本發(fā)明主要涉及建筑材料的,具體為一種銹紅色混凝土及其施工方法。
背景技術(shù):
1、混凝土(concrete),簡(jiǎn)稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。
2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮閏n202111441135.8的專利文獻(xiàn)所提供的混凝土施工方法可知,步驟一、施工準(zhǔn)備:進(jìn)行場(chǎng)地清理并按照預(yù)置的導(dǎo)管安裝要求進(jìn)行導(dǎo)管的安裝,得到安裝完成的兩節(jié)導(dǎo)管;步驟二、混凝土配置:按照預(yù)置的混凝土配合比進(jìn)行混凝土的調(diào)配,得到調(diào)配后的混凝土;步驟三、混凝土灌注:進(jìn)行混凝土的澆筑,對(duì)澆筑完成的混凝土進(jìn)行樁孔回填;步驟四、混凝土養(yǎng)護(hù):基于預(yù)置的混凝土養(yǎng)護(hù)要求對(duì)回填后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);步驟五、混凝土溫度預(yù)測(cè)和溫控措施:基于預(yù)置的數(shù)值分析模型對(duì)養(yǎng)護(hù)后的混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行分析和預(yù)測(cè),得到目標(biāo)溫度值,基于目標(biāo)溫度值確定相應(yīng)的溫控措施。
3、上述專利中的產(chǎn)品用于通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比、控制混凝土灌注過(guò)程并基于預(yù)置的數(shù)值分析模型對(duì)澆筑完成的混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行分析和預(yù)測(cè),從而確定相應(yīng)的溫控措施,以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土裂縫的控制,提高了混凝土施工建筑的安全性。杭鋼舊址作為千年運(yùn)河文化和百年工業(yè)文明的交匯點(diǎn),承載了豐富的歷史文化和工業(yè)記憶,在其改造過(guò)程中,既要保留其“舊”的歷史風(fēng)貌,又要注入“新”的設(shè)計(jì)元素,使其成為新工業(yè)風(fēng)格的城市景觀和功能區(qū)。所以選用銹紅色清水混凝土施工工法,符合工業(yè)遺存改造再利用的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本發(fā)明的目的是提供一種銹紅色混凝土及其施工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種銹紅色混凝土及其施工方法,包括以下步驟:
3、步驟一、顏料調(diào)配,先將銹紅色顏料進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配完成后將其存放在儲(chǔ)存箱中,然后連接抽料泵,由抽料泵抽入罐體內(nèi)部;
4、步驟二、混凝土染色工作,先通過(guò)混凝土攪拌機(jī)將混凝土材料混合,然后通過(guò)輸送設(shè)備將混凝土從進(jìn)料管道輸入罐體內(nèi),在混凝土進(jìn)入進(jìn)料管道時(shí),啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪嚙合出料通道,出料通道轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)噴頭對(duì)進(jìn)入的混凝土分層噴涂顏料;
5、步驟三、攪拌混合工作,當(dāng)被預(yù)染色的混凝土進(jìn)入罐體內(nèi)部時(shí),啟動(dòng)攪拌電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在罐體內(nèi)上下做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)外壁的多個(gè)攪拌桿使混凝土與銹紅色顏料混合,轉(zhuǎn)桿最底部的三個(gè)攪拌桿在攪拌的同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng),使其更好的進(jìn)行混凝土與銹紅色顏料混合。
6、優(yōu)選的,一種銹紅色混凝土及其施工方法,包括
7、攪拌罐,由罐體、頂蓋、出料口和進(jìn)料口組成,所述頂蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道連接所述進(jìn)料口;
8、所述頂蓋的頂部設(shè)有混合部件,所述頂蓋的頂部設(shè)有限位部件,所述進(jìn)料管道的內(nèi)部設(shè)有預(yù)染色機(jī)構(gòu);
9、所述預(yù)染色機(jī)構(gòu)包括設(shè)于進(jìn)料管道一側(cè)且固定在所述頂蓋頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的執(zhí)行端嚙合出料通道,所述出料通道的輸入端通過(guò)輸送管道連接抽料泵,所述抽料泵的輸入端通過(guò)輸送管道外接銹紅色顏料儲(chǔ)存箱,所述出料通道,所述出料通道固定在所述進(jìn)料管道的內(nèi)壁,所述出料通道的底部設(shè)有固定在所述進(jìn)料管道內(nèi)壁且通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接的進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道與所述出料通道互通,所述出料通道的頂部設(shè)有固定在所述進(jìn)料管道內(nèi)壁的限位板,所述出料通道的內(nèi)壁設(shè)有三個(gè)噴頭。
10、優(yōu)選的,首先膠凝材料使用p·o42.5水泥,水泥的28天強(qiáng)度一般不低于48mpa,粉煤灰的等級(jí)在ⅱ級(jí)以上,顏色與水泥顏色接近,需水量比宜小于100%,礦粉等級(jí)要求為s95級(jí)。
11、優(yōu)選的,粗骨料選擇石子粒徑不宜超過(guò)25mm,可采用一檔連續(xù)級(jí)配或兩檔搭配,如5~10mm,10~25mm兩檔搭配,要求堅(jiān)固性好,吸水率低,干凈無(wú)泥,含泥量小于0.5%,粒型圓潤(rùn),色澤均勻,針片狀含量不超過(guò)5%。
12、優(yōu)選的,細(xì)骨料選擇優(yōu)選天然砂,細(xì)度模數(shù)2.3~2.7的天然中砂搭配細(xì)度模數(shù)不低于1.0的天然細(xì)砂,干凈,含泥量≤1.5%,也可選用優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)不超過(guò)3.0的機(jī)制砂搭配細(xì)度模數(shù)不低于1.0的天然細(xì)砂或機(jī)制細(xì)砂,要求含泥量≤1.5%,亞甲藍(lán)mb值≤1.25。
13、優(yōu)選的,外加劑和水優(yōu)先選用聚羧酸型外加劑,呈無(wú)色或淺黃色,不建議使用顏色較深的萘脂類外加劑,外加劑選用側(cè)重點(diǎn):(1)選用易使得混凝土粘聚性好、粘度低的減水母液;(2)使得混凝土在一定時(shí)間內(nèi)僅有較小損失,無(wú)反大跡象的保坍母液;(3)緩凝組分以葡萄糖酸鈉為主;(4)使用一定量的消泡劑,酌情使用引氣劑,控制氣泡的大小及其穩(wěn)定性,減少易破、不穩(wěn)定的氣泡產(chǎn)生,水全部選用自來(lái)水,不可使用回收水。
14、優(yōu)選的,顏料選擇無(wú)機(jī)氧化鐵顏料,不影響混凝土結(jié)構(gòu)性能,主要分為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑三類。
15、優(yōu)選的,所述混合部件包括設(shè)于所述頂蓋頂部的攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的執(zhí)行端貫穿所述頂蓋的頂部并連接轉(zhuǎn)桿,靠近所述轉(zhuǎn)桿底部外壁設(shè)有多個(gè)攪拌桿,最底部的三個(gè)所述攪拌桿為內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)桿的上半部分為螺紋狀且絲母連接所述頂蓋,在本優(yōu)選的實(shí)施例中,攪拌電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和攪拌桿對(duì)罐體內(nèi)部的混凝土和顏料進(jìn)行攪拌混合。
16、優(yōu)選的,所述限位部件包括以所述頂蓋中心為軸對(duì)稱設(shè)于所述頂蓋頂部的兩個(gè)限位桿,所述限位桿滑動(dòng)連接滑塊,所述滑塊固定連接在所述攪拌電機(jī)的外壁,在本優(yōu)選的實(shí)施例中,限位部件能夠在攪拌電機(jī)上下移動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行限位。
17、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括設(shè)于所述頂蓋頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的執(zhí)行端設(shè)有齒輪,所述齒輪嚙合所述出料通道,在本優(yōu)選的實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)嚙合出料通道對(duì)進(jìn)入罐體內(nèi)部的混凝土噴灑顏料。
18、綜上所述,本發(fā)明主要具有以下有益效果:
19、攪拌電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和攪拌桿對(duì)罐體內(nèi)部的混凝土和顏料進(jìn)行攪拌混合,限位部件能夠在攪拌電機(jī)上下移動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)嚙合出料通道對(duì)進(jìn)入罐體內(nèi)部的混凝土噴灑顏料。
20、附圖說(shuō)明
21、圖1為本發(fā)明的軸視圖。
22、圖2為本發(fā)明的底部軸視圖。
23、圖3為本發(fā)明的整體爆炸圖。
24、圖4為本發(fā)明的預(yù)染色機(jī)構(gòu)。
25、圖5為本發(fā)明的出料通道爆炸圖。
26、圖6為本發(fā)明的工作流程圖。
1.一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,包括
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,首先膠凝材料使用p·o42.5水泥,水泥的28天強(qiáng)度一般不低于48mpa,粉煤灰的等級(jí)在ⅱ級(jí)以上,顏色與水泥顏色接近,需水量比宜小于100%,礦粉等級(jí)要求為s95級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,粗骨料選擇石子粒徑不宜超過(guò)25mm,可采用一檔連續(xù)級(jí)配或兩檔搭配,如5~10mm,10~25mm兩檔搭配,要求堅(jiān)固性好,吸水率低,干凈無(wú)泥,含泥量小于0.5%,粒型圓潤(rùn),色澤均勻,針片狀含量不超過(guò)5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,細(xì)骨料選擇優(yōu)選天然砂,細(xì)度模數(shù)2.3~2.7的天然中砂搭配細(xì)度模數(shù)不低于1.0的天然細(xì)砂,干凈,含泥量≤1.5%,也可選用優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)不超過(guò)3.0的機(jī)制砂搭配細(xì)度模數(shù)不低于1.0的天然細(xì)砂或機(jī)制細(xì)砂,要求含泥量≤1.5%,亞甲藍(lán)mb值≤1.25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,外加劑和水優(yōu)先選用聚羧酸型外加劑,呈無(wú)色或淺黃色,不建議使用顏色較深的萘脂類外加劑,外加劑選用側(cè)重點(diǎn):(1)選用易使得混凝土粘聚性好、粘度低的減水母液;(2)使得混凝土在一定時(shí)間內(nèi)僅有較小損失,無(wú)反大跡象的保坍母液;(3)緩凝組分以葡萄糖酸鈉為主;(4)使用一定量的消泡劑,酌情使用引氣劑,控制氣泡的大小及其穩(wěn)定性,減少易破、不穩(wěn)定的氣泡產(chǎn)生,水全部選用自來(lái)水,不可使用回收水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,顏料選擇無(wú)機(jī)氧化鐵顏料,不影響混凝土結(jié)構(gòu)性能,主要分為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑三類。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,所述混合部件(15)包括設(shè)于所述頂蓋(11)頂部的攪拌電機(jī)(151),所述攪拌電機(jī)(151)的執(zhí)行端貫穿所述頂蓋(11)的頂部并連接轉(zhuǎn)桿(152),靠近所述轉(zhuǎn)桿(152)底部外壁設(shè)有多個(gè)攪拌桿(153),最底部的三個(gè)所述攪拌桿(153)為內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)桿(152)的上半部分為螺紋狀且絲母連接所述頂蓋(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,所述限位部件(16)包括以所述頂蓋(11)中心為軸對(duì)稱設(shè)于所述頂蓋(11)頂部的兩個(gè)限位桿(161),所述限位桿(161)滑動(dòng)連接滑塊(162),所述滑塊(162)固定連接在所述攪拌電機(jī)(151)的外壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銹紅色混凝土及其施工方法,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(21)包括設(shè)于所述頂蓋(11)頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(211),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(211)的執(zhí)行端設(shè)有齒輪(212),所述齒輪(212)嚙合所述出料通道(22)。