本實用新型涉及一種基礎電力設施，特別涉及一種多雷與重污區(qū)輸電線路用直線鐵塔。

背景技術：

在高壓輸電設施中，鐵塔、絕緣子和導線組成的架空線路在輸電系統(tǒng)中擔當重要角色?，F(xiàn)有的鐵塔結(jié)構(gòu)主要采用各種型鋼制作而成，塔上設置有用于懸掛導線的絕緣子串，由于架空線路長期裸露在野外，運行中不可避免的面臨污穢、雷電等自然不利因素的威脅，當絕緣子串的絕緣子表面染污時，絕緣表面的污穢塵埃在霧、露、雨、雪等氣象條件下被潤濕，由于外加電壓的作用，導線將通過絕緣子表面、橫擔和鐵塔接地，引發(fā)漏電事故，嚴重時，甚至會造成絕緣子產(chǎn)生污閃現(xiàn)象導致線路跳閘或引起系統(tǒng)瓦解，造成巨大損失；另外，當鐵塔塔頂或線路受到雷擊時，產(chǎn)生的過電壓也容易引起絕緣子閃絡，導致線路跳閘，對電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行造成威脅。

為解決上述問題，現(xiàn)有常用的做法是增加絕緣子片數(shù)和安裝線路避雷器，不但造成橫擔負載加重，且由于受到鐵塔情況的限制，不能有效達到防止污閃和避免雷擊事故發(fā)生的目的。直線鐵塔是最為常用的鐵塔，其也具有上述不足，針對現(xiàn)有的直線鐵塔的不足進行改進，提高其抗污閃和雷擊能力，對保障輸電線路安全、穩(wěn)定、節(jié)能的運行具有重大意義。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種多雷與重污區(qū)輸電線路用直線鐵塔，具有較強的抗污閃和雷擊能力，可有效提高輸電線路運行的安全性、穩(wěn)定性和節(jié)能性。

本實用新型的多雷與重污區(qū)輸電線路用直線鐵塔，包括塔身和橫擔，橫擔固定設置于塔身頂部，橫擔為桁架結(jié)構(gòu)，橫擔的弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆 于絕緣本體上設置的防腐層和設置在防腐層外側(cè)的疏水層，疏水層包括自外向內(nèi)依次設置的第一疏水層、第二疏水層和直接設置在弦桿和腹桿的絕緣本體外表面并作為疏水層基底的基底膜。

進一步，基底膜為由氧化鋁層和氧化硅層疊層形成。

進一步，第一疏水層為氟系疏水層，第二疏水層為十四烷酸疏水層。

進一步，防腐層為絕緣本體鍍鋅鉻液形成的無機鋅鉻層。

進一步，絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯和絕緣外層，絕緣內(nèi)芯和絕緣外層之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑。

進一步，絕緣內(nèi)芯由玻璃鋼、環(huán)氧樹脂或碳纖維制成。

進一步，絕緣外層由硅膠、橡膠或塑料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的多雷與重污區(qū)輸電線路用直線鐵塔，由于橫擔的弦桿和腹桿設置為絕緣本體，相對常規(guī)同類直線鐵塔重量輕、機械強度高，且在絕緣本體外設置有疏水層，具有自防污功能，可防止污水沾附，從而實現(xiàn)防止污閃和抗雷擊的功能，且疏水層可防止橫擔覆冰，適應于惡劣天氣下使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中鐵塔的弦桿和腹桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中鐵塔的弦桿和腹桿的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的多雷與重污區(qū)輸電線路用直線鐵塔，包括拉V型塔身和橫擔，橫擔固定設置于塔身頂部，橫擔為桁架結(jié)構(gòu)，橫擔的弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設置的防腐層和設置在防腐層外側(cè)的疏水層，疏水層包括自外向內(nèi)依次設置的第一疏水層、第二疏水層和直接設置在弦桿和腹桿的絕緣本體外表面并作為疏水層基底的基底膜；如圖2所示，以鐵塔的 橫擔10的弦桿和腹桿為例進行說明，橫擔10的構(gòu)件本體有弦桿和腹桿，弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設置的防腐層4和設置在防腐層4外側(cè)的疏水層，弦桿和腹桿通過絕緣螺栓連接，使用時，由于橫擔10采用絕緣材料制成，相對常規(guī)同類鐵塔，不僅具有重量輕、機械強度高、抗沖擊、耐腐蝕和耐熱性能好等特點，而且能增加高壓導線至鐵塔接地之間的沿面絕緣強度約90％-160％，有效提高鐵塔防污和抗雷擊的能力；另外，橫擔10的構(gòu)件表面均設置有基底膜和疏水層，疏水層與絕緣本體共同作用，減輕整體重量的同時，達到防污閃和抗雷擊的目的；另外，設置基底膜可使得疏水層的附著強度增加，疏水層不容易剝離，因此耐久性高；且，通過兩層疏水層的內(nèi)外配合，在加快排水的同時阻止水分子進入涂層，保護了防腐層4，使鐵塔構(gòu)件的抗腐蝕性能大大提高。本實用新型的塔身為拉V型，當然，塔身也可采用酒杯型，采用本塔型，絕緣橫擔可增加高壓導線至鐵塔接地之間的沿面絕緣強度約50％-120％，同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的。

本實施例中，基底膜為由氧化鋁層和氧化硅層疊層形成；氧化鋁層5和氧化硅層6均采用有機分子的氣相生長方法制成，在腔室內(nèi)，使用氧等離子體清洗鐵塔的構(gòu)件表面使其活化，然后將反應氣體加熱至預定溫度使其氣化導入腔室內(nèi)形成對應的基底層，為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

本實施例中，第一疏水層為氟系疏水層，第二疏水層為十四烷酸疏水層；其中的十四烷酸疏水層為將鐵塔的構(gòu)件的單獨部件浸沒在取十四烷酸、鹽酸、乙醇按比例配制成的混合溶液所形成，而氟系疏水層可采用粘結(jié)力強的環(huán)氧樹脂以及耐候性優(yōu)異的氟硅樹脂作為原料，采用納米粒子填充法涂覆制備，均為現(xiàn)有技術，在此不再贅述；采用十四烷酸疏水層可對構(gòu)件表面形成第一層疏水保護，通過涂覆或浸涂的方法在表面形成均勻的第二層氟系疏水層進一步防護，利用超級疏水性能可以加快水分的排除，縮短水分子在鐵塔構(gòu)件表面的停留時間，從而降低覆冰和俯視的可靠性。

本實施例中，防腐層為絕緣本體鍍鋅鉻液形成的無機鋅鉻層。

本實施例中，絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯和絕緣外層，絕緣內(nèi)芯和絕緣外層之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑；絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯1和絕緣外層3，所述絕緣內(nèi)芯1和所述絕緣外層3之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑2，絕緣內(nèi)芯1由玻璃鋼、環(huán)氧樹脂或碳纖維制成，絕緣外層3由硅膠、橡膠或塑料制成；其中，絕緣填充劑2為氟樹脂、納米二氧化硅、固化劑、醋酸丁酯等按一定比例構(gòu)成的混合物。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。