本實用新型涉及一種梁與梁的節(jié)點構(gòu)造，特別涉及一種薄壁型鋼結(jié)構(gòu)梁與梁的節(jié)點構(gòu)造。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部件之間的互相連接。鋼結(jié)構(gòu)連接常用焊縫連接、螺栓連接或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫連接，主要采用電弧焊(即在構(gòu)件連接處，借電弧產(chǎn)生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構(gòu)件連接在一起)。電弧焊又分手工焊、自動焊和半自動焊。自動焊和半自動焊，可采用埋弧焊或氣體(如二氧化碳?xì)?保護(hù)焊。普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。普通螺栓用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制成；分粗制螺栓和精制螺栓兩種。粗制螺栓由未經(jīng)加工的圓桿制成，螺栓孔徑比螺栓桿徑大1.0-1.5毫米，制作簡單，安裝方便，但受剪切時性能較差，只用于次要構(gòu)件的連接或工地臨時固定，或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。精制螺栓由棒鋼在車床上切削加工制成，桿徑比孔徑小0.3-0.5毫米，其受剪力的性能優(yōu)于粗制螺栓，但由于制做和安裝都比較復(fù)雜，很少應(yīng)用。鉚釘連接的鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼制成。鉚釘連接的施工程序，是先在被連接的構(gòu)件上，制成比釘徑大1.0-1.5毫米的孔。然后將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色，塞入孔內(nèi)，再用鉚釘槍或鉚釘機進(jìn)行鉚合，使鉚釘填滿釘孔，并打成另一鉚釘頭。鉚釘在鉚合后冷卻收縮，對被連接的板束產(chǎn)生夾緊力，這有利于傳力。鉚釘連接的韌性和塑性都比較好。但鉚接比栓接費工，比焊接費料，只用于承受較大的動力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。一般情況下在工廠幾乎為焊接所代替，在工地幾乎為高強度螺栓連接所代替。

傳統(tǒng)的薄壁型鋼結(jié)構(gòu)梁與梁之間節(jié)點安裝時，需要臨時支承或另有一名安裝工人協(xié)助，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種方便施工，可以有效保證施工質(zhì)量，提高了施工速度，保證了梁與梁連接節(jié)點抗剪承載力的薄壁型鋼結(jié)構(gòu)梁與梁的節(jié)點構(gòu)造。

技術(shù)方案：本實用新型所述的一種薄壁型鋼結(jié)構(gòu)梁與梁的節(jié)點構(gòu)造，包括第一鋼梁和第二鋼梁，第一鋼梁和第二鋼梁結(jié)構(gòu)相同且均為薄壁型長條結(jié)構(gòu)，第一鋼梁的端部與第二鋼梁的側(cè)面通過連接件垂直固定連接；

連接件包括一個U型板和兩個相同的倒L型板，兩個倒L型板分別固定于U型板的兩側(cè)，U型板的豎直板與倒L型板的豎直板相互垂直，倒L型板的水平板與第二鋼梁的上表面貼合，倒L型板的豎直板與第二鋼梁的側(cè)面貼合，U型板的豎直板與第一鋼梁的端部側(cè)面貼合，U型板的水平板與第一鋼梁的下表面貼合；

連接件上開有若干螺栓孔，連接件通過穿過螺栓孔的自攻螺栓與第一鋼梁和第二鋼梁固定連接。

進(jìn)一步的，U型板的豎直板和倒L型板的豎直板均為直角三角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，U型板的豎直板和倒L型板的豎直板上開有一列螺栓孔，U型板的水平板和倒L型板的水平板上開有兩列螺栓孔。

進(jìn)一步的，連接件為薄壁鋼板一次沖壓成型。

有益效果：本實用新型設(shè)計的梁與梁的節(jié)點構(gòu)造，通過薄壁鋼板一次沖壓成型的一個U型板和兩個相同的倒L型板構(gòu)成的連接件，將第一鋼梁的端部與第二鋼梁的側(cè)面連接，并通過自攻螺栓固定。本實用新型只要一名工人就可以完成安裝工作，現(xiàn)場第二鋼梁就位后進(jìn)行連接件的安裝，使倒L型板的水平板與第二鋼梁的上表面貼合，倒L型板的豎直板與第二鋼梁的側(cè)面貼合，用自攻螺栓固定在第二鋼梁的上表面和一側(cè)面后，再放上第一鋼梁，使第一鋼梁的端部側(cè)面與U型板的豎直板貼合，U型板的水平板與第一鋼梁的下表面貼合對齊后，安裝自攻螺栓，達(dá)到設(shè)計的自攻螺栓數(shù)量。U型板的豎直板和倒L型板的豎直板均為直角三角形結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料。連接件為薄壁鋼板一次沖壓成型，牢固美觀。

本實用新型方便施工，節(jié)省人力，安裝速度快，施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可以有效保證施工質(zhì)量，提高了施工速度，保證梁與梁節(jié)點抗剪承載力，結(jié)構(gòu)堅固美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號：1、第一鋼梁，2、第二鋼梁，3、連接件，4、U型板，41、U型板的豎直板，42、U型板的水平板，5、倒L型板，51、倒L型板的豎直板，52、倒L型板的水平板，6、自攻螺栓。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1所示，一種薄壁型鋼結(jié)構(gòu)梁與梁的節(jié)點構(gòu)造，包括第一鋼梁1和第二鋼梁2，第一鋼梁1和第二鋼梁2結(jié)構(gòu)相同且均為薄壁型長條結(jié)構(gòu)，第一鋼梁1的端部與第二鋼梁2的側(cè)面通過連接件3垂直固定連接。

如圖2所示，連接件3包括一個U型板4和兩個相同的倒L型板5，兩個倒L型板5分別固定于U型板4的兩側(cè)，U型板的豎直板41與倒L型板的豎直板51相互垂直，倒L型板的水平板52與第二鋼梁2的上表面貼合，倒L型板的豎直板51與第二鋼梁2的側(cè)面貼合，U型板的豎直板41與第一鋼梁1的端部側(cè)面貼合，U型板的水平板42與第一鋼梁1的下表面貼合。

連接件3上開有若干螺栓孔，連接件3通過穿過螺栓孔的自攻螺栓6與第一鋼梁1和第二鋼梁2固定連接。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，U型板的豎直板41和倒L型板的豎直板51均為直角三角形結(jié)構(gòu)。U型板的豎直板41和倒L型板的豎直板51上開有一列螺栓孔，U型板的水平板42和倒L型板的水平板52上開有兩列螺栓孔。連接件3為薄壁鋼板一次沖壓成型。

本實用新型設(shè)計的梁與梁的節(jié)點構(gòu)造，通過薄壁鋼板一次沖壓成型的一個U型板4和兩個相同的倒L型板5構(gòu)成的連接件3，將第一鋼梁1的端部與第二鋼梁2的側(cè)面連接，并通過自攻螺栓6固定。

本實用新型在安裝使用時，只要一名工人就可以完成安裝工作，現(xiàn)場第二鋼梁2就位后進(jìn)行連接件3的安裝，使倒L型板的水平板52與第二鋼梁2的上表面貼合，倒L型板的豎直板51與第二鋼梁2的側(cè)面貼合，用自攻螺栓6固定在第二鋼梁2的上表面和一側(cè)面后，再放上第一鋼梁1，使第一鋼梁1的端部側(cè)面與U型板的豎直板41貼合，U型板的水平板42與第一鋼梁1的下表面貼合對齊后，安裝自攻螺栓6，達(dá)到設(shè)計的自攻螺栓6數(shù)量。

U型板的豎直板41和倒L型板的豎直板51均為直角三角形結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料。連接件3為薄壁鋼板一次沖壓成型，牢固美觀。

本實用新型方便施工，節(jié)省人力，安裝速度快，施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可以有效保證施工質(zhì)量，提高了施工速度，保證梁與梁節(jié)點抗剪承載力，結(jié)構(gòu)堅固美觀。

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上內(nèi)容并不限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。