本實(shí)用新型屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體的是一種箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的多層及高層建筑被廣泛用于各類商業(yè)建筑中，雙塔甚至多塔結(jié)構(gòu)形式越來越普遍，雙塔或者多塔之間出于交通方便和立面造型美觀等因素的考慮，通常采用連廊將各塔聯(lián)系在一起。建筑物之間通過連廊連接，形成了多塔連體結(jié)構(gòu)體系，由于各塔本身的特性不同，質(zhì)量和剛度等也不盡相同。因此，連廊結(jié)構(gòu)與各塔的連接結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。為了滿足溫度應(yīng)力對鋼結(jié)構(gòu)變形的影響，故，在連廊結(jié)構(gòu)與各塔之間需要設(shè)置相應(yīng)的伸縮縫，目前，連廊結(jié)構(gòu)與各塔之間的連接節(jié)點(diǎn)如圖1所示，包括主體柱1、工字梁3、鋼牛腿2；鋼牛腿2包括上翼緣板21、下翼緣板22和連接上翼緣板21和下翼緣板22的兩塊牛腿腹板23，所述上翼緣板21、下翼緣板22和兩塊牛腿腹板23圍成兩端貫通的空腔24；工字梁3位于空腔24內(nèi)，工字梁3的上翼緣與上翼緣板21活動連接，工字梁3的下翼緣與下翼緣板22活動連接。該結(jié)構(gòu)，由于工字梁3的上翼緣和下翼緣均與鋼牛腿2連接，在適應(yīng)溫度應(yīng)力而發(fā)生位移時，由于上翼緣和下翼緣的相互牽制，不能很好的適應(yīng)溫度應(yīng)力的變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能更好的適應(yīng)溫度應(yīng)力對鋼結(jié)構(gòu)的影響，也便于施工的箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)，包括主體柱、工字梁和一端固定連接于主體柱的鋼牛腿；所述鋼牛腿包括上翼緣板、下翼緣板和連接上翼緣板和下翼緣板的兩塊牛腿腹板；所述工字梁位于鋼牛腿上方，在所述鋼牛腿的上翼緣板上固定安裝有連接件，所述連接件與工字梁的下翼緣活動連接。

進(jìn)一步的，在鋼牛腿的上翼緣板上設(shè)有通孔，在工字梁的下翼緣設(shè)有沿其長度方向延伸的長孔；所述連接件為螺栓；所述螺栓一端設(shè)置于通孔塞孔焊接于上翼緣板，另一端穿過長孔與工字梁的下翼緣可拆卸連接。

進(jìn)一步的，在工字梁的兩側(cè)均設(shè)有限位塊，所述限位塊位于上翼緣板上方并固定安裝于上翼緣板。

進(jìn)一步的，在上翼緣板、下翼緣板和兩塊牛腿腹板圍成的空腔內(nèi)設(shè)有一組牛腿加勁板，該組牛腿加勁板沿空腔延伸方向等間距分布。

進(jìn)一步的，在工字梁的腹板兩側(cè)均設(shè)有梁加勁板；所述梁加勁板位于牛腿加勁板的豎直延伸方向上。

進(jìn)一步的，所述牛腿加勁板與螺栓間隔布置，且螺栓位于相鄰兩塊牛腿加勁板所在平面之間。

進(jìn)一步的，在水平面上，所述上翼緣板和下翼緣板的外周位于所述牛腿腹板外周包圍的區(qū)域之外。

進(jìn)一步的，所述主體柱為混凝土柱，在混凝土柱內(nèi)預(yù)埋有安裝鋼牛腿的預(yù)埋件。

本實(shí)用新型的有益效果是：該一種箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)，僅工字梁的下翼緣與鋼牛腿的上翼緣板相連接，而工字梁的上翼緣自由，與工字梁的上翼緣與下翼緣均與鋼牛腿連接相比，工字梁更能有效活動，更能適應(yīng)溫度應(yīng)力的變化。并且，工字梁支撐于鋼牛腿上方，施工工藝更簡單，鋼牛腿預(yù)制生產(chǎn)，施工時，先將鋼牛腿與預(yù)埋件焊接連接，然后再將工字梁支撐于鋼牛腿上，調(diào)整好位置后再連接固定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為圖2去掉連接件后的B-B剖視圖；

圖5為圖2去掉連接件后的C-C剖視圖。

圖中，主體柱1、鋼牛腿2、上翼緣板21、下翼緣板22、牛腿腹板23、空腔24、通孔25、牛腿加勁板26、工字梁3、長孔31、梁加勁板32、連接件4、限位塊5、預(yù)埋件6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如下：

一種箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)，如圖2和圖3所示，包括主體柱1、工字梁3和一端固定連接于主體柱1的鋼牛腿2；所述鋼牛腿2包括上翼緣板21、下翼緣板22和連接上翼緣板21和下翼緣板22的兩塊牛腿腹板23；所述工字梁3位于鋼牛腿2上方，在所述鋼牛腿2的上翼緣板21上固定安裝有連接件4，所述連接件4與工字梁3的下翼緣活動連接。

該一種箱型鋼支座節(jié)點(diǎn)，僅工字梁3的下翼緣與鋼牛腿2的上翼緣板21相連接，而工字梁3的上翼緣自由，與工字梁3的上翼緣與下翼緣均與鋼牛腿2連接相比，工字梁3更能有效活動，更能適應(yīng)溫度應(yīng)力的變化。并且，工字梁3支撐于鋼牛腿2上方，施工工藝更簡單，鋼牛腿2預(yù)制生產(chǎn)，施工時，先將鋼牛腿2與預(yù)埋件焊接連接，然后再將工字梁3支撐于鋼牛腿2上，調(diào)整好位置后再連接固定。

優(yōu)選的，如圖4和圖5所示，在鋼牛腿2的上翼緣板21上設(shè)有通孔25，在工字梁3的下翼緣設(shè)有沿其長度方向延伸的長孔31；所述連接件4為螺栓；所述螺栓一端設(shè)置于通孔25塞孔焊接于上翼緣板21，另一端穿過長孔31與工字梁3的下翼緣可拆卸連接。長孔31的設(shè)置用于工字梁3相對鋼牛腿2移動，以適應(yīng)溫度應(yīng)力的變化。

為了限制工字梁3的側(cè)向位移，在工字梁3協(xié)調(diào)位移時，保證工字梁3不會從鋼牛腿2上滑落。優(yōu)選的，在工字梁3的兩側(cè)均設(shè)有限位塊5，所述限位塊5位于上翼緣板21上方并固定安裝于上翼緣板21。

為了增加鋼牛腿2的強(qiáng)度，優(yōu)選的，在上翼緣板21、下翼緣板22和兩塊牛腿腹板23圍成的空腔24內(nèi)設(shè)有一組牛腿加勁板26，該組牛腿加勁板26沿空腔24延伸方向等間距分布。

優(yōu)選的，在工字梁3的腹板兩側(cè)均設(shè)有梁加勁板32；所述梁加勁板32位于牛腿加勁板26的豎直延伸方向上。工字梁3的作用力會通過梁加勁板32傳遞給牛腿加勁板26，優(yōu)化來自工字梁3的作用力在鋼牛腿2的分布。

優(yōu)選的，所述牛腿加勁板26與螺栓間隔布置，且螺栓位于相鄰兩塊牛腿加勁板26所在平面之間。相鄰螺栓間有牛腿加勁板26，避免了相鄰螺栓間出現(xiàn)受力薄弱點(diǎn)。

優(yōu)選的，在水平面上，所述上翼緣板21和下翼緣板22的外周位于所述牛腿腹板23外周包圍的區(qū)域之外。

優(yōu)選的，所述主體柱1為混凝土柱，在混凝土柱內(nèi)預(yù)埋有安裝鋼牛腿2的預(yù)埋件6。