本實(shí)用新型涉及建筑施工，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)框架柱。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)框架柱被廣泛應(yīng)用在建筑施工中，常見的有箱型柱、“H”形鋼柱等，這些鋼柱被大量運(yùn)用在大型廠房、場館、超高層領(lǐng)域中，

目前，公開號為CN104358315A的中國專利公開了一種裝配式房屋及其安裝方法，其采用的鋼結(jié)構(gòu)框架柱即為“H”形柱。

這種“H”形柱一般采用三片鋼片相互連接，位于兩側(cè)的兩片鋼片的端部在受力過程中，由于缺少限位，易發(fā)生形變。在實(shí)際使用過程中，當(dāng)使用功能發(fā)生變化、如外力作用于鋼柱的截面處時，鋼柱的平面外穩(wěn)定易出現(xiàn)超限現(xiàn)象，難以滿足設(shè)計要求。

傳統(tǒng)的加固方法為：在鋼柱翼緣上粘焊鋼板或槽鋼，施工前在鋼柱翼緣上涂刷油漆面，將油漆面打磨清理干凈后進(jìn)行焊接。但是這種施工方法在現(xiàn)場操作時，所耗費(fèi)的時間長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)框架柱，其具有能夠盡量滿足平面外穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼結(jié)構(gòu)框架柱，包括鋼柱主體，所述鋼柱主體包括位于中間位置的第一鋼板、垂直于第一鋼板兩側(cè)的第二鋼板和第三鋼板，所述鋼柱主體兩側(cè)設(shè)有加厚板，所述加厚板與第一鋼板平行，所述加厚板與第二鋼板、第三鋼板的連接處設(shè)置加強(qiáng)筋組件，所述加強(qiáng)筋組件包括若干分支桿，所述分支桿的兩端分別抵觸在鋼柱主體和加厚板上，與鋼柱主體、加厚板呈三角狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼柱主體受到作用于其截面上的外力時，力作用在第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板和加厚板的截面上，由于第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板和加厚板形成矩形狀截面，矩形狀的截面的穩(wěn)定性相較于“H”形截面更為穩(wěn)固，在受到相同的力矩作用的前提下，矩形狀截面的鋼柱主體更不易受力發(fā)生形變，使鋼柱盡可能地減小平面內(nèi)失穩(wěn)和平面外失穩(wěn)的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述分支桿中，每兩根分支桿為一組，每組分支桿中的兩根分支桿相互交叉設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，分支桿用于加固加厚板與鋼柱主體之間的連接關(guān)系，起到支撐作用，在受到外力擠壓時，分支桿使加厚板與鋼柱主體之間的相對位置盡量保持不變。

進(jìn)一步設(shè)置：每組分支桿中的兩根分支桿的相交處焊接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，兩根分支桿焊接的結(jié)構(gòu)相較于兩根分支桿相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，其連接強(qiáng)度更高，能夠承受更大的外力。

進(jìn)一步設(shè)置：所述鋼柱主體與加厚板之間形成空腔，所述空腔以第一鋼板為對稱中心對稱設(shè)置，所述空腔中的兩端設(shè)置受力面，所述受力面包括兩根相互交叉的受力筋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼柱主體的截面處受力時，力能夠通過受力筋傳導(dǎo)至鋼柱主體或加厚板處，減小截面處受力變形的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述受力筋面向空腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有支撐筋，所述支撐筋的兩端分別抵觸在受力面和鋼柱主體上。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐筋能夠增多力傳導(dǎo)的途徑，便于快速將外力傳導(dǎo)至鋼柱主體各處。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐筋至少設(shè)置兩根，所述支撐筋的靠近受力面的一端均固連于兩根受力筋相交處，所述支撐筋的另一端固連于鋼柱主體的第一鋼板、第二鋼板和第三鋼板上。

通過采用上述技術(shù)方案，外力在被支撐筋傳導(dǎo)的過程中，能夠盡量將外力均勻散布至鋼柱主體的各處。

進(jìn)一步設(shè)置：所述加厚板上開設(shè)有氣孔，所述氣孔在加厚板上陣列設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置氣孔能夠減少原料的用量，陣列設(shè)置能夠減小局部受力不均的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述加厚板內(nèi)設(shè)置有防斷筋，所述防斷筋位于氣孔之間的加厚板上。

通過采用上述技術(shù)方案，防斷筋能夠增強(qiáng)加厚板的自身強(qiáng)度，減小加厚板受力變形的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：能夠在鋼柱主體受到外力作用時，通過在鋼柱主體的兩側(cè)和端面設(shè)置加厚板、受力面，使鋼柱主體能夠承受更大的外力。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)鋼柱主體的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)鋼柱主體立體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、鋼柱主體；11、第一鋼板；12、第二鋼板；13、第三鋼板；2、加厚板；3、加強(qiáng)筋組件；4、分支桿；5、空腔；6、受力面；61受力筋7、支撐筋；8、氣孔；9、防斷筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種鋼結(jié)構(gòu)框架柱，如圖1所示，包括鋼柱主體1，鋼柱主體1由第一鋼板11、第二鋼板12和第三鋼板13組成，其中，第二鋼板12、第三鋼板13與分別垂直于第一鋼板11的兩端，呈“工”字形。

如圖1所示，第二鋼板12、第三鋼板13均以第一鋼板11為對稱中心對稱布置于第一鋼板11上，即第二鋼板12、第三鋼板13的中心軸線均與第一鋼板11的中心軸線平行。

如圖1所示，在位于第一鋼板11同一側(cè)的第二鋼板12和第三鋼板13側(cè)邊處連接有加厚板2，加厚板2共有兩塊，分別位于第一鋼板11的兩側(cè)。如圖1和2所示，每塊加厚板2上均設(shè)有氣孔8，氣孔8為圓形，陣列設(shè)置在加厚板2上，起到節(jié)省原料的作用；為了在節(jié)省原料的同時保持加厚板2的自身強(qiáng)度，在加厚板2中設(shè)置防斷筋9，防斷筋9與鋼柱主體1的中心軸線平行設(shè)置。

如圖1和2所示，在鋼柱主體1的兩端設(shè)置受力面6，以提高鋼柱主體1兩端的耐受程度。由于鋼柱主體1的第一鋼板11、第二鋼板12、第三鋼板13呈“工”字形設(shè)置，“工”字形兩側(cè)被鋼柱主體1和加厚板2圍出空腔5，空腔5在第一鋼板11兩側(cè)對稱設(shè)置，受力面6即位于空腔5處，且與鋼柱主體1的端面平行。每個受力面6均由兩根受力筋61組成，兩根受力筋61交叉在空腔5處，兩根受力筋61即位于矩形空腔5的對角線上。在受力筋61面向空腔5內(nèi)的一面還設(shè)有支撐筋7，每個空腔5中均設(shè)有三根支撐筋7，其中，與第一鋼板11所在面平行的兩根支撐筋7自兩根受力筋61的相交處引出，分別引向第二鋼板12和第三鋼板13，并且與第二鋼板12、第三鋼板13焊接連接。

如圖1和2所示，在第二鋼板12與加厚板2、第三鋼板13與加厚板2之間的連接處設(shè)置加強(qiáng)筋組件3。第二鋼板12和加厚板2、第三鋼板13和加厚板2之間均呈直角設(shè)置，加強(qiáng)筋組件3即為傾斜連接在直角處的分支桿4。若干根分支桿4分成兩根一組，兩根分支桿4相互交叉設(shè)置，兩根分支桿4的相交處焊接固定。其中，位于第二鋼板12與加厚板2處的分支桿4的兩端分別位于第二鋼板12和加厚板2上；位于第三鋼板13和加厚板2處的分支桿4的兩端分別連接于第三鋼板13和加厚板2上。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。