本實用新型涉及一種系桿連接節(jié)點，屬于鋼結構構件技術領域，具體而言，涉及一種新型剛性圓形鋼管系桿連接節(jié)點結構。

背景技術：

隨著我國現(xiàn)代化建設的日益深入，鋼結構建筑在我國大量興起，而工業(yè)鋼結構建筑以其重量輕、強度高、施工周期短、抗震性能好等一系列優(yōu)點越來越受到各地政府、大型的鋼結構制造公司和各工業(yè)行業(yè)的重視。而在工業(yè)廠房中，剛性系桿的結構形式是否得當，對保證工業(yè)廠房的整體性和可靠度以及對制造安裝的進度和質量，對于整個建設的成本和周期有著直接的影響。

目前，傳統(tǒng)的剛性系桿的連接方式，是在剛性系桿端部焊接封板，然后將連接板垂直于封板面進行焊接，最后將連接般與鋼梁柱的加勁肋焊接固定，這種連接方式存在以下幾個缺點：

(1)傳統(tǒng)的剛性系桿端部采用封板焊接，用鋼量大，余料回收率低，消耗巨大的鋼材。

(2)圓形方管直接與方形封板焊接，由于圓形鋼管較長又要使兩端的方形封板方向一致，所以圓形方管在進行施工時很容易產生錯位，從而對廠房的結構可靠性產生影響。

(3)圓形鋼管的方形封板節(jié)點需要連接板與其直邊對齊，保證水平力能夠準確，不產生錯位，這樣工藝處理麻煩，制作效率不高，準確度也很難保證。

(4)圓形鋼管系桿的方形封板連接節(jié)點會對其構件接觸部位造成損傷，損傷合格的油漆表面，需要進行返修處理，增加工程成本。

因此需要一種可以解決現(xiàn)有技術中上述問題的一種新型的剛性系桿連接節(jié)點結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種圓形鋼管系桿的連接構件，目的在于解決現(xiàn)有技術中使用傳統(tǒng)圓形鋼管結構連接所出現(xiàn)的缺點，包括圓形鋼管采用方形封板用鋼量較大，消耗嚴重，對較長的圓鋼管進行焊接時容易產生錯位等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種圓形鋼管系桿的連接構件所采用的技術方案是：

本實用新型提供一種圓形鋼管系桿的連接構件含有圓形鋼管系桿、型鋼鋼柱。它還含有連接板，在圓形鋼管系桿的端部開設有與連接板厚度相匹配的連接缺口，連接缺口的高度稍大于連接板的厚度，連接缺口的高度一般比連接板厚度大0.5～2mm。在型鋼鋼柱上設有與連接板平行的加勁肋，連接板的一端插入到圓形鋼管系桿端部的連接缺口中并焊接牢固，在加勁肋上設有螺栓孔，連接板的另一端通過螺栓固定在加勁肋的螺栓孔上，并通過角焊縫方式焊接在加勁肋上。

本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件采用以上技術方案后，具有以下積極效果：通過采用角焊縫焊接將連接板直接焊接在圓形鋼管系桿兩端的連接缺口處，簡化了工藝處理，節(jié)約了鋼材用量，使圓形鋼管系桿的整體性強，可靠度高，耗用材料少，易安裝，可廣泛用于工業(yè)鋼結構建筑中圓形鋼管剛性系桿與型鋼鋼柱鋼梁的支撐連接。

附圖說明

圖1為本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件的正式結構示意圖；

圖2是本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件的俯視結構示意圖。

附圖標記為：1－圓形鋼管系桿，2－連接板，3－螺栓，4－加勁肋，5－型鋼鋼柱。

具體實施方式

為進一步描述本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件做進一步說明。

由圖1所示的本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件的正式結構示意圖并結合圖2看出，本實用新型一種圓形鋼管系桿的連接構件是由圓形鋼管系桿1、連接板2、螺栓3、加勁肋4、型鋼鋼柱5組合構成。在圓形鋼管系桿1的端部開設有與連接板2厚度相匹配的連接缺口，在型鋼鋼柱5上設有與連接板2平行的加勁肋4，連接板2的一端與圓形鋼管系桿1端部的連接缺口焊接，在加勁肋4上設有螺栓孔，連接板2的另一端通過螺栓3固定在加勁肋4的螺栓孔上，并通過角焊縫方式焊接在加勁肋4上。