本實(shí)用新型涉及藝術(shù)拼鏡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拼鏡，指藝術(shù)玻璃拼鏡，藝術(shù)玻璃拼鏡是一種綠色環(huán)保，高端優(yōu)質(zhì)的藝術(shù)玻璃產(chǎn)品，不僅有著良好的綠色環(huán)保性、視覺(jué)美感還具有隔熱、隔音等不可替代的特殊性能，且具有較強(qiáng)的裝飾功能。拼鏡的表現(xiàn)形式具有獨(dú)特個(gè)性，通過(guò)不同的顏色來(lái)匹配整個(gè)裝修風(fēng)格，獨(dú)特的反光效果與采光效果，讓整個(gè)空間無(wú)比輝煌高貴，同時(shí)還具有獨(dú)特的藝術(shù)裝飾效果，通過(guò)不同幾何搭配點(diǎn)綴迎合整個(gè)裝修風(fēng)格，提高整體裝飾風(fēng)格，具有錦上添花的裝飾美。

由于藝術(shù)玻璃拼鏡的個(gè)性化，其采用的鏡片或玻璃片往往難以大批量生產(chǎn)，大多采用人工切割，但人工切割受到工人技術(shù)水平影響，經(jīng)常出現(xiàn)精度的偏差，往往需要在磨邊工藝中進(jìn)行修正，額外增加了磨邊的工作量，也浪費(fèi)了材料，而且若磨邊工藝中修正不足，影響最后的拼裝成型效果，而機(jī)械化的切割設(shè)備價(jià)格昂貴，廢片率高，小批量生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種拼鏡切割臺(tái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適合小批量不同形狀尺寸的拼鏡切割的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的一種拼鏡切割臺(tái)，包括臺(tái)面和限位釘，所述臺(tái)面上設(shè)有兩條垂直且高于所述臺(tái)面的限位邊，所述限位邊的臨空面與所述臺(tái)面垂直，所述臺(tái)面和所述限位邊上設(shè)有能使所述限位釘插入并擠緊的釘孔，且所述釘孔深度小于所述限位釘長(zhǎng)度，所述臺(tái)面上還設(shè)有向下凹陷的取玻槽，所述取玻槽不與所述釘孔重疊。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面和所述限位邊材料為木質(zhì)材料，所述限位釘為鐵質(zhì)釘。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述釘孔內(nèi)徑為所述限位釘外徑的90%～100%。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面俯視呈矩形，所述取玻槽為球體外表面的一部分，且若干個(gè)所述取玻槽排列在所述矩形的對(duì)角線上。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面不設(shè)有限位邊的一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與所述臺(tái)面夾角大于180°，且所述導(dǎo)槽與所述臺(tái)面平滑相接。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面下部還設(shè)有支架30。

本實(shí)用新型所述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的一種拼鏡切割臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件較少，有采用限位釘配合直尺操作對(duì)鏡片或玻璃片進(jìn)行切割，操作簡(jiǎn)單，采用不同的限位釘布置能夠切割多種不同形狀尺寸的鏡片或玻璃片，相對(duì)于直接用直尺定尺寸切割，提高了切割精度和效率，切割多片同規(guī)格的鏡片或玻璃片時(shí)，其尺寸基本一致，適合小批量不同形狀尺寸的拼鏡切割生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10臺(tái)面；11限位邊；12限位釘；13釘孔；14取玻槽；15導(dǎo)槽；

20鏡片；30支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參考附圖1和附圖2，本實(shí)用新型提供的一種拼鏡切割臺(tái)，包括臺(tái)面10和限位釘12，所述臺(tái)面10上設(shè)有兩條垂直且高于所述臺(tái)面10的限位邊11，所述限位邊11的臨空面與所述臺(tái)面10垂直，所述臺(tái)面10和所述限位邊11上設(shè)有能使所述限位釘12插入并擠緊的釘孔13，且所述釘孔13深度小于所述限位釘12長(zhǎng)度，所述臺(tái)面10上還設(shè)有向下凹陷的取玻槽14，所述取玻槽14不與所述釘孔13重疊。

所述釘孔13實(shí)際上是呈點(diǎn)陣排布的孔，使用時(shí)在分別在位于臺(tái)面10和限位邊11的釘孔13上插入一根限位釘12，兩個(gè)限位釘跨過(guò)放置在臺(tái)面10上的鏡片20或玻璃片連成一條直線，該直線就是切割邊界。本實(shí)用新型使用時(shí)需要配合直尺和玻璃刀，利用直尺抵住兩個(gè)限位釘限定一條直線，用玻璃刀沿直尺邊界劃過(guò)進(jìn)行切割，使用時(shí)，將鏡片20或玻璃片抵在限位邊11上，按鏡片20或玻璃片的尺寸布置限位釘進(jìn)行切割即可。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面10和所述限位邊11材料為木質(zhì)材料，所述限位釘12為鐵質(zhì)釘。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，臺(tái)面10和限位邊11為用木屑等木質(zhì)顆粒壓制成的膠合密度板，這種板能有效防止鏡片20或玻璃片的磕碰，而且方便釘設(shè)限位釘12，在這種臺(tái)面10上使用的限位釘12為八分的鐵釘，釘孔13為預(yù)先用鐵釘釘設(shè)在臺(tái)面10上的孔。

進(jìn)一步地，參考附圖2，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述釘孔13內(nèi)徑為所述限位釘12外徑的90%～100%。這樣的結(jié)構(gòu)限制是為了使限位釘12不晃動(dòng)，保證切割精度，由于臺(tái)面10和限位邊11采用木質(zhì)材料，具有一定彈性，釘孔13內(nèi)徑小于限位釘12外徑90%以上，不會(huì)造成臺(tái)面10和限位邊11的嚴(yán)重破壞或過(guò)于凸起。

進(jìn)一步地，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面10俯視呈矩形，所述取玻槽14為球體外表面的一部分，且若干個(gè)所述取玻槽14排列在所述矩形的對(duì)角線上。取玻槽14的設(shè)置是為了方便切割后的鏡片20或玻璃片的拿起和取出，取玻槽14的設(shè)置不宜過(guò)密，防止鏡片20或玻璃片在切割是翹起。

進(jìn)一步地，參考附圖3，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面10不設(shè)有限位邊11的一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)槽15，所述導(dǎo)槽15與所述臺(tái)面10夾角大于180°，且所述導(dǎo)槽15與所述臺(tái)面10平滑相接。設(shè)置導(dǎo)槽15是為了方便鏡片20或玻璃片的廢品或玻璃渣的收集，由于用玻璃刀切割后需要人工將鏡片20或玻璃片掰開(kāi)，如果廢品或玻璃渣掉落在臺(tái)面10上，一般難以清理，設(shè)置導(dǎo)槽15后只需將廢品或玻璃渣沿導(dǎo)槽15掃入收集箱即可。

進(jìn)一步地，參考附圖3，前述的一種拼鏡切割臺(tái)中，所述臺(tái)面10下部還設(shè)有支架30，若臺(tái)面10下未設(shè)置承托的臺(tái)架，需要另設(shè)支架30將其抬起一定高度，便于操作。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。