本實用新型涉及一種開啟式天窗結(jié)構，具體的說是一種應用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開啟式天窗結(jié)構，屬于數(shù)據(jù)中心通風設備技術領域。

背景技術：

冷熱通道在數(shù)據(jù)中心中的應用越來越普遍，為便于采光及消防通常冷通道上方預留可翻轉(zhuǎn)開啟天窗。大部分翻轉(zhuǎn)天窗轉(zhuǎn)軸中置，采用配重原理，翻轉(zhuǎn)角度為90度，天窗翻轉(zhuǎn)后呈豎直狀態(tài)，侵占通道內(nèi)部高度，對通道內(nèi)部設備有干涉，同時帶來人員安全隱患。

現(xiàn)有技術中，冷通道系統(tǒng)天窗為避免翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設備或人員，配有與下翻部位類似尺寸的支撐板，安裝在機柜頂部，提高天窗高度。但導致通道內(nèi)部無效空間增大，相應制冷風量也要加大，增加空調(diào)能耗；同時侵占通道上方外部空間，對機房建筑層高限制較大，不利于兩側(cè)機柜間動力及數(shù)據(jù)線纜或其它裝置的架設。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種應用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開啟式天窗結(jié)構，安裝方便快捷，并能根據(jù)機柜的位置進行位置的調(diào)整；同時，取消支撐架大幅壓縮通道內(nèi)部空間，降低高度，便于通道頂部其它設備設施布設，降低能耗和建筑層高要求。

按照本實用新型提供的技術方案，一種應用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開啟式天窗結(jié)構包括天窗安裝座、天窗外框和翻轉(zhuǎn)天窗，翻轉(zhuǎn)天窗的左右兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在天窗外框內(nèi)，其特征是：天窗外框的左右兩側(cè)通過螺栓連接在天窗安裝座上，所述轉(zhuǎn)軸為偏心設置，轉(zhuǎn)軸到天窗外框后端的距離大于轉(zhuǎn)軸到天窗外框前端的距離；天窗外框的后側(cè)設有第一窗框翻邊，天窗外框的左右兩側(cè)設有向外側(cè)凸出的第二窗框翻邊和向內(nèi)側(cè)凸出的第三窗框翻邊；翻轉(zhuǎn)天窗的后側(cè)設有第一天窗定位翻邊，翻轉(zhuǎn)天窗的左右兩側(cè)設有向外側(cè)凸出的第二天窗定位翻邊，天窗外框的第一窗框翻邊、第二窗框翻邊和第三窗框翻邊與翻轉(zhuǎn)天窗的第一天窗定位翻邊、第二天窗定位翻邊定位配合實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗關閉時的位置定位；所述翻轉(zhuǎn)天窗的第二天窗定位翻邊的前端設有定位斜面，翻轉(zhuǎn)天窗的定位斜面與天窗外框的第二窗框翻邊上表面定位配合實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗開啟時的位置定位。

進一步的，天窗安裝座采用C型鋼材料制作。

進一步的，天窗外框的前端固設電磁鐵，翻轉(zhuǎn)天窗的前端對應電磁鐵的位置固設鐵塊。

本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構簡單、緊湊、合理，轉(zhuǎn)軸偏心設置，向下翻轉(zhuǎn)面的長度小于向上翻轉(zhuǎn)面，大幅降低天窗開啟后侵占通道內(nèi)部高度，避免了天窗翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設備或人員的同時，節(jié)約通道內(nèi)部空間；天窗翻邊限位結(jié)構及配重鐵塊確保天窗有效動作的同時控制開啟角度，天窗翻轉(zhuǎn)速率平穩(wěn)，不產(chǎn)生自由擺動，確保翻轉(zhuǎn)到位的同時大幅降低對部件的沖擊；翻轉(zhuǎn)部分尺寸及開啟角度的減少，使得天窗翻轉(zhuǎn)后的最低點到地面的距離滿足安全空間，無需再使用支撐架提高通道或機柜的高度，節(jié)約成本，減少安裝工時，節(jié)約通道內(nèi)部空間同時大幅降低對通道頂部建筑及設備影響；采用C型鋼作為天窗安裝基座，可根據(jù)機柜的數(shù)量和規(guī)格任意截取長度，C型鋼與機柜固定，形成鋼梁結(jié)構，大幅提高機柜及冷通道整體結(jié)構強度；翻轉(zhuǎn)天窗安裝在C型鋼上，采用配套固定螺母，能夠?qū)崿F(xiàn)在水平方向任意位置安裝；安裝位置線性可調(diào)，兼容各種寬度機柜的任意搭配。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖。

圖2為本實用新型主視圖。

圖3為本實用新型側(cè)視圖。

圖4為本實用新型的應用結(jié)構圖。

圖5為圖3中A處放大圖。

附圖標記說明：1-天窗安裝座、2-天窗外框、3-翻轉(zhuǎn)天窗、4-轉(zhuǎn)軸、5-電磁鐵、6-鐵塊、7-第一天窗定位翻邊、8-第二天窗定位翻邊、9-第一窗框翻邊、10-第二窗框翻邊、11-第三窗框翻邊、12-定位斜面、A-機柜。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~5所示，本實用新型主要包括天窗安裝座1、天窗外框2和翻轉(zhuǎn)天窗3。

翻轉(zhuǎn)天窗3的左右兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接在天窗外框2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4為偏心設置，轉(zhuǎn)軸4到天窗外框2后端的距離大于轉(zhuǎn)軸4到天窗外框2前端的距離，使得天窗外框2在翻轉(zhuǎn)時，天窗外框2伸到機柜上部的面積大于天窗外框2伸到機柜內(nèi)部的面積。

天窗外框2的左右兩側(cè)通過螺栓連接在天窗安裝座1上，天窗安裝座1采用C型鋼材料制作，使得天窗安裝座1占地面積小，大大縮減了安裝專用的空間，安裝方便快捷。天窗外框2通過螺栓連接在天窗安裝座1上，調(diào)節(jié)位置方便。

天窗外框2的前端固設電磁鐵5，翻轉(zhuǎn)天窗3的前端對應電磁鐵5的位置固設鐵塊6，電磁鐵通電時產(chǎn)生磁力吸附鐵塊6，從而將翻轉(zhuǎn)天窗3關閉；電磁鐵失電時磁力消失，翻轉(zhuǎn)天窗3由于自重而開啟。

天窗外框2的后側(cè)設有第一窗框翻邊9，天窗外框2的左右兩側(cè)設有向外側(cè)凸出的第二窗框翻邊10和向內(nèi)側(cè)凸出的第三窗框翻邊11。翻轉(zhuǎn)天窗3的后側(cè)設有第一天窗定位翻邊7，翻轉(zhuǎn)天窗3的左右兩側(cè)設有向外側(cè)凸出的第二天窗定位翻邊8，天窗外框2的第一窗框翻邊9、第二窗框翻邊10和第三窗框翻邊11與翻轉(zhuǎn)天窗3的第一天窗定位翻邊7、第二天窗定位翻邊8定位配合實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗3關閉時的位置定位。

所述翻轉(zhuǎn)天窗3的第二天窗定位翻邊8的前端設有定位斜面12，翻轉(zhuǎn)天窗3的定位斜面12與天窗外框2的第二窗框翻邊10上表面定位配合實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗3開啟時的位置定位。

本實用新型結(jié)構簡單、緊湊、合理，轉(zhuǎn)軸偏心設置，向下翻轉(zhuǎn)面的長度小于向上翻轉(zhuǎn)面，大幅降低天窗開啟后侵占通道內(nèi)部高度，避免了天窗翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設備或人員的同時，節(jié)約通道內(nèi)部空間；天窗翻邊限位結(jié)構及配重鐵塊確保天窗有效動作的同時控制開啟角度，天窗翻轉(zhuǎn)速率平穩(wěn)，不產(chǎn)生自由擺動，確保翻轉(zhuǎn)到位的同時大幅降低對部件的沖擊；翻轉(zhuǎn)部分尺寸及開啟角度的減少，使得天窗翻轉(zhuǎn)后的最低點到地面的距離滿足安全空間，無需再使用支撐架提高通道或機柜的高度，節(jié)約成本，減少安裝工時，節(jié)約通道內(nèi)部空間同時大幅降低對通道頂部建筑及設備影響；采用C型鋼作為天窗安裝基座，可根據(jù)機柜的數(shù)量和規(guī)格任意截取長度，C型鋼與機柜固定，形成鋼梁結(jié)構，大幅提高機柜及冷通道整體結(jié)構強度；翻轉(zhuǎn)天窗安裝在C型鋼上，采用配套固定螺母，能夠?qū)崿F(xiàn)在水平方向任意位置安裝；安裝位置線性可調(diào)，兼容各種寬度機柜的任意搭配。