本技術(shù)屬于建筑施工，尤其涉及一種玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點構(gòu)造。

背景技術(shù)：

1、建筑幕墻由面板和支撐結(jié)構(gòu)體系組成，具有規(guī)定的承載能力、變形能力和適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)位移能力，不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)墻體結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)；建筑幕墻中不同的系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)體系相互獨立受力，玻璃幕墻系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)通常為鋁合金型材，石材幕墻系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)通常為鍍鋅鋼材，建筑幕墻的主龍骨通過鋼轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)施工時埋設(shè)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接固定；不同幕墻系統(tǒng)通常為豎向或橫向分界單獨受力，設(shè)計系統(tǒng)較好區(qū)分。如遇到兩種類型幕墻系統(tǒng)斜向分界，且分界線內(nèi)側(cè)無支撐結(jié)構(gòu)，有些幕墻單位增加輕鋼結(jié)構(gòu)骨架做為支撐梁，將兩種類型的幕墻系統(tǒng)進(jìn)行區(qū)分，這種做法可以解決問題但是增加的輕鋼結(jié)構(gòu)會影響主體結(jié)構(gòu)受力。首先需要主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核，滿足要求才可以使用；其次增加的輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸大影響室內(nèi)美觀；然后對于斜率較大情況下輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件長、重量大、現(xiàn)場施工困難；最后，內(nèi)部空間使用時有一根大的鋼構(gòu)件影響空間美觀與舒適性，需要對此進(jìn)行裝飾處理。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種新型的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點構(gòu)造。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，通過改變部分材料截面尺寸與厚度，增加了構(gòu)件的強(qiáng)度與力學(xué)性能，調(diào)整掛接措施，使得豎龍骨既能做為玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)支撐也能做為石材幕墻的結(jié)構(gòu)支撐，解決了幕墻設(shè)計的難題，不影響室內(nèi)空間美觀與舒適性。

2、本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的。

3、一種玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，包括中空鋼化夾膠玻璃、石材面板、鋁合金立柱，鋁合金立柱通過不銹鋼圓柱銷與橫梁固定，中空鋼化夾膠玻璃通過鋁合金壓板與鋁合金立柱固定，通過硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與鋁合金玻璃副框固定，鋁合金玻璃副框通過不銹鋼螺釘及鋁合金壓板固定在鋁合金橫梁上；鋁合金立柱上還通過不銹鋼螺栓組固定有鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件，鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件上固定有鍍鋅角鋼，鋁合金石材掛座通過不銹鋼螺栓組固定在鍍鋅角鋼上；石材面板采用鋁合金背栓掛件掛接在鋁合金石材掛座上。

4、進(jìn)一步地，豎向的所述石材面板采用鋁合金背栓掛件掛接在鋁合金石材掛座上，橫向的石材面板與豎向的石材面板之間通過鋼銷、結(jié)構(gòu)膠連接，橫向的石材面板與中空鋼化夾膠玻璃之間通過密封膠填縫。

5、進(jìn)一步地，所述鋁合金立柱截面尺寸為168×70×3mm，并且設(shè)有四處內(nèi)凸起以滿足結(jié)構(gòu)受力要求，內(nèi)凸起處壁厚為5mm，其余位置壁厚為3mm。

6、進(jìn)一步地，所述鋁合金立柱表面、鋁合金橫梁表面、鋁合金玻璃副框表面均經(jīng)過氟碳噴涂處理。

7、進(jìn)一步地，所述鋁合金橫梁截面尺寸為70×70×2.5mm。

8、進(jìn)一步地，所述鍍鋅角鋼尺寸為l70×70×5mm。

9、進(jìn)一步地，所述鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件尺寸為l70×70×5mm。

10、進(jìn)一步地，所述鋁合金立柱通過鋼轉(zhuǎn)接件固定在主體混凝土結(jié)構(gòu)上，將荷載傳遞至主體混凝土結(jié)構(gòu)；混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)粘貼有保溫巖棉，室內(nèi)吊頂采用自攻螺釘與輕鋼龍骨連接，輕鋼龍骨固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，鋁合金橫梁中線與室內(nèi)吊頂高度齊平。

11、進(jìn)一步地，所述石材面板采用的是30mm厚花崗巖。

12、本實用新型具有如下有益效果：

13、通過反復(fù)的結(jié)構(gòu)計算復(fù)核材料慣性矩，針對計算無法滿足的情況優(yōu)化截面尺寸，確定荷載穩(wěn)定可行的傳遞路徑，保證了幕墻設(shè)計安全又不影響室內(nèi)空間美觀性與舒適性，節(jié)約了鋼材用量，施工工藝簡單，方便現(xiàn)場安全生產(chǎn)。通過改變部分材料截面尺寸與厚度，增加了構(gòu)件的強(qiáng)度與力學(xué)性能，調(diào)整掛接措施使得豎龍骨既能做為玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)支撐也能做為石材幕墻的結(jié)構(gòu)支撐，解決了幕墻設(shè)計的難題，不影響室內(nèi)空間美觀與舒適性。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，包括中空鋼化夾膠玻璃（1）、石材面板（8）、鋁合金立柱（2），鋁合金立柱（2）通過不銹鋼圓柱銷與橫梁（3）固定，中空鋼化夾膠玻璃（1）通過鋁合金壓板（5）與鋁合金立柱（2）固定，通過硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與鋁合金玻璃副框（4）固定，鋁合金玻璃副框（4）通過不銹鋼螺釘及鋁合金壓板（5）固定在鋁合金橫梁（3）上；鋁合金立柱（2）上還通過不銹鋼螺栓組固定有鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件（13），鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件（13）上固定有鍍鋅角鋼（6），鋁合金石材掛座（9）通過不銹鋼螺栓組固定在鍍鋅角鋼（6）上；石材面板（8）采用鋁合金背栓掛件（7）掛接在鋁合金石材掛座（9）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，豎向的所述石材面板（8）采用鋁合金背栓掛件（7）掛接在鋁合金石材掛座（9）上，橫向的石材面板（8）與豎向的石材面板（8）之間通過鋼銷、結(jié)構(gòu)膠連接，橫向的石材面板（8）與中空鋼化夾膠玻璃（1）之間通過密封膠填縫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鋁合金立柱（2）截面尺寸為168×70×3mm，并且設(shè)有四處內(nèi)凸起以滿足結(jié)構(gòu)受力要求，內(nèi)凸起處壁厚為5mm，其余位置壁厚為3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鋁合金立柱（2）表面、鋁合金橫梁（3）表面、鋁合金玻璃副框（4）表面均經(jīng)過氟碳噴涂處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鋁合金橫梁（3）截面尺寸為70×70×2.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鍍鋅角鋼（6）尺寸為l70×70×5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件（13）尺寸為l70×70×5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，其特征在于，所述鋁合金立柱（2）通過鋼轉(zhuǎn)接件固定在主體混凝土結(jié)構(gòu)（10）上，將荷載傳遞至主體混凝土結(jié)構(gòu)（10）；混凝土結(jié)構(gòu)（10）外側(cè)粘貼有保溫巖棉（12），室內(nèi)吊頂（11）采用自攻螺釘與輕鋼龍骨連接，輕鋼龍骨固定于混凝土結(jié)構(gòu)（10）上，鋁合金橫梁（3）中線與室內(nèi)吊頂（11）高度齊平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種玻璃幕墻與石材幕墻斜向收口節(jié)點，鋁合金立柱通過不銹鋼圓柱銷與橫梁固定，中空鋼化夾膠玻璃通過鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上，通過硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與鋁合金玻璃副框固定，鋁合金玻璃副框固定在鋁合金橫梁上；鋁合金立柱上還通過鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件固定鍍鋅角鋼，鋁合金石材掛座固定在鍍鋅角鋼上，石材面板采用鋁合金背栓掛件掛接在鋁合金石材掛座上，石材面板與玻璃幕墻系統(tǒng)之間通過密封膠填縫。本技術(shù)通過改變部分材料截面尺寸與厚度，增加了構(gòu)件的強(qiáng)度與力學(xué)性能，調(diào)整掛接措施使得豎龍骨既作為玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)支撐也作為石材幕墻的結(jié)構(gòu)支撐，解決了幕墻設(shè)計的難題，不影響室內(nèi)空間美觀與舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：韓凱,邱秉偉,武建國,金凌,張婉璐,張思遠(yuǎn),李子強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/6