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一種預(yù)制管片加工系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40510917發(fā)布日期:2024-12-31 13:19閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種預(yù)制管片加工系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及管片制造的,尤其是涉及一種預(yù)制管片加工系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、隨著各大城市地鐵交通的迅猛發(fā)展,造價(jià)低、機(jī)械化程度高的盾構(gòu)法施工技術(shù)應(yīng)用得越來(lái)越廣泛。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件,是隧道的最外層屏障,承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片的質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全,影響隧道的防水性能及耐久性能,對(duì)控制隧道的質(zhì)量,保持隧道的線(xiàn)形和保證地鐵隧道使用壽命起著關(guān)鍵作用。

2、公開(kāi)號(hào)為cn115129403a的中國(guó)專(zhuān)利,公開(kāi)了一種高強(qiáng)度混凝土襯砌管片的預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)工藝。包括了模具行走單元、多個(gè)管片模具、混凝土澆筑單元、養(yǎng)護(hù)窯和管片脫模模塊,所述混凝土澆筑單元包括喂料裝置、升降裝置、帶有澆注口的蓋板、氣動(dòng)夾持裝置、自適應(yīng)翻轉(zhuǎn)裝置、以及粗抹板;預(yù)制生產(chǎn)工藝包括管片模具拼裝、鋼筋骨架和預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑振搗、混凝土成型抹面、管片蒸汽養(yǎng)護(hù)、以及管片脫模的步驟。在管片模具拼裝步驟中,會(huì)先將管片模具內(nèi)外圍和底部混凝土殘留物清理干凈,再拼裝管片模具,并在管片模具的內(nèi)側(cè)表面均勻涂覆脫模劑。

3、涂覆脫模劑通常采用會(huì)專(zhuān)業(yè)的噴涂設(shè)備將脫模劑均勻地噴灑到模具表面上,然而進(jìn)行噴涂時(shí),脫模劑容易在管片模具底部聚集,需在噴涂完畢后使用棉紗、碎布等除去積液。然而管片模具內(nèi)表面存在邊緣、拐角和其他復(fù)雜形狀的部分,使得積液的去除步驟較為復(fù)雜。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了在對(duì)管片模具涂覆脫模劑時(shí),提高脫模劑內(nèi)部積液的去除簡(jiǎn)便性,本技術(shù)提供一種預(yù)制管片加工系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供一種預(yù)制管片加工系統(tǒng),采用如下的技術(shù)方案,包括:

3、成型模具,所述成型模具包括一端開(kāi)口的澆筑腔;

4、模具運(yùn)輸線(xiàn),包括處理軌道和加工軌道;

5、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述處理軌道與所述加工軌道之間,用于將所述處理軌道上的成型模具翻轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)運(yùn)至所述加工軌道上;

6、模具預(yù)處理模塊,包括設(shè)置于所述處理軌道下方的噴涂組件,所述噴涂組件包括噴淋頭,且所述噴淋頭朝向所述處理軌道設(shè)置;

7、澆筑模塊,設(shè)置于所述加工軌道上,用于向所述澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,成型模具具有一端開(kāi)口的澆筑腔,用于容納澆筑的混凝土。使用時(shí)將成型模具的澆筑腔開(kāi)口朝下擺放至處理軌道上,噴淋頭朝向處理軌道設(shè)置,用于對(duì)開(kāi)口朝下的成型模具內(nèi)表面進(jìn)行脫模劑噴灑,使得脫模劑能夠均勻覆蓋模具內(nèi)部表面,同時(shí)多余脫模劑在重力作用下自動(dòng)落下,無(wú)需額外操作去除積液。澆筑模塊則設(shè)置于加工軌道上,負(fù)責(zé)向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土。噴涂完脫模劑的成型模具移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將成型模具翻轉(zhuǎn)180°后轉(zhuǎn)運(yùn)至加工軌道上,通過(guò)澆筑模塊向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土。

9、可選的,所述成型模具包括模具架體、設(shè)置于所述模具架體上的模具本體,所述模具架體兩端均設(shè)置有移動(dòng)臺(tái),所述移動(dòng)臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述模具架體滑動(dòng)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在模具架體上設(shè)置移動(dòng)臺(tái),以帶動(dòng)模具本體沿處理軌道和加工軌道滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)模具本體的運(yùn)輸;模具架體兩端均設(shè)置移動(dòng)臺(tái),使得成型模具在翻轉(zhuǎn)前后均得以順利在處理軌道和加工軌道上滑動(dòng)。

11、可選的,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)裝置和吊裝設(shè)備,所述吊裝設(shè)備包括吊裝機(jī)架、設(shè)置于所述吊裝機(jī)架上的吊裝導(dǎo)軌,以及滑動(dòng)設(shè)置于所述吊裝導(dǎo)軌上的起重器;

12、所述吊裝導(dǎo)軌一端延伸至所述處理軌道上方,另一端延伸至所述加工軌道上方,所述翻轉(zhuǎn)裝置位于所述吊裝導(dǎo)軌下方。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)處理軌道上的成型模具滑動(dòng)至吊裝設(shè)備一側(cè)時(shí),起重器沿吊裝導(dǎo)軌滑動(dòng)至送料導(dǎo)軌上方,吊起成型模具后將成型模具運(yùn)輸至翻轉(zhuǎn)裝置上,翻轉(zhuǎn)裝置將翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)有80°后,起重器再次吊起成型模具,帶動(dòng)成型模具移動(dòng)至加工軌道上方后,將成型模具下放至加工軌道上。

14、可選的,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝支座和間隔設(shè)置于所述安裝支座上的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架;

15、所述翻轉(zhuǎn)架一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝支座上,所述安裝支座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)成型模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí),令一個(gè)翻轉(zhuǎn)架處于水平狀態(tài),并將成型模具吊裝至處于水平狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)架上,令另一個(gè)翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)至抵緊成型吊具;再通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架同時(shí)朝靠近加工軌道的方向旋轉(zhuǎn),直至帶動(dòng)成型模具移動(dòng)至水平狀態(tài),實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。

17、可選的,所述澆筑模塊包括喂料裝置和升降裝置,所述升降裝置包括桁架、設(shè)置于所述桁架上的若干伸縮推桿,所述伸縮推桿的伸縮端連接有蓋板,所述蓋板上設(shè)置有澆注口;

18、所述喂料裝置包括設(shè)置于所述桁架上的上料斗,且所述上料斗位于所述澆注口上方。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,噴涂過(guò)脫模劑的成型模具沿加工軌道移動(dòng)至蓋板下方時(shí),伸縮推桿伸長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)蓋板朝靠近成型模具的方向移動(dòng),以封閉澆筑腔的開(kāi)口;上料斗通過(guò)澆注口向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土。

20、可選的,所述蓋板靠近所述升降裝置的側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板位于所述澆注口周側(cè),且所述導(dǎo)流板一端朝遠(yuǎn)離所述蓋板的方向向上傾斜。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蓋板靠近升降裝置的側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板一端朝遠(yuǎn)離所述蓋板的方向向上傾斜,用于引導(dǎo)混凝土均勻流入澆筑腔。

22、可選的,所述模具預(yù)處理模塊還包括設(shè)置于所述處理軌道下方的清潔組件和烘干器,所述烘干器位于所述噴涂組件遠(yuǎn)離所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述清潔組件位于所述烘干器遠(yuǎn)離所述噴涂組件的一側(cè);

23、所述清潔組件包括廢水收集槽體和若干清潔噴槍?zhuān)銮鍧崌姌屧O(shè)置于所述廢水收集槽體上方。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,清潔噴槍用于對(duì)成型模具進(jìn)行清洗,去除模具表面的雜質(zhì)和殘留物,確保脫模劑在澆筑腔內(nèi)的均勻涂覆。廢水收集槽體則用于收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,以實(shí)現(xiàn)廢水的集中處理和環(huán)保排放;烘干器則位于噴涂組件遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于對(duì)清洗后的成型模具進(jìn)行烘干處理。通過(guò)烘干器的作用,可以快速去除模具表面的水分,確保脫模劑的有效附著,進(jìn)一步提高管片的生產(chǎn)質(zhì)量。

25、可選的,所述處理軌道遠(yuǎn)離所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端還連接有備料軌道,所述加工軌道遠(yuǎn)離所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有暫存軌道;

26、還包括設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述模具預(yù)處理模塊之間的管片脫模模塊,所述管片脫模模塊用于對(duì)成型模具內(nèi)管片進(jìn)行脫模處理。

27、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加工軌道遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有暫存軌道,當(dāng)成型模具養(yǎng)護(hù)完畢后,沿加工軌道滑動(dòng)至?xí)捍孳壍捞帲桓蓴_加工軌道上的其余成型模具進(jìn)行混凝土澆筑、管片養(yǎng)護(hù)處理;當(dāng)多個(gè)成型模具內(nèi)的管片均養(yǎng)護(hù)完畢時(shí),令成型模具反向滑動(dòng),當(dāng)帶管片的模具移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處時(shí),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)再次將成型模具進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn),并運(yùn)輸至處理軌道上;再通過(guò)通過(guò)管片脫模模塊,將管片從成型模具內(nèi)脫離;成型模具則沿處理軌道滑動(dòng)至備料軌道處,便于下次繼續(xù)使用。

28、可選的,所述管片脫模模塊包括鎖止件和升降托臺(tái),所述鎖止件設(shè)置在所述處理軌道上,用于鎖定所述移動(dòng)臺(tái);所述升降托臺(tái)包括升降機(jī)構(gòu)和連接在升降機(jī)構(gòu)升降端的托料吸盤(pán),所述升降機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在所述處理軌道下方。

29、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)帶有管片的成型模具移動(dòng)至管片脫模模塊處后,通過(guò)鎖止件對(duì)成型模具上的移動(dòng)臺(tái)進(jìn)行鎖定;再令升降機(jī)構(gòu)上升,帶動(dòng)托料吸盤(pán)移動(dòng)至與成型模具內(nèi)的管片相抵;再對(duì)成型模具進(jìn)行拆模,令托料吸盤(pán)吸住管片后帶動(dòng)管片下降,使得管片在托料吸盤(pán)和重力作用下從成型模具內(nèi)脫離;且升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)管片移離處理軌道下方,便于管片后續(xù)處理和運(yùn)輸。

30、可選的,所述加工軌道上還設(shè)置有養(yǎng)護(hù)窯,所述養(yǎng)護(hù)窯位于所述澆筑模塊遠(yuǎn)離所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

31、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,養(yǎng)護(hù)窯用于對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。通過(guò)養(yǎng)護(hù)窯的恒溫恒濕環(huán)境,可以確?;炷猎谧罴褩l件下進(jìn)行硬化和養(yǎng)護(hù),從而提高管片的強(qiáng)度和耐久性。

32、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益效果:

33、1.本技術(shù)采用開(kāi)口朝下的成型模具設(shè)計(jì),并結(jié)合模具預(yù)處理模塊的噴涂組件,使得脫模劑能夠直接噴灑到模具內(nèi)部,并在重力作用下自動(dòng)去除多余積液,從而簡(jiǎn)化了脫模劑涂覆流程,提高了生產(chǎn)效率;

34、2.本技術(shù)的模具預(yù)處理模塊還包括清潔組件和烘干器,清潔組件內(nèi)的清潔噴槍用于對(duì)成型模具進(jìn)行清洗,去除模具表面的雜質(zhì)和殘留物,確保脫模劑的均勻涂覆。廢水收集槽體則用于收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,以實(shí)現(xiàn)廢水的集中處理和環(huán)保排放;

35、3.本技術(shù)中的管片脫模模塊包括升降托臺(tái),在對(duì)管片進(jìn)行脫模處理時(shí),拆模后,管片在重力作用和托料吸盤(pán)吸力的輔助下從成型模具內(nèi)脫離,降低了從成型模具內(nèi)取出管片的難度。

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