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一種耐火鋼結構方管的制作方法

文檔序號:11340497閱讀:273來源:國知局
一種耐火鋼結構方管的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種耐火鋼結構方管。



背景技術:

現(xiàn)有的鋼結構方管主要是刷防火涂料和在方管外壁包覆耐火層以解決耐火的問題,由于防火涂料噴涂的不均勻和耐火層包裝的不密封,在發(fā)生火災時,火會侵透防火涂料較薄弱或耐火層不密封的空隙中,直接架將燒烤于鋼結構,導致鋼結構整體變形垮塌,所以需要一種能夠及時降溫的鋼結構方管,以提高鋼結構方管的耐火性。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型解決的技術問題是提供一種耐火鋼結構方管,能夠在火焰燃燒方管時,降低方管溫度,提高方管耐火性。

為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種耐火鋼結構方管,包括方管本體,在方管內(nèi)設有玻璃擋板,在玻璃擋板上方設有封閉板,由玻璃擋板、封閉板和方管內(nèi)壁圍合成一個儲水空腔,在玻璃擋板下端設有玻璃破碎裝置;

所述玻璃破碎裝置包括固定在錐形板、導向管、底座、破碎針、支撐板、第一玻璃管、管套和第一彈簧,錐形板固定在玻璃擋板下方,在錐形板邊緣開設有多個過水孔,導向管固定在錐形板中心,支撐板固定在錐形板內(nèi),管套固定在支撐板中心,底座放置在管套上,第一玻璃管位于管套內(nèi),第一玻璃管兩端分別于底座和支撐板螺紋連接,破碎針固定在底座上,所述第一彈簧具有多根,各根第一彈簧上端與固定在錐形板上端,各根第一彈簧在拉伸一定長度后其下端與底座固定連接,在第一玻璃管內(nèi)設有密封空腔,在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

在破碎裝置下方的方管內(nèi)壁固定有石棉層。

還包括多根黃銅制成的第一導熱桿,第一導熱桿一端依次穿過方管外壁和錐形板與管套固定連接。

還包括設置在封閉板上方的補水裝置,所述補水裝置包括進水管、第二彈簧、頂塊、第二玻璃管和黃銅制成的第二導熱桿,第二導熱桿設置在封閉板上方,其兩端與方管固定連接,在第二導熱桿中部開設有通孔,第二玻璃管放置在通孔內(nèi),在通孔下方的第二導熱桿上固定有一塊n形的頂架,在頂架上開設有多個出水孔,在進水管的端部開設有排水孔,所述頂塊的形狀為圓臺形,圓臺形頂塊較細一端塞入在排水孔內(nèi),第二玻璃管上端抵靠在頂塊上,第二彈簧設置在第二玻璃管與頂架之間,第二彈簧通過第二玻璃管推動頂塊壓緊在進水管端排水孔上,在封閉板上開設有進水,在第二玻璃管內(nèi)設有密封空腔,在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

本實用新型的有益效果為:在火焰燃燒方管時,第一玻璃管內(nèi)的液體膨脹,進而將第一玻璃管破碎,第一玻璃管破碎后,底座與支撐板之間的聯(lián)系斷開,這時第一彈簧就可以拉動底座向上運動,底座上的破碎針砸向玻璃擋板,將玻璃擋板破碎,這時儲水空腔中的水能夠大量的向下瀉出,為方管降溫,減少方管因受熱而變形的幾率,提高鋼結構的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖,

圖2為圖1中A處的局部放大結構示意圖,

圖3為圖1中B處的局部放大結構示意圖。

圖中:方管1、玻璃擋板2、封閉板3、玻璃破碎裝置4、石棉層5、補水裝置6、儲水空腔11、錐形板41、第一彈簧42、支撐板43、管套44、第一玻璃管45、底座46、破碎針47、導向管48、過水孔49、進水管61、頂塊62、第二玻璃管63、頂架64、出水孔65、第二彈簧66、第一導熱桿71、第二導熱桿72。

具體實施方式

如圖1到3所示:一種耐火鋼結構方管,包括方管1本體,在方管1內(nèi)設有玻璃擋板2,在玻璃擋板2上方設有封閉板3,由玻璃擋板2、封閉板3和方管1內(nèi)壁圍合成一個儲水空腔11,在玻璃擋板2下端設有玻璃破碎裝置4;

所述玻璃破碎裝置4包括固定在錐形板41、導向管48、底座46、破碎針47、支撐板43、第一玻璃管45、管套44和第一彈簧42,錐形板41固定在玻璃擋板2下方,在錐形板41邊緣開設有多個過水孔,導向管48固定在錐形板41中心,支撐板43固定在錐形板41內(nèi),管套44固定在支撐板43中心,底座46放置在管套44上,第一玻璃管45位于管套44內(nèi),第一玻璃管45兩端分別于底座46和支撐板43螺紋連接,破碎針47固定在底座46上,所述第一彈簧42具有多根,各根第一彈簧42上端與固定在錐形板41上端,各根第一彈簧42在向下拉伸一定長度后,第一彈簧42下端與底座46固定連接,在第一玻璃管45內(nèi)設有密封空腔,在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

在火焰燃燒方管1時,第一玻璃管45內(nèi)的煤油會膨脹,進而將第一玻璃管45破碎,第一玻璃管45破碎后,底座46與支撐板43之間的聯(lián)系斷開,這時第一彈簧42就可以拉動底座46快速向上運動,底座46上的破碎針47砸向玻璃擋板2,將玻璃擋板2擊碎,這時儲水空腔11中的水能夠大量的向下瀉出,泄出的水通過錐形板41分流后,水從各過水孔49泄出,流出的水會飛濺到方管1內(nèi)壁上,為方管1降溫,減少方管1因受熱而變形的幾率,提高鋼結構的穩(wěn)定性

在破碎裝置2下方的方管1內(nèi)壁固定有石棉層5。石棉層5的作用在于吸收飛濺下來的水,防止水過快的流到方管1下部,進一步保證水對方管1降溫的有效性。

還包括多根黃銅制成的第一導熱桿71,第一導熱桿71一端依次穿過方管1外壁和錐形板41與管套44固定連接。第一導熱桿71的作用在于:在外部火焰燃燒第一導熱桿71時,第一導熱桿71能夠將熱量快速傳遞給第一玻璃管45,讓第一玻璃管45能夠及時破碎掉。

還包括設置在封閉板3上方的補水裝置6,所述補水裝置6包括進水管61、第二彈簧66、頂塊62、第二玻璃管63和黃銅制成的第二導熱桿72,第二導熱桿72設置在封閉板3上方,其兩端與方管1固定連接,在第二導熱桿72中部開設有通孔,第二玻璃管63放置在通孔內(nèi),在通孔下方的第二導熱桿72上固定有一塊n形的頂架64,在頂架64上開設有多個出水孔65,在進水管61的端部開設有排水孔,所述頂塊62的形狀為圓臺形,圓臺形頂塊62較細一端塞入在排水孔內(nèi),第二玻璃管63上端抵靠在頂塊62上,第二彈簧66設置在第二玻璃管63與頂架64之間,第二彈簧66通過第二玻璃管63推動頂塊62壓緊在進水管61端排水孔上,在封閉板3上開設有進水孔,在第二玻璃管63內(nèi)設有密封空腔,在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

補水裝置6的作用在于:在儲水空腔11內(nèi)的水排干后,補水裝置6能夠起到持續(xù)補水的作用,進一步增強方管1的耐火性,其工作過程為:在火焰燃燒第二導熱桿72后,第二導熱桿72將熱量傳遞給第二玻璃管63,第二玻璃管63內(nèi)的煤油受熱膨脹,而將第二玻璃管63脹碎,頂塊62失去支撐而下落,這時進水管61排水孔被打開,進水管61內(nèi)的水有進水孔排入到儲水空腔11中,實現(xiàn)對方管1的持續(xù)供水,增強方管1的耐火性。

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