本技術(shù)涉及干拌砂漿上料，具體為一種袋裝干拌砂漿上料裝置。

背景技術(shù)：

1、在利用干拌砂漿進(jìn)行混拌漿料時(shí)，需要將干拌砂漿提升至攪拌容器的高度，然后將袋裝的干拌砂漿的包裝袋開(kāi)口后將砂漿導(dǎo)入攪拌容器內(nèi)；

2、現(xiàn)有的在將袋裝的干拌砂漿抬升至攪拌容器高度時(shí)，往往是工作人員手動(dòng)搬運(yùn)袋裝砂漿，然后工作人員手持刀片將袋口割開(kāi)后再提升包裝袋將砂漿直接導(dǎo)入攪拌容器內(nèi)，但是手動(dòng)操作麻煩，效率低下，手動(dòng)操作刀片容易出現(xiàn)對(duì)使用者手部造成傷害的情況。因此，我們提出一種袋裝干拌砂漿上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種袋裝干拌砂漿上料裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種袋裝干拌砂漿上料裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有支板，所述支板的一側(cè)壁連接有升降板，所述升降板的頂部連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部?jī)蓚?cè)均固定有第二電推桿，所述第二電推桿的外端固定連接有連接塊，所述連接塊的外端底部固定有插桿，所述升降板的頂部開(kāi)設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)腔固定有第二滑軌，所述第二滑軌的外壁套裝有適配的第二電滑塊，所述第二電滑塊的頂部?jī)蓚?cè)均鉸接有第三電推桿，所述第三電推桿的外端和活動(dòng)板的底部對(duì)應(yīng)位置鉸接。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將裝置安裝于攪拌容器附近，然后在上料時(shí)，將袋裝砂漿置于活動(dòng)板的頂部，利用第二電推桿帶動(dòng)連接塊下降，從而使得插桿插入包裝袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)袋裝砂漿限位，然后升降板帶動(dòng)活動(dòng)板抬升至攪拌容器高度處，然后第二電滑塊帶動(dòng)活動(dòng)板以及砂漿袋向外側(cè)移動(dòng)，同時(shí)秋冬第三電推桿帶動(dòng)活動(dòng)板抬升并且傾斜，從而能夠?qū)⑸皾{導(dǎo)入攪拌容器內(nèi)，提升了操作操作效率，同時(shí)有效的降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支板的一側(cè)壁上側(cè)固定有端板，所述端板的底部固定有第一滑軌，所述第一滑軌的外壁套裝有適配的第一電滑塊，所述第一電滑塊的底部固定連接有刀片。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在抬升袋裝砂漿時(shí)，將砂漿袋抬升至刀片處，然后使得刀片插入包裝袋，并且啟動(dòng)第一電滑塊帶動(dòng)刀片移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋割口，從而無(wú)需工作人員手動(dòng)割口，提升了操作便利性，同時(shí)避免手動(dòng)操作對(duì)操作者手部造成傷害。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支板的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)腔插接有適配的限位滑塊，所述限位滑塊的底部固定有第一電推桿，所述第一電推桿的尾端和限位滑槽內(nèi)腔底部固定連接，所述限位滑塊的外壁和升降板對(duì)應(yīng)側(cè)壁固定連接。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一電推桿能夠帶動(dòng)限位滑塊在限位滑槽內(nèi)升降，從而能夠帶動(dòng)升降板進(jìn)行升降。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述插桿的尾端開(kāi)設(shè)有尖端。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，尖端的設(shè)置，使得插桿插入袋裝砂漿的包裝袋內(nèi)更加快捷便利。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座的頂部四角處均開(kāi)設(shè)有安裝孔。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝孔的設(shè)置，使得方便對(duì)裝置整體進(jìn)行安裝固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種袋裝干拌砂漿上料裝置，通過(guò)電推桿帶動(dòng)升降板抬升，從而能夠帶動(dòng)活動(dòng)板以及袋裝砂漿抬升至一定高度，利用第一電滑塊能夠帶動(dòng)刀片對(duì)砂漿袋進(jìn)行割口，然后第二電滑塊帶動(dòng)活動(dòng)板向外側(cè)移動(dòng)，同時(shí)第三電推桿帶動(dòng)活動(dòng)板傾斜，從而能夠快速導(dǎo)出砂漿，從而取代了以往人工手動(dòng)上料，從而提升了操作效率，同時(shí)降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

14、通過(guò)第二電推桿能夠帶動(dòng)插桿插在砂漿包裝袋上，從而能夠在導(dǎo)出砂漿時(shí)將包裝袋掛住，避免包裝袋隨著砂漿進(jìn)入攪拌容器內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種袋裝干拌砂漿上料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定有支板(11)，所述支板(11)的一側(cè)壁連接有升降板(2)，所述升降板(2)的頂部連接有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)的頂部?jī)蓚?cè)均固定有第二電推桿(31)，所述第二電推桿(31)的外端固定連接有連接塊(32)，所述連接塊(32)的外端底部固定有插桿(33)，所述升降板(2)的頂部開(kāi)設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)腔固定有第二滑軌(21)，所述第二滑軌(21)的外壁套裝有適配的第二電滑塊(22)，所述第二電滑塊(22)的頂部?jī)蓚?cè)均鉸接有第三電推桿(23)，所述第三電推桿(23)的外端和活動(dòng)板(3)的底部對(duì)應(yīng)位置鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋裝干拌砂漿上料裝置，其特征在于：所述支板(11)的一側(cè)壁上側(cè)固定有端板(4)，所述端板(4)的底部固定有第一滑軌(41)，所述第一滑軌(41)的外壁套裝有適配的第一電滑塊(42)，所述第一電滑塊(42)的底部固定連接有刀片(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋裝干拌砂漿上料裝置，其特征在于：所述支板(11)的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)腔插接有適配的限位滑塊(12)，所述限位滑塊(12)的底部固定有第一電推桿(13)，所述第一電推桿(13)的尾端和限位滑槽內(nèi)腔底部固定連接，所述限位滑塊(12)的外壁和升降板(2)對(duì)應(yīng)側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋裝干拌砂漿上料裝置，其特征在于：所述插桿(33)的尾端開(kāi)設(shè)有尖端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋裝干拌砂漿上料裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部四角處均開(kāi)設(shè)有安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干拌砂漿上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種袋裝干拌砂漿上料裝置，包括底座，底座的頂部固定有支板，支板的一側(cè)壁連接有升降板，升降板的頂部連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的頂部?jī)蓚?cè)均固定有第二電推桿，第二電推桿的外端固定連接有連接塊，連接塊的外端底部固定有插桿。本技術(shù)通過(guò)電推桿帶動(dòng)升降板抬升，從而能夠帶動(dòng)活動(dòng)板以及袋裝砂漿抬升至一定高度，利用第一電滑塊能夠帶動(dòng)刀片對(duì)砂漿袋進(jìn)行割口，然后第二電滑塊帶動(dòng)活動(dòng)板向外側(cè)移動(dòng)，同時(shí)第三電推桿帶動(dòng)活動(dòng)板傾斜，從而能夠快速導(dǎo)出砂漿，從而取代了以往人工手動(dòng)上料，從而提升了操作效率，同時(shí)降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蔚縣合興建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/2