滑塊的截面為凸型，所述連接滑塊與凸型槽為滑動連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

13、該疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，可通過啟動雙軸電機產(chǎn)生嚙合力，進而帶動雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，則可使得促使調(diào)節(jié)塊帶動連接桿移動，那么可帶動連接板以及放置板進行移動，進而可將直至將位于放置板上的成型后的疊合板預制構(gòu)件進行穩(wěn)定移動，便于工作人員進行拿取脫模，同時還能將在澆筑混凝土時產(chǎn)生的沖擊力，經(jīng)彈簧所產(chǎn)生的彈力相緩沖，進一步延長裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，包括模具箱體(1)，其特征在于：所述模具箱體(1)內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定有固定板(2)，所述模具箱體(1)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，所述模具箱體(1)的下表面固定有四個萬向輪(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括兩端通過軸承與模具箱體(1)內(nèi)腔左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接的雙向螺桿(305)，所述雙向螺桿(305)外表面的左右兩側(cè)均螺紋連接有調(diào)節(jié)塊(306)，所述調(diào)節(jié)塊(306)的頂部固定有連接桿(307)，兩組所述連接桿(307)的頂部固定有調(diào)節(jié)板(308)，所述調(diào)節(jié)板(308)的左右兩側(cè)均固定有貫穿至固定板(2)號外部的支撐桿(309)，兩個所述支撐桿(309)的頂部固定有連接板(310)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：后端所述雙向螺桿(305)的左半段呈右旋螺紋，且右半段呈左旋螺紋，前端所述雙向螺桿(305)左半段呈左旋螺紋，且右半段呈右旋螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述固定板(2)的上表面開設(shè)有兩個移動孔，所述移動孔與調(diào)節(jié)板(308)為滑動連接，所述雙向螺桿(305)的外表面與第二齒輪(304)軸心的內(nèi)壁相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述導向組件包括固定于調(diào)節(jié)板(308)左右兩側(cè)的導向滑塊(311)，所述導向組件還包括開設(shè)于模具箱體(1)左右兩側(cè)的兩個導向滑槽(312)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述導向滑槽(312)與導向滑塊(311)的截面均為凸型，所述導向滑塊(311)與導向滑槽(312)為滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述緩沖組件包括開設(shè)于連接板(310)上表面左右兩側(cè)的兩組凸型槽，所述凸型槽的內(nèi)底壁固定有彈簧(313)，所述彈簧(313)的頂部固定有連接滑塊(314)，兩組所述連接滑塊(314)的頂部固定有放置板(315)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，其特征在于：所述連接滑塊(314)的截面為凸型，所述連接滑塊(314)與凸型槽為滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，屬于預制構(gòu)件制作技術(shù)領(lǐng)域，包括模具箱體，所述模具箱體內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定有固定板，所述模具箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述模具箱體的下表面固定有四個萬向輪；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括啟動組件，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件上設(shè)有導向組件和緩沖組件。該疊合板預制構(gòu)件制作模臺的工裝，可通過啟動雙軸電機產(chǎn)生嚙合力，進而帶動雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，則可使得促使調(diào)節(jié)塊帶動連接桿移動，那么可帶動連接板以及放置板進行移動，進而可將直至將位于放置板上的成型后的疊合板預制構(gòu)件進行穩(wěn)定移動，便于工作人員進行拿取脫模，同時進一步延長裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：王棚城,李江,夏海,唐元平,王軍
受保護的技術(shù)使用者：中國建筑第二工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/6