本發(fā)明涉及建筑施工，具體涉及一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有混凝土立柱單牛腿或雙牛腿必須整體澆筑，由于牛腿的凸出和高度位置不同，混凝土立柱鋼模無(wú)法通用，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)離心成型，需要單獨(dú)設(shè)計(jì)成型模具，混凝土立柱生產(chǎn)導(dǎo)致模具和設(shè)備投資大，無(wú)法批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)目的：針對(duì)現(xiàn)有混凝土立柱施工存在的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種使預(yù)制混凝土立柱生產(chǎn)用的鋼?？梢酝ㄓ没岣吡⒅a(chǎn)效率的預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)及其施工方法。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制混凝土立柱主體、預(yù)制寶塔承臺(tái)以及用于與預(yù)制混凝土立柱主體裝配的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，所述預(yù)制混凝土立柱主體在與鋼結(jié)構(gòu)牛腿配合處設(shè)置鋼夾板，通過(guò)在貫穿預(yù)制混凝土立柱主體和鋼夾板的對(duì)穿螺絲孔內(nèi)穿設(shè)螺栓進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)牛腿的裝配連接，預(yù)制混凝土立柱主體上沿垂直于軸線方向設(shè)置用于和預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔相配合的彎錨鋼筋，安裝孔設(shè)有穿設(shè)在彎錨鋼筋上方的阻攔鋼筋，預(yù)制混凝土立柱主體下端與伸入預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔內(nèi)，通過(guò)澆筑膨脹混凝土進(jìn)行固定。

4、優(yōu)選地，本發(fā)明的預(yù)制混凝土立柱主體包括位于外層的離心成型層以及位于內(nèi)層的填芯混凝土層，在離心成型層內(nèi)設(shè)置部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠，所述部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠由預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺紋鋼組成。

5、優(yōu)選地，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠的四角處，螺紋鋼沿離心成型層的周向均勻間隔排布。

6、優(yōu)選地，本發(fā)明的鋼夾板通過(guò)鍍鋅鋼管與部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠焊接固定，與離心成型層同步一體澆筑成型。

7、優(yōu)選地，本發(fā)明的鋼夾板的板面與預(yù)制混凝土立柱主體表面形成的面型結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)牛腿裝配面的面型結(jié)構(gòu)相匹配，所述鋼結(jié)構(gòu)牛腿的裝配面為中間內(nèi)凹的四方沉孔，在進(jìn)行對(duì)接時(shí)，四方沉孔四周的凸起部分嵌入鋼夾板四周預(yù)制混凝土立柱主體上的溝槽間隙內(nèi)。

8、優(yōu)選地，本發(fā)明的預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有用于阻攔鋼筋端部穿入的預(yù)留套管，彎錨鋼筋與阻攔鋼筋配合形成阻攔結(jié)構(gòu)，承受預(yù)制混凝土立柱主體與預(yù)制寶塔承臺(tái)之間的作用力。

9、本發(fā)明公開(kāi)一種基于上述預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)的施工方法，將鋼夾板與部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠焊接固定，并放入空心方模內(nèi)，向方模內(nèi)澆筑混凝土進(jìn)行離心成型，形成預(yù)制混凝土立柱主體的離心成型層；然后在離心成型層養(yǎng)護(hù)完畢后，在內(nèi)孔內(nèi)進(jìn)行二次澆筑形成填芯混凝土層，形成預(yù)制混凝土立柱主體；將成型的預(yù)制混凝土立柱主體與鋼結(jié)構(gòu)牛腿和預(yù)制寶塔承臺(tái)連接形成完整的混凝土立柱結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選地，本發(fā)明在進(jìn)行離心成型時(shí)，通過(guò)控制鋼夾板與空心方模成型內(nèi)表面的相對(duì)位置關(guān)系，在鋼夾板四邊包裹橡膠條，脫模時(shí)拆除離心澆筑時(shí)的鋼夾板四邊的包裹橡膠條，在鋼夾板四邊形成溝槽間隙，使鋼夾板面型凸出結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)牛腿的四方沉孔裝配面相匹配。

11、優(yōu)選地，本發(fā)明的部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋設(shè)置用于穿設(shè)彎錨鋼筋的長(zhǎng)套筒，長(zhǎng)套筒在澆筑時(shí)一起被固定在離心成型層內(nèi)，彎錨鋼筋穿設(shè)在長(zhǎng)套筒內(nèi)。

12、優(yōu)選地，本發(fā)明在進(jìn)行預(yù)制混凝土立柱主體與預(yù)制寶塔承臺(tái)連接時(shí)，先將預(yù)制混凝土立柱的下端伸入預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔內(nèi)，然后穿入阻攔鋼筋，將阻攔鋼筋置于彎錨鋼筋的上方，綁扎固定完整后澆筑膨脹混凝土進(jìn)行固定。

13、有益效果：本發(fā)明所公開(kāi)的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)及其施工方法具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)將鋼夾板與預(yù)制混凝土立柱主體一體預(yù)制成型，可以通過(guò)在對(duì)穿螺絲孔穿設(shè)螺栓對(duì)不同結(jié)構(gòu)以及不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)牛腿進(jìn)行鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)可以對(duì)預(yù)制混凝土立柱批量高效進(jìn)行加工，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。

15、2、本發(fā)明離心成型層內(nèi)的鋼筋籠使用部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠，通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺紋鋼配合，通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋，使成型后的混凝土立柱具預(yù)壓應(yīng)力，提高混凝土立柱的抗?jié)B、抗裂性能，同時(shí)利用螺紋鋼作為非預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋，提高預(yù)制混凝土立柱的韌性并增加抗彎能力。

16、3、本發(fā)明的鋼夾板與預(yù)制混凝土立柱表面的面型和鋼結(jié)構(gòu)牛腿的裝配面相匹配，可以保證連接后對(duì)接面處的表面相貼合，保證連接的可靠性。

17、4、本發(fā)明的預(yù)制寶塔承臺(tái)內(nèi)設(shè)置阻攔鋼筋，通過(guò)阻攔鋼筋與預(yù)制混凝土立柱主體上的彎錨鋼筋相配合，共同形成阻攔結(jié)構(gòu)，可以在澆筑成型后，實(shí)現(xiàn)抗拔、抗壓、抗彎效果。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括預(yù)制混凝土立柱主體（1）、預(yù)制寶塔承臺(tái)（2）以及用于與預(yù)制混凝土立柱主體（1）裝配的鋼結(jié)構(gòu)牛腿（3），所述預(yù)制混凝土立柱主體（1）在與鋼結(jié)構(gòu)牛腿（3）配合處設(shè)置鋼夾板（4），通過(guò)在貫穿預(yù)制混凝土立柱主體（1）和鋼夾板（4）的對(duì)穿螺絲孔（5）內(nèi)穿設(shè)螺栓（6）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)牛腿（3）的裝配連接，預(yù)制混凝土立柱主體（1）上沿垂直于軸線方向設(shè)置用于和預(yù)制寶塔承臺(tái)（2）的安裝孔（7）相配合的彎錨鋼筋（8），安裝孔（7）設(shè)有穿設(shè)在彎錨鋼筋（8）上方的阻攔鋼筋（14），預(yù)制混凝土立柱主體（1）下端與伸入預(yù)制寶塔承臺(tái)（2）的安裝孔（7）內(nèi)，通過(guò)澆筑膨脹混凝土進(jìn)行固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制混凝土立柱主體（1）包括位于外層的離心成型層（9）以及位于內(nèi)層的填芯混凝土層（10），在離心成型層（9）內(nèi)設(shè)置部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠，所述部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠由預(yù)應(yīng)力鋼筋（11）和螺紋鋼（12）組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋（11）設(shè)置在部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠的四角處，螺紋鋼（12）沿離心成型層的周向均勻間隔排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼夾板（4）通過(guò)鍍鋅鋼管（13）與部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠焊接固定，與離心成型層（9）同步一體澆筑成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼夾板（4）的板面與預(yù)制混凝土立柱主體（1）表面形成的面型結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)牛腿（3）裝配面的面型結(jié)構(gòu)相匹配；所述鋼結(jié)構(gòu)牛腿（3）的裝配面為中間內(nèi)凹的四方沉孔（15），在進(jìn)行對(duì)接時(shí)，四方沉孔（15）四周的凸起部分嵌入鋼夾板（4）四周預(yù)制混凝土立柱主體（1）上的溝槽間隙（16）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制寶塔承臺(tái)（2）的安裝孔（7）內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有用于阻攔鋼筋（14）端部穿入的預(yù)留套管（13），彎錨鋼筋（8）與阻攔鋼筋（14）配合形成阻攔結(jié)構(gòu)，承受預(yù)制混凝土立柱主體（1）與預(yù)制寶塔承臺(tái)（2）之間的作用力。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，將鋼夾板與部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋籠焊接固定，并放入空心方模內(nèi)，向方模內(nèi)澆筑混凝土進(jìn)行離心成型，形成預(yù)制混凝土立柱主體的離心成型層；然后在離心成型層養(yǎng)護(hù)完畢后，在離心成型層的內(nèi)孔進(jìn)行二次澆筑形成填芯混凝土層，形成預(yù)制混凝土立柱主體；將成型的預(yù)制混凝土立柱主體與鋼結(jié)構(gòu)牛腿和預(yù)制寶塔承臺(tái)連接形成完整的混凝土立柱結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，在進(jìn)行離心成型時(shí)，通過(guò)控制鋼夾板與空心方模成型內(nèi)表面的相對(duì)位置關(guān)系，在鋼夾板四邊包裹橡膠條，脫模時(shí)拆除離心澆筑時(shí)的鋼夾板四邊的包裹橡膠條，在鋼夾板四邊形成溝槽間隙，使鋼夾板面型凸出結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)牛腿的四方沉孔裝配面相匹配。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述部分預(yù)應(yīng)力復(fù)合配筋鋼筋設(shè)置用于穿設(shè)彎錨鋼筋的長(zhǎng)套筒，長(zhǎng)套筒在澆筑時(shí)一起被固定在離心成型層內(nèi)，彎錨鋼筋穿設(shè)在長(zhǎng)套筒內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，在進(jìn)行預(yù)制混凝土立柱主體與預(yù)制寶塔承臺(tái)連接時(shí)，先將混凝土立柱的下端伸入預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔內(nèi)，然后穿入阻攔鋼筋，將阻攔鋼筋置于彎錨鋼筋的上方，綁扎固定完整后澆筑膨脹混凝土進(jìn)行固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制混凝土立柱結(jié)構(gòu)及其施工方法，混凝土立柱結(jié)構(gòu)包括預(yù)制混凝土立柱主體、預(yù)制寶塔承臺(tái)以及用于與預(yù)制混凝土立柱主體裝配的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，所述預(yù)制混凝土立柱主體在與鋼結(jié)構(gòu)牛腿配合處設(shè)置鋼夾板，通過(guò)在貫穿預(yù)制混凝土立柱主體和鋼夾板的對(duì)穿螺絲孔內(nèi)穿設(shè)螺栓進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)牛腿的裝配連接，預(yù)制混凝土立柱主體上沿垂直于軸線方向設(shè)置用于和預(yù)制寶塔承臺(tái)的安裝孔相配合的彎錨鋼筋，安裝孔內(nèi)預(yù)留套管設(shè)有穿設(shè)在彎錨鋼筋上方的阻攔鋼筋，本發(fā)明通過(guò)將鋼夾板與預(yù)制混凝土立柱主體一體成型，可以通過(guò)在對(duì)穿螺絲孔穿設(shè)螺栓對(duì)不同結(jié)構(gòu)以及不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)牛腿進(jìn)行鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)可以對(duì)預(yù)制混凝土立柱批量高效進(jìn)行加工，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱躍華,袁志洲,尹趙家,李近朱,李全民,廖學(xué)鋒,王永,葉仲初
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京鉅砼建筑工業(yè)技術(shù)研究所有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30