本實用新型涉及支撐節(jié)點，具體是一種鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點。

背景技術(shù)：

目前鋼結(jié)構(gòu)工程常用的樹狀支撐節(jié)點，因其形狀的特性，多采用工廠整體預(yù)制的方法。但隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)整體外形愈加復(fù)雜，部分鋼結(jié)構(gòu)工程中桁架所采用的樹狀支撐節(jié)點在支撐桿數(shù)量、支撐桿角度、支撐桿大小等方面均有所差異，相應(yīng)所需要的預(yù)制模具也各不相同，使整體的鑄鋼節(jié)點加工費用過高，難以在工廠進行樹狀支撐節(jié)點的整體預(yù)制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對部分鋼結(jié)構(gòu)工程各樹狀支撐節(jié)點差異大而難以進行工廠預(yù)制或工廠預(yù)制費用過高的情況，提供一種優(yōu)化后的鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點，使其滿足現(xiàn)場加工的要求，并具有簡化施工工藝、成本低、容錯率高的特點。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：

一種鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點，包括鋼結(jié)構(gòu)原樹狀支撐節(jié)點的各支撐桿和支撐柱，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是：通過在各支撐桿之間及支撐桿與支撐柱之間的相貫部位設(shè)置鋼隔板，將各支撐桿之間及支撐桿與支撐柱之間的相貫連接轉(zhuǎn)換為各支撐桿、支撐柱與鋼隔板的連接。

所述鋼隔板分為水平鋼隔板和豎向鋼隔板，水平鋼隔板設(shè)在的支撐柱上端，豎向鋼隔板設(shè)在水平鋼隔板上，通過水平鋼隔板和豎向鋼隔板位置的調(diào)節(jié)，避免了不同大小和角度的支撐桿之間、各支撐桿與支撐柱之間因相貫部位管壁剖面不匹配而進行的曲面調(diào)節(jié)，從而簡化了支撐桿和支撐柱的加工。

所述支撐桿上端、支撐柱下端設(shè)置封口板，在封口板靠節(jié)點一側(cè)及支撐柱上端的主要受力方向設(shè)置加強肋進行加強。

本實用新型通過在各支撐桿、支撐柱的相貫部位增設(shè)鋼隔板將節(jié)點進行分割簡化，并在支撐桿現(xiàn)場卷板加工完成后，采用制作支撐桿展開面的1:1模具對支撐桿進行覆蓋的方法，進行各支撐桿的復(fù)雜相貫線的切割，最后在支撐桿、鋼隔板、支撐柱等構(gòu)件加工完成后進行組合焊接，將樹狀支撐節(jié)點加工進行優(yōu)化從而滿足現(xiàn)場加工制作。

本實用新型將鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點分成多個構(gòu)件分別進行加工，簡化了施工工藝，具有成本低、容錯率高的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型樹狀支撐節(jié)點結(jié)構(gòu)立面示意圖；

圖2是本實用新型的樹狀支撐節(jié)點結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實用新型支撐柱加強肋示意圖。

圖中，1.支撐桿 2.支撐柱 3.水平鋼隔板 4.豎向鋼隔板 5.封口板 6.加強肋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容作進一步的說明，但不是對本實用新型的限定。

參照圖1-2，一種鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點，包括鋼結(jié)構(gòu)的原各支撐桿1和支撐柱2，通過在各支撐桿1之間及支撐桿1與支撐柱2之間的相貫部位設(shè)置鋼隔板，將各支撐桿1之間及支撐桿1與支撐柱2之間的相貫連接轉(zhuǎn)換為各支撐桿1、支撐柱2與鋼隔板的連接。

所述鋼隔板分為水平鋼隔板3的豎向鋼隔板4，水平鋼隔板3設(shè)在的支撐柱2上，豎向鋼隔板4在水平鋼隔板3上，通過水平鋼隔板3和豎向鋼隔板4位置的調(diào)節(jié)，避免了不同大小和角度的支撐桿1之間、各支撐桿1與支撐柱2之間因相貫部位管壁剖面不匹配而進行的曲面調(diào)節(jié)，從而簡化了支撐桿1和支撐柱2的加工。

所述支撐桿上1端、支撐柱2下端設(shè)置封口板5，在封口板5靠節(jié)點一側(cè)及支撐柱2上端的主要受力方向設(shè)置加強肋6進行加強。

所述的鋼結(jié)構(gòu)樹狀支撐節(jié)點分成多個構(gòu)件分別進行加工，簡化了施工工藝，具有成本低、容錯率高的特點。