本技術涉及水泥漿攪拌，具體涉及一種便攜式水泥漿攪拌裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有的水泥攪拌樁施工區(qū)域內(nèi)周邊需要挖一基坑，而且不能距離樁基太遠，每臺樁基至少需一個工作坑以上，這樣就增加了挖機臺班，同時由于基坑表面是泥，且凹凸不平，水泥漿倒入時，表面會占有太多水泥，導致水泥浪費。

2、其中公告號cn106272970b公開了一種水泥漿攪拌裝置，包括底板、支架裝置、框體裝置、滾輪裝置、電機裝置及頂靠裝置，底板上設有第一支撐塊及第一滾輪，支架裝置包括第一支撐桿、第一支架、第一彈簧、第一橫桿及第二橫桿，框體裝置包括框體、過濾網(wǎng)、集中塊、第二滾輪、第一凸塊、刷毛、第二支架、第一彎曲桿、定位架及第一固定桿，滾輪裝置包括第二支撐桿、第三滾輪、第三支架，電機裝置包括第三橫桿、第四支架、第五支架、電機、輸出軸、拉線、第四橫桿及固定環(huán)，所述頂靠裝置包括第五橫桿、位于所述第五橫桿左側的豎板、位于所述豎板左側的第二彈簧、位于所述第二彈簧左側的頂靠板及位于所述頂靠板左側的第六橫桿，本發(fā)明能夠?qū)λ酀{進行充分的攪拌，攪拌的效果較高。

3、但是該裝置在使用的過程中通過第一滾輪對設備進行移動，由于滾輪與地面接觸面積較小，進而導致設備的穩(wěn)定性較差，在對水泥漿攪拌的過程中，設備會產(chǎn)生晃動，進而影響水泥漿的攪拌質(zhì)量，且容易導致攪拌設備傾倒，造成設備損壞。

4、因此，發(fā)明一種便攜式水泥漿攪拌裝置來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種便攜式水泥漿攪拌裝置，以解決技術中設備的穩(wěn)定性較差，在對水泥漿攪拌的過程中，設備會產(chǎn)生晃動，進而影響水泥漿的攪拌質(zhì)量，且容易導致攪拌設備傾倒，造成設備損壞的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便攜式水泥漿攪拌裝置，包括設備支架，所述設備支架的內(nèi)部固定連接有攪拌桶，所述設備支架的底部固定連接有四組支撐腳，所述支撐腳的底部均固定連接有支撐板，所述支撐腳的內(nèi)部設置有移動機構，移動機構包括進步電機、轉(zhuǎn)動齒輪、限位筒、限位槽、螺紋桿、限位塊、移動滾輪、傳動軸和傳動齒條，所述進步電機固定安裝在所述支撐腳的內(nèi)部，所述進步電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動齒輪固定連接，所述轉(zhuǎn)動齒輪與所述傳動齒條嚙合連接，所述傳動齒條與所述傳動軸固定連接。

3、通過采用上述技術方案，攪拌桶用于對水泥漿進行攪拌，在移動的過程中，進步電機通過轉(zhuǎn)動齒輪與傳動齒條配合帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，進而將螺紋桿向下推動，將移動滾輪推出至支撐板的外側，將本設備整體進行抬升，進而對本設備進行移動；在使用的過程中，進步電機反方向轉(zhuǎn)動，將移動滾輪收回至支撐板的內(nèi)部，使支撐板的下表面與地面接觸，提高設備的穩(wěn)定性。

4、可選的，所述限位筒的上端與所述支撐腳的內(nèi)頂壁固定連接，所述螺紋桿與所述限位筒滑動連接，所述限位槽開設在所述限位筒的表面，所述限位塊與所述限位槽滑動連接，所述限位塊與所述螺紋桿的上端固定連接。

5、通過采用上述技術方案，螺紋桿在限位筒的內(nèi)部上下滑動，同時限位塊在限位槽的內(nèi)部上下滑動，對螺紋桿的位置進行限定，避免螺紋桿在限位筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

6、可選的，所述限位筒的下端固定連接有第一定位環(huán)，所述限位筒的下方設置有支撐塊，所述支撐塊的與所述支撐腳的底壁固定連接，所述支撐塊的上端固定連接有第二定位環(huán)。

7、可選的，所述傳動軸內(nèi)壁的上下兩端均開設有定位槽，上下兩組所述定位槽分別與所述第一定位環(huán)和所述第二定位環(huán)轉(zhuǎn)動連接。

8、通過采用上述技術方案，傳動軸在限位筒與支撐塊之間進行轉(zhuǎn)動。

9、可選的，所述傳動軸與所述螺紋桿螺紋連接。

10、通過采用上述技術方案，傳動軸賺的過程中帶動螺紋桿進行升降。

11、可選的，所述支撐塊套設在所述螺紋桿的外側，所述螺紋桿的下端固定連接有安裝板，所述移動滾輪與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接。

12、通過采用上述技術方案，螺紋桿升降的過程中帶動移動滾輪進行升降。

13、可選的，所述攪拌桶的上端固定連接有固定支架，所述固定支架的上表面固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有攪拌桿。

14、通過采用上述技術方案，伺服電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動對水泥漿進行攪拌。

15、可選的，所述攪拌桶的下端固定連接有排料管道，所述排料管道的內(nèi)部安裝有控制閥門。

16、通過采用上述技術方案，排料管道用于將攪拌好的水泥漿排出。

17、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

18、1.本實用新型通過設備支架的底部固定連接有四組支撐腳，支撐腳的底部均固定連接有支撐板，支撐腳的內(nèi)部設置有移動機構，移動機構包括進步電機、轉(zhuǎn)動齒輪、限位筒、限位槽、螺紋桿、限位塊、移動滾輪、傳動軸和傳動齒條，進步電機通過轉(zhuǎn)動齒輪與傳動齒條配合帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，進而將螺紋桿向上推動，將移動滾輪收回至支撐板的內(nèi)部，使支撐板的下表面與地面接觸，提高設備的穩(wěn)定性，同時進步電機反方向轉(zhuǎn)動，將移動滾輪向外推出，即可對設備進行移動，解決了設備的穩(wěn)定性較差，在對水泥漿攪拌的過程中，設備會產(chǎn)生晃動，進而影響水泥漿的攪拌質(zhì)量，且容易導致攪拌設備傾倒，造成設備損壞的問題；

19、2.本實用新型通過攪拌桶的下端固定連接有排料管道，排料管道的內(nèi)部安裝有控制閥門，通過打開控制閥門可將內(nèi)部的水泥漿排出，同時便于將清洗后的廢水進行排出，增加下料的效率。

技術特征：

1.一種便攜式水泥漿攪拌裝置，包括設備支架（1），其特征在于：所述設備支架（1）的內(nèi)部固定連接有攪拌桶（11），所述設備支架（1）的底部固定連接有四組支撐腳（2），所述支撐腳（2）的底部均固定連接有支撐板（21），所述支撐腳（2）的內(nèi)部設置有移動機構，移動機構包括進步電機（22）、轉(zhuǎn)動齒輪（23）、限位筒（3）、限位槽（31）、螺紋桿（32）、限位塊（33）、移動滾輪（38）、傳動軸（39）和傳動齒條（311），所述進步電機（22）固定安裝在所述支撐腳（2）的內(nèi)部，所述進步電機（22）的輸出端與所述轉(zhuǎn)動齒輪（23）固定連接，所述轉(zhuǎn)動齒輪（23）與所述傳動齒條（311）嚙合連接，所述傳動齒條（311）與所述傳動軸（39）固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述限位筒（3）的上端與所述支撐腳（2）的內(nèi)頂壁固定連接，所述螺紋桿（32）與所述限位筒（3）滑動連接，所述限位槽（31）開設在所述限位筒（3）的表面，所述限位塊（33）與所述限位槽（31）滑動連接，所述限位塊（33）與所述螺紋桿（32）的上端固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述限位筒（3）的下端固定連接有第一定位環(huán)（34），所述限位筒（3）的下方設置有支撐塊（35），所述支撐塊（35）的與所述支撐腳（2）的底壁固定連接，所述支撐塊（35）的上端固定連接有第二定位環(huán)（36）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述傳動軸（39）內(nèi)壁的上下兩端均開設有定位槽（310），上下兩組所述定位槽（310）分別與所述第一定位環(huán)（34）和所述第二定位環(huán)（36）轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述傳動軸（39）與所述螺紋桿（32）螺紋連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述支撐塊（35）套設在所述螺紋桿（32）的外側，所述螺紋桿（32）的下端固定連接有安裝板（37），所述移動滾輪（38）與所述安裝板（37）轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶（11）的上端固定連接有固定支架（12），所述固定支架（12）的上表面固定安裝有伺服電機（13），所述伺服電機（13）的輸出端固定連接有攪拌桿（14）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種便攜式水泥漿攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶（11）的下端固定連接有排料管道（15），所述排料管道（15）的內(nèi)部安裝有控制閥門（16）。

技術總結
本技術涉及水泥漿攪拌技術領域，具體為一種便攜式水泥漿攪拌裝置，包括設備支架，設備支架的內(nèi)部固定連接有攪拌桶，設備支架的底部固定連接有四組支撐腳，支撐腳的底部均固定連接有支撐板，支撐腳的內(nèi)部設置有移動機構，移動機構包括進步電機、轉(zhuǎn)動齒輪、限位筒、限位槽、螺紋桿、限位塊、移動滾輪、傳動軸和傳動齒條，進步電機固定安裝在支撐腳的內(nèi)部，進步電機的輸出端與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接；通過進步電機與轉(zhuǎn)動齒輪及傳動齒條配合帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，傳動軸將螺紋桿向上推動，螺紋桿帶動移動滾輪向上移動，將移動滾輪收回至支撐板內(nèi)部之后，使支撐板的下表面與地面接觸，提高設備與地面接觸面積，進而提高設備在使用過程中的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：劉自船,陸東榮,徐梓山
受保護的技術使用者：廣東百達檢測技術服務有限公司
技術研發(fā)日：20240125
技術公布日：2024/12/30