本申請(qǐng)涉及建筑施工，具體而言，涉及一種鋼筋桁架樓承受板。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑業(yè)施工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)木模板施工工藝已經(jīng)逐漸被淘汰，這種工藝需要浪費(fèi)大量材料、人工搭設(shè)支模架體，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)綁扎鋼筋質(zhì)量難以保證，pc疊合樓板可替代傳統(tǒng)木模板施工在建筑施工中廣泛應(yīng)用，然而pc疊合樓板厚度大，成本高，本領(lǐng)域技術(shù)人員研發(fā)了鋼筋桁架樓承板來(lái)代替，在迭代的過(guò)程中，目前的鋼筋桁架樓承板也存在一定的技術(shù)問(wèn)題。

2、目前的鋼筋桁架通常包括上弦鋼筋、兩個(gè)腹桿鋼筋及兩個(gè)下弦鋼筋、支座豎筋以及支座水平筋；腹桿鋼筋的一端連接所述上弦鋼筋，所述腹桿鋼筋的另一端連接下弦鋼筋，而上弦鋼筋固定在支座豎筋的頂部，下弦鋼筋固定于支座水平筋上，支座豎筋與支座水平筋之間在交叉處焊接固定，即如公開(kāi)號(hào)為cn117090334a?，公開(kāi)的一種可拆卸鋼筋桁架樓承板及其組合現(xiàn)澆樓板施工方法中鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)。

3、上述結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中，支座豎筋承受施工階段的支座反力，目前采用的手段是增加支座豎筋的直徑以加強(qiáng)其強(qiáng)度，采用該手段，增加了成本，而且雖然支座豎筋強(qiáng)度高了，但是支座豎筋與支座水平筋之間的焊點(diǎn)連接也不夠穩(wěn)定，因此僅僅依靠增加支座豎筋的直徑是無(wú)法從本質(zhì)上解決上述問(wèn)題。

4、鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要對(duì)目前的鋼筋桁架樓承板進(jìn)行改進(jìn)以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種鋼筋桁架樓承受板，能夠解決施工過(guò)程中支座豎筋收到支座反力造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋼筋桁架樓承受板，包括底模、若干組鋼筋桁架組件以及設(shè)置于所述底模與所述鋼筋桁架組件之間的支撐結(jié)構(gòu)，每組所述鋼筋桁架組件包括支座豎筋、與所述支座豎筋相垂直固定連接的支座水平筋、固定設(shè)置于所述支座豎筋頂部的桁架上弦、固定設(shè)置于所述支座水平筋上的兩根桁架下弦、固定連接于所述桁架上弦與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述桁架下弦之間的腹桿鋼筋，所述支座豎筋與所述支座水平筋之間設(shè)置有定位加強(qiáng)套，所述定位加強(qiáng)套包括垂直設(shè)置的豎套筒、垂直固定設(shè)置于所述豎套筒內(nèi)側(cè)的水平套筒，所述支座豎筋與所述豎套筒的內(nèi)腔相適配，所述支座水平筋與所述水平套筒的內(nèi)腔相適配。

3、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述桁架上弦與所述支座豎筋之間、所述桁架下弦與所述支座水平筋之間、所述水平套筒與所述支座水平筋之間、所述豎套筒與所述支座豎筋之間均焊接固定。

4、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述鋼筋桁架組件的高度≤100mm，所述支座豎筋的直徑≥12mm，所述支座水平筋的直徑≥10mm，所述鋼筋桁架組件的高度＞100mm，所述支座豎筋的直徑≥14mm，所述支座水平筋的直徑≥12mm。

5、進(jìn)一步改進(jìn)的是，相鄰所述鋼筋桁架組件之間的所述桁架上弦之間固定連接有上連接鋼筋，所述桁架下弦之間固定連接有下連接鋼筋。

6、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述上連接鋼筋以及所述下連接鋼筋的直徑≥10mm，且長(zhǎng)度≥300mm。

7、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述水平套筒與所述豎套筒一體成型而成。

8、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述豎套筒的下端部與所述底模相抵觸。

9、進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述支撐結(jié)構(gòu)包括等距固定設(shè)置于所述底模上的支撐柱，所述支撐柱呈y型，所述腹桿鋼筋的底部位于所述支撐柱的頂部。

10、本實(shí)用新型提供的一種鋼筋桁架樓承受板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為，通過(guò)增加了定位加強(qiáng)套，其采用一體成型的豎套筒與水平套筒的組合方式，增加了支座豎筋與支座水平筋分別與定位加強(qiáng)套進(jìn)行焊接固定后，兩者之間的連接強(qiáng)度提高，此外豎套筒的底面與底模抵觸后，在施工過(guò)程中的支座反力不會(huì)直接施加于支座豎筋上，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋桁架樓承受板，包括底模、若干組鋼筋桁架組件以及設(shè)置于所述底模與所述鋼筋桁架組件之間的支撐結(jié)構(gòu)，每組所述鋼筋桁架組件包括支座豎筋、與所述支座豎筋相垂直固定連接的支座水平筋、固定設(shè)置于所述支座豎筋頂部的桁架上弦、固定設(shè)置于所述支座水平筋上的兩根桁架下弦、固定連接于所述桁架上弦與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述桁架下弦之間的腹桿鋼筋，其特征在于，所述支座豎筋與所述支座水平筋之間設(shè)置有定位加強(qiáng)套，所述定位加強(qiáng)套包括垂直設(shè)置的豎套筒、垂直固定設(shè)置于所述豎套筒內(nèi)側(cè)的水平套筒，所述支座豎筋與所述豎套筒的內(nèi)腔相適配，所述支座水平筋與所述水平套筒的內(nèi)腔相適配。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述桁架上弦與所述支座豎筋之間、所述桁架下弦與所述支座水平筋之間、所述水平套筒與所述支座水平筋之間、所述豎套筒與所述支座豎筋之間均焊接固定。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述鋼筋桁架組件的高度≤100mm，所述支座豎筋的直徑≥12mm，所述支座水平筋的直徑≥10mm，所述鋼筋桁架組件的高度＞100mm，所述支座豎筋的直徑≥14mm，所述支座水平筋的直徑≥12mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：相鄰所述鋼筋桁架組件之間的所述桁架上弦之間固定連接有上連接鋼筋，所述桁架下弦之間固定連接有下連接鋼筋。

5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述上連接鋼筋以及所述下連接鋼筋的直徑≥10mm，且長(zhǎng)度≥300mm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述水平套筒與所述豎套筒一體成型而成。

7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述豎套筒的下端部與所述底模相抵觸。

8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承受板，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括等距固定設(shè)置于所述底模上的支撐柱，所述支撐柱呈y型，所述腹桿鋼筋的底部位于所述支撐柱的頂部。

技術(shù)總結(jié)
一種鋼筋桁架樓承受板，包括底模、若干組鋼筋桁架組件以及設(shè)置于底模與鋼筋桁架組件之間的支撐結(jié)構(gòu)，每組鋼筋桁架組件包括支座豎筋、與支座豎筋相垂直固定連接的支座水平筋、固定設(shè)置于支座豎筋頂部的桁架上弦、固定設(shè)置于支座水平筋上的兩根桁架下弦、固定連接于桁架上弦與對(duì)應(yīng)側(cè)的桁架下弦之間的腹桿鋼筋，支座豎筋與支座水平筋之間設(shè)置有定位加強(qiáng)套，定位加強(qiáng)套包括垂直設(shè)置的豎套筒、垂直固定設(shè)置于豎套筒內(nèi)側(cè)的水平套筒，支座豎筋與豎套筒的內(nèi)腔相適配，支座水平筋與水平套筒的內(nèi)腔相適配。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭帥,張志凱,婁喜巖,廖嵐昊,王昊宇,陳四平,岳同坤,張海濤,宋長(zhǎng)偉,薛金濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/12/30