本實(shí)用新型涉及樓蓋技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蜂槽芯空心樓蓋。
背景技術(shù):
樓蓋是由瑞士設(shè)計(jì)師于1910年發(fā)明的,無(wú)梁樓蓋不設(shè)梁,是一種雙向受力的板柱結(jié)構(gòu),是在對(duì)于建筑物凈空與層高限制較嚴(yán)格的建筑物經(jīng)常使用的樓蓋形式。由于沒有梁,鋼筋混凝土板直接支承在柱上,故與相同柱網(wǎng)尺寸的肋梁樓蓋相比,其板厚要大些,但無(wú)梁樓蓋的建筑構(gòu)造高度比肋梁樓蓋小,這使得建筑樓層的有效空間加大,同時(shí),平滑的板底可以大大改善采光、通風(fēng)和衛(wèi)生條件,故無(wú)梁樓蓋常用于多層的工業(yè)與民用建筑中,如商場(chǎng)、書庫(kù)、冷藏庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等,水池頂蓋和某些整板式基礎(chǔ)也采用這種結(jié)構(gòu)形式。
但是目前市場(chǎng)上,所使用的樓蓋大都為現(xiàn)澆成型,在施工過(guò)程中,建委繁瑣,而且澆筑周期過(guò)長(zhǎng),因此我們提出一種蜂槽芯空心樓蓋,以解決上述提出問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種蜂槽芯空心樓蓋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種蜂槽芯空心樓蓋,包括支架平臺(tái),所述支架平臺(tái)的表面鋪設(shè)固定有支撐模板,其中位于支撐模板的表面鋪設(shè)固定有多個(gè)樓蓋主體,其中位于支架平臺(tái)包括安裝框和支撐桿,其中位于安裝框的頂面開設(shè)有多個(gè)安裝槽,所述支撐桿滑動(dòng)卡接在安裝槽的內(nèi)部,其中所述支撐模板的底面與支撐桿的連接處開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位卡槽,且支撐桿的上表面卡接固定在定位卡槽的內(nèi)部,所述支撐模板的上表面開設(shè)有多個(gè)限位卡槽,且樓蓋主體的底面與限位卡槽相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有限位凸塊,所述限位凸塊滑動(dòng)卡接在限位卡槽的內(nèi)部,其中位于兩個(gè)樓蓋主體之間設(shè)置有鋼筋支架,其中位于樓蓋主體之間的間隙以及表面位置均填充固定有混凝土層。
優(yōu)選的,所述限位卡槽和限位凸塊為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),且分別設(shè)置在支撐模板和樓蓋主體的表面。
優(yōu)選的,所述限位卡槽和限位凸塊的數(shù)量相等,且均為不少于兩個(gè),其中限位卡槽和限位凸塊分別在支撐模板的表面和樓蓋主體的表面依次線性排列。
優(yōu)選的,所述限位凸塊與樓蓋主體為一體成型結(jié)構(gòu)。
所述支撐桿為圓柱型立方體,所述安裝槽為與支撐桿相對(duì)應(yīng)的半圓形槽,所述限位卡槽為倒三角形槽,且限位凸塊為與倒三角形槽相對(duì)應(yīng)的倒三角形立方體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該蜂槽芯空心樓蓋,通過(guò)采用多個(gè)預(yù)制型樓蓋主體在支架平臺(tái)的表面依次鋪設(shè),并且通過(guò)在支架平臺(tái)和樓蓋主體之間加入支撐模板的方式,便于人們對(duì)支架平臺(tái)的拆卸,通過(guò)在支撐模板的表面開設(shè)限位卡槽以便于與樓蓋主體的位置固定,并且通過(guò)在樓蓋主體的底面設(shè)置有與限位卡槽相對(duì)應(yīng)的限位凸塊,提高支撐模板與樓蓋主體之間連接的緊密程度,避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)樓蓋主體滑動(dòng)的現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò)在各個(gè)樓蓋主體加入鋼筋支架進(jìn)行再次位置固定,最終通過(guò)鋪設(shè)混凝土層進(jìn)行,最終穩(wěn)固,加強(qiáng)各個(gè)預(yù)制的樓蓋主體之間的連接,便于人們安裝和使用,有效減少施工周期。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支架平臺(tái)、101安裝框、102支撐桿、2支撐模板、3樓蓋主體、4安裝槽、5定位卡槽、6限位卡槽、7限位凸塊、8鋼筋支架、9混凝土層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
一種蜂槽芯空心樓蓋,包括支架平臺(tái)1,所述支架平臺(tái)1的表面鋪設(shè)固定有支撐模板2,其中位于支撐模板2的表面鋪設(shè)固定有多個(gè)樓蓋主體3,其中位于支架平臺(tái)1包括安裝框101和支撐桿102,其中位于安裝框101的頂面開設(shè)有多個(gè)安裝槽4,所述支撐桿102滑動(dòng)卡接在安裝槽4的內(nèi)部,其中所述支撐模板2的底面與支撐桿102的連接處開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位卡槽5,且支撐桿102的上表面卡接固定在定位卡槽5的內(nèi)部,所述支撐模板2的上表面開設(shè)有多個(gè)限位卡槽6,且樓蓋主體3的底面與限位卡槽6相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有限位凸塊7,所述限位凸塊7滑動(dòng)卡接在限位卡槽6的內(nèi)部,其中位于兩個(gè)樓蓋主體3之間設(shè)置有鋼筋支架8,其中位于樓蓋主體3之間的間隙以及表面位置均填充固定有混凝土層9。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述限位卡槽6和限位凸塊7為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),且分別設(shè)置在支撐模板2和樓蓋主體3的表面。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述限位卡槽6和限位凸塊7的數(shù)量相等,且均為不少于兩個(gè),其中限位卡槽6和限位凸塊7分別在支撐模板2的表面和樓蓋主體3的表面依次線性排列。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述限位凸塊7與樓蓋主體3為一體成型結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述支撐桿102為圓柱型立方體,所述安裝槽4為與支撐桿102相對(duì)應(yīng)的半圓形槽,所述限位卡槽6為倒三角形槽,且限位凸塊7為與倒三角形槽相對(duì)應(yīng)的倒三角形立方體。
工作原理:當(dāng)人們使用該蜂槽芯空心樓蓋,通過(guò)采用多個(gè)預(yù)制型樓蓋主體3在支架平臺(tái)1的表面依次鋪設(shè),并且通過(guò)在支架平臺(tái)1和樓蓋主體3之間加入支撐模板2的方式,便于人們對(duì)支架平臺(tái)1的拆卸,通過(guò)在支撐模板2的表面開設(shè)限位卡槽6以便于與樓蓋主體3的位置固定,并且通過(guò)在樓蓋主體3的底面設(shè)置有與限位卡槽6相對(duì)應(yīng)的限位凸塊7,提高支撐模板2與樓蓋主體3之間連接的緊密程度,避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)樓蓋主體3滑動(dòng)的現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò)在各個(gè)樓蓋主體3加入鋼筋支架8進(jìn)行再次位置固定,最終通過(guò)鋪設(shè)混凝土層9進(jìn)行,最終穩(wěn)固,加強(qiáng)各個(gè)預(yù)制的樓蓋主體3之間的連接,便于人們安裝和使用,有效減少施工周期。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。